一种破碎机辊轮的制作方法

文档序号:19857661发布日期:2020-02-07 23:55阅读:386来源:国知局
一种破碎机辊轮的制作方法

本实用新型涉及破碎机辊轮技术领域,具体为一种破碎机辊轮。



背景技术:

辊式破碎机(rollcrusher)适用于在水泥,化工,电力,冶金,建材,耐火材料等工业部门破碎中等硬度的物料,如石灰石,炉渣,焦炭,煤等物料的中碎,细碎作业。该系列对辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。

但市场上大多数的辊式破碎机在使用的时候两个辊轮之间联动机构在操作时并不便捷,而且辊轮在伸缩移动时稳定性较差。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种破碎机辊轮,以解决上述背景技术提出的目前市场上的辊式破碎机在使用的时候两个辊轮之间联动机构在操作时并不便捷,而且辊轮在伸缩移动时稳定性较差的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种破碎机辊轮,包括碾磨辊、链条和弹簧,所述碾磨辊的一端安装有齿轮,所述齿轮的一端外侧包裹有轴承,所述轴承外侧体壁上安装有连接杆,所述连接杆一端固定有防护罩,所述链条缠绕在齿轮的外侧,远离齿轮的所述链条外侧贯穿有外接套;

远离齿轮的所述外接套一侧体壁上固定有支撑杆,所述支撑杆之间贯穿有连接轴,所述弹簧固定在支撑杆之间。

进一步改进在于:所述防护罩设置为弧形,且防护罩的圆心与齿轮的圆心在同一直线上。

进一步改进在于:所述防护罩设置有两个,且两个防护罩关于连接轴的圆心对称。

进一步改进在于:所述外接套设置有四个,且四个外接套分别安装在支撑杆的一端。

进一步改进在于:所述支撑杆设置有两组,且单组的两根支撑杆之间通过连接轴构成“x”形连接结构。

进一步改进在于:所述支撑杆与连接轴之间构成旋转结构,且支撑杆的旋转角度等于弹簧的自身形变量。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1.本实用新型,碾磨辊的齿轮之间通过链条啮合联动,只需要一个齿轮转动便能同时带动两个碾磨辊同时工作,配合支撑杆的支撑,即使碾磨辊之间的间距改变,链条也不会脱离齿轮,操作上更加简单,更加节省成本。

2.本实用新型,碾磨辊之间间距变化会改变支撑杆的“x”形态,支撑杆一端始终通过外接套与链条连接,在碾磨辊调节间距时支撑杆能够限制碾磨辊的伸缩调节,不会出现过大的晃动,比较弹簧直接连接调节更加的稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型齿轮与支撑杆连接结构示意图;

图3为本实用新型外接套与链条贯穿结构示意图。

图中:1—碾磨辊,2—齿轮,3—轴承,4—连接杆,5—防护罩,6—链条,7—外接套,8—支撑杆,9—连接轴,10—弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、2、3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种破碎机辊轮,包括碾磨辊1、齿轮2、轴承3、连接杆4、防护罩5、链条6、外接套7、支撑杆8、连接轴9和弹簧10,所述碾磨辊1的一端安装有齿轮2,所述齿轮2的一端外侧包裹有轴承3,所述轴承3外侧体壁上安装有连接杆4,所述连接杆4一端固定有防护罩5,所述链条6缠绕在齿轮2的外侧,远离齿轮2的所述链条6外侧贯穿有外接套7;

远离齿轮2的所述外接套7一侧体壁上固定有支撑杆8,所述支撑杆8之间贯穿有连接轴9,所述弹簧10固定在支撑杆8之间。

本实施方案中:防护罩5设置为弧形,且防护罩5的圆心与齿轮2的圆心在同一直线上。

具体的,防护罩5半包裹在齿轮2的外侧,能够将链条6限制住,使得链条6即使被支撑杆8撑起也不会出现脱落现象。

本实施例中:防护罩5设置有两个,且两个防护罩5关于连接轴9的圆心对称。

具体的:便于对两个齿轮2与链条6连接进行同时保护,而且对称设立更加符合齿轮2的联动性。

本实施例中:外接套7设置有四个,且四个外接套7分别安装在支撑杆8的一端。

具体的:外接套7的主要目的就是将链条6与支撑杆8间接连接,使得支撑杆8能够支撑链条6,而且外接套7不会影响链条6的传动。

本实施例中:支撑杆8设置有两组,且单组的两根支撑杆8之间通过连接轴9构成“x”形连接结构。

具体的:支撑杆8构成的“x”结构,能够跟随碾磨辊1的间距调节形态变化,而且能减少晃动,减少碾磨辊1的不稳定性。

本实施例中:支撑杆8与连接轴9之间构成旋转结构,且支撑杆8的旋转角度等于弹簧10的自身形变量。

具体的:支撑杆8的“x”形态变化,便是两根支撑杆8挤压弹簧10形变改变弧度值,一旦两个碾磨辊1之间的间距缩小,链条6产生松动,无法继续加压给弹簧10时,弹簧10复位便能带动支撑杆8复位支撑起链条6,使得链条6再次紧绷,不会出现传动脱节现象。

在使用该破碎机辊轮时,首先需要对该破碎机辊轮进行一个简单的了解,在安装碾磨辊1时,只需要固定带有传动源的碾磨辊1即可,另一个需要移动的碾磨辊1安装在滑动槽内,再将齿轮2等固定在碾磨辊1一端,带动一个碾磨辊1旋转时,便能够通过齿轮2与链条6的啮合来带动另一个碾磨辊1转动,一旦遇到较大的石块,碾磨辊1间距需要改变时,滑动槽内的碾磨辊1便会被推挤外滑,并通过链条6撑开利用外接套7来压迫支撑杆8通过连接轴9旋转改变整体高度,支撑杆8形态改变会压迫弹簧10形变配合调节,一旦碾磨辊1需要恢复间距时,便可以通过弹簧10的复位来调高支撑杆8,并将松动的链条6支撑紧绷,而防护罩5始终依靠连接杆4和轴承3半包裹在齿轮2一端外侧,不会受到齿轮2转动影响,同时还能利用防护罩5局限链条6,避免链条6脱离齿轮2,这就是该装置的工作流程,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型,碾磨辊1的齿轮2之间通过链条6啮合联动,只需要一个齿轮2转动便能同时带动两个碾磨辊1同时工作,配合支撑杆8的支撑,即使碾磨辊1之间的间距改变,链条6也不会脱离齿轮2,操作上更加简单,更加节省成本;碾磨辊1之间间距变化会改变支撑杆8的“x”形态,支撑杆8一端始终通过外接套7与链条6连接,在碾磨辊1调节间距时支撑杆8能够限制碾磨辊1的伸缩调节,不会出现过大的晃动,比较弹簧10直接连接调节更加的稳定。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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