一种金属粉末研磨机用的研磨辊的制作方法

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种金属粉末研磨机用的研磨辊。

背景技术：

在金属加工的过程中通常会产生金属粉末，金属粉末收集起来可以二次使用或者用于其它领域。收集后的金属粉末需要进行研磨处理，对金属粉末进行研磨加工时需要用到研磨机。研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机。研磨机控制系统以plc为控制核心，文本显示器为人机对话界面的控制方式。

转轴式研磨机的核心部件是研磨辊，研磨辊在长时间与金属粉末进行挤压和摩擦时，会产生形变，形变后的研磨辊加工效率会大大降低，这就需要对整个研磨辊进行更换，这样太浪费材料，不利于推广使用。

因此，发明一种金属粉末研磨机用的研磨辊来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种金属粉末研磨机用的研磨辊，以解决上述背景技术中提出的传统的研磨辊某位置形变后无法使用，需要更换整个研磨辊的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种金属粉末研磨机用的研磨辊，包括固定柱，所述固定柱的外侧设有研磨板，所述固定柱的两端均固定连接有安装轴，所述固定柱的内部贯穿连接有螺栓，所述螺栓的一端固定连接有螺母，所述螺栓的一侧设有固定座，所述固定座与固定柱固定连接；

所述固定柱的周向开设有固定槽，所述固定槽内设有固定块，所述固定块与研磨板固定连接，所述固定块和固定槽的中部均开设有通孔。

可选的，所述螺母的外侧开设有卡槽，所述固定座的内部开设有限位槽，所述限位槽内设有卡件，所述卡件的一端贯穿固定座，所述卡件的另一端固定连接有限位块，所述限位块通过回力弹簧与限位槽固定连接研磨板为弧形。

可选的，所述卡件的顶端一侧为弧形，所述卡件与卡槽贴合连接。

可选的，所述限位块与限位槽活动连接，所述限位块的直径大于卡件的直径

可选的，所述研磨板有三排，三排所述研磨板呈环形阵列分布

可选的，所述螺栓的中部位于通孔内，所述螺栓通过通孔将固定块和固定柱固定连接。

可选的，所述固定槽与研磨板的数量相等并相对应。

可选的，所述研磨板的一端开设有插槽，所述研磨板的另一端固定连接有插块，所述插块与插槽相适配。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过研磨板、螺栓、螺母、固定槽和固定块之间的配合设置，方便更换研磨板，当其中某一块研磨板形变后可以将其换下，不影响整个研磨辊的使用，解决了传统的研磨辊某位置形变后无法使用，需要更换整个研磨辊，浪费材料的问题。

2、本实用新型通过卡槽、限位槽、卡件、限位块和回力弹簧之间的配合设置，对螺母起到了限位作用，避免螺母发生松动，保证了装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视示意图；

图2为本实用新型结构的侧视示意图；

图3为本实用新型固定柱结构的截面示意图；

图4为本实用新型固定座结构的剖面示意图。

图中：1、固定柱；2、研磨板；3、安装轴；4、螺栓；5、螺母；6、固定座；7、固定槽；8、固定块；9、通孔；10、插槽；11、插块；12、卡槽；13、限位槽；14、卡件；15、限位块；16、回力弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种金属粉末研磨机用的研磨辊，包括固定柱1，由图1和2所示，固定柱1的外侧设有研磨板2，固定柱1的两端均固定连接有安装轴3，固定柱1的内部贯穿连接有螺栓4，螺栓4的一端固定连接有螺母5，螺栓4的一侧设有固定座6，固定座6与固定柱1固定连接；

由图3所示，固定柱1的周向开设有固定槽7，固定槽7内设有固定块8，固定块8与研磨板2固定连接，研磨板2有三个，三个研磨板2呈环形阵列分布，固定槽7与研磨板2的数量相等并相对应，固定块8和固定槽7的中部均开设有通孔9，螺栓4位于通孔9内，通过研磨板2、螺栓4、螺母5、固定槽7和固定块8之间的配合设置，方便更换研磨板2，当其中某一块研磨板2形变后可以将其换下，不影响整个研磨辊的使用，解决了传统的研磨辊某位置形变后无法使用，需要更换整个研磨辊，浪费材料的问题，研磨板2的一端开设有插槽10，研磨板2的另一端固定连接有插块11，插块11与插槽10相适配，通过设置插块11与插槽10，能够使三个研磨板2相互支撑，保证了装置的稳定性；

由图4所示，螺母5的外侧开设有卡槽12，固定座6的内部开设有限位槽13，限位槽13内设有卡件14，卡件14的一端贯穿固定座6并与卡槽12贴合连接，卡件14的另一端固定连接有限位块15，限位块15通过回力弹簧16与限位槽13固定连接，通过卡槽12、限位槽13、卡件14、限位块15和回力弹簧16之间的配合设置，对螺母5起到了限位作用，避免螺母5发生松动，保证了装置的稳定性，卡件14的顶端一侧为弧形，通过设置弧形结构，使得螺母5只能往紧固的方向旋转，螺母5自身无法往松动的方向旋转。

本实用工作原理：在更换研磨板2时，首先需要将卡件14按进固定座6内，这时卡件14离开卡槽12，螺母5便失去束缚，然后旋转螺母5，将螺母5卸下后，拔出螺栓4，然后将形变的研磨板2取下，然后放上新的研磨板2，在安装时，将研磨板2内部的固定块8放进固定槽7内，将研磨板2两端的插槽10和插块11分别与其他研磨板2上面的插槽10和插块11对应，然后按下研磨板2，再将螺栓4贯穿通孔9，拧上螺母5，限位块15会受到回力弹簧16弹力的作用向外运动，限位块15便带动卡件14向外运动，向外运动卡进卡槽12内。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。