一种仔猪饲料微粉碎系统的制作方法

本实用新型涉及仔猪养殖技术领域，具体为一种仔猪饲料微粉碎系统。

背景技术：

仔猪，也叫“仔猪”刚出生的小猪，一直长到30公斤左右的猪，都称为仔猪。

在对仔猪养殖的过程中，需要对其进行喂食猪饲料，由于部分猪饲料的颗粒体积较大，因此在对仔猪喂食之前，需要使用到粉碎设备对仔猪饲料进行粉碎，但是现有的仔猪饲料不具备杀菌的功能，由于仔猪饲料中含有较大的细菌，且仔猪抵抗力较差，如果不对仔猪饲料进行杀菌处理，使用未杀菌的饲料对仔猪进行喂食，容易造成仔猪出现生病的现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种仔猪饲料微粉碎系统，具备杀菌功能的优点，解决了现有的用于仔猪饲料微粉碎设备不具备杀菌功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种仔猪饲料微粉碎系统，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶部连通有料斗，所述粉碎箱的后侧固定连接有壳体，所述壳体后侧的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的前侧固定连接有第一旋转杆，所述壳体的内腔活动连接有第二旋转杆，所述第一旋转杆和第二旋转杆的表面分别套设有相互啮合的主动齿轮和从动齿轮，所述第一旋转杆和第二旋转杆的前端均贯穿至粉碎箱的内腔并与粉碎箱内腔的前侧活动连接，所述第一旋转杆和第二旋转杆的表面均套设有粉碎辊，所述粉碎箱的底部连通有漏斗，所述漏斗的底部连通有出料管，所述出料管的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的右侧固定连接有第三旋转杆，所述第三旋转杆的右端贯穿至出料管的内腔并与出料管内腔的右侧活动连接，所述第三旋转杆的表面固定套设有螺旋叶片，所述出料管底部的右侧连通有下料管，所述出料管顶部的右侧固定连接有罩壳，所述罩壳内腔的顶部固定连接有紫外线杀菌灯，所述出料管的顶部开设有与罩壳配合使用的开口，所述粉碎箱底部的四角均固定连接有支撑腿。

优选的，左右两个支撑腿相邻一侧的底部之间固定连接有加强杆，所述出料管的前侧和后侧均固定连接有固定杆，固定杆的一侧与支撑腿固定连接。

优选的，所述第一旋转杆和第二旋转杆的表面与粉碎箱和壳体的连接处均通过第一轴承活动连接。

优选的，所述第三旋转杆的表面与出料管的连接处通过第三轴承活动连接，所述粉碎箱的内腔固定连接有导料罩，所述导料罩位于粉碎辊的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置粉碎箱、漏斗、第二电机、支撑腿、加强杆、出料管、主动齿轮、下料管、开口、罩壳、料斗、导料罩、第一旋转杆、第二旋转杆、粉碎辊、第一电机、壳体、从动齿轮、螺旋叶片、第三旋转杆和紫外线杀菌灯的配合使用，解决了现有的用于仔猪饲料微粉碎设备不具备杀菌功能的问题，该仔猪饲料微粉碎系统，具备杀菌功能的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置第一轴承，方便第一旋转杆和第二旋转杆安装并使用，通过设置第二轴承，方便第三旋转杆安装并使用，通过设置加强杆，增加了支撑腿使用时的稳定性，通过设置固定杆，方便出料管与支撑腿安装在一起，通过设置开口，方便紫外线进入出料管的内腔，通过设置导料罩，起到引导饲料落下方向的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构的剖视图一；

图3为本实用新型局部结构的俯视剖视图；

图4为本实用新型局部结构的剖视图二。

图中：1粉碎箱、2漏斗、3第二电机、4支撑腿、5加强杆、6出料管、7主动齿轮、8下料管、9开口、10罩壳、11料斗、12导料罩、13第一旋转杆、14第二旋转杆、15粉碎辊、16第一电机、17壳体、18从动齿轮、19螺旋叶片、20第三旋转杆、21紫外线杀菌灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中的粉碎箱1、漏斗2、第二电机3、支撑腿4、加强杆5、出料管6、主动齿轮7、下料管8、开口9、罩壳10、料斗11、导料罩12、第一旋转杆13、第二旋转杆14、粉碎辊15、第一电机16、壳体17、从动齿轮18、螺旋叶片19、第三旋转杆20和紫外线杀菌灯21等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种仔猪饲料微粉碎系统，包括粉碎箱1，粉碎箱1的顶部连通有料斗11，粉碎箱1的后侧固定连接有壳体17，壳体17后侧的左侧固定连接有第一电机16，第一电机16输出端的前侧固定连接有第一旋转杆13，壳体17的内腔活动连接有第二旋转杆14，第一旋转杆13和第二旋转杆14的表面分别套设有相互啮合的主动齿轮7和从动齿轮18，第一旋转杆13和第二旋转杆14的前端均贯穿至粉碎箱1的内腔并与粉碎箱1内腔的前侧活动连接，第一旋转杆13和第二旋转杆14的表面均套设有粉碎辊15，粉碎箱1的底部连通有漏斗2，漏斗2的底部连通有出料管6，出料管6的左侧固定连接有第二电机3，第二电机3输出端的右侧固定连接有第三旋转杆20，第三旋转杆20的右端贯穿至出料管6的内腔并与出料管6内腔的右侧活动连接，第三旋转杆20的表面固定套设有螺旋叶片19，出料管6底部的右侧连通有下料管8，出料管6顶部的右侧固定连接有罩壳10，罩壳10内腔的顶部固定连接有紫外线杀菌灯21，出料管6的顶部开设有与罩壳10配合使用的开口9，粉碎箱1底部的四角均固定连接有支撑腿4；

左右两个支撑腿4相邻一侧的底部之间固定连接有加强杆5，出料管6的前侧和后侧均固定连接有固定杆，固定杆的一侧与支撑腿4固定连接，第一旋转杆13和第二旋转杆14的表面与粉碎箱1和壳体17的连接处均通过第一轴承活动连接，第三旋转杆20的表面与出料管6的连接处通过第三轴承活动连接，粉碎箱1的内腔固定连接有导料罩12，导料罩12位于粉碎辊15的顶部；

通过设置第一轴承，方便第一旋转杆13和第二旋转杆14安装并使用，通过设置第二轴承，方便第三旋转杆20安装并使用，通过设置加强杆5，增加了支撑腿4使用时的稳定性，通过设置固定杆，方便出料管6与支撑腿4安装在一起，通过设置开口9，方便紫外线进入出料管6的内腔，通过设置导料罩12，起到引导饲料落下方向的作用。

使用时，启动第一电机16、第二电机3和紫外线杀菌灯21，使用者将饲料注入料斗11的内腔，随后饲料以后导料罩12将饲料引导至两个粉碎辊15之间，第一电机16的输出端带动第一旋转杆13旋转，第一旋转杆13通过主动齿轮7和从动齿轮18的配合带动第二旋转杆14旋转，第一旋转杆13和第二旋转杆14旋转时带动两个粉碎辊15旋转，两个粉碎辊15旋转时将饲料挤碎，饲料通过漏斗2进入出料管6，第二电机3的输出端通过第三旋转杆20带动螺旋叶片19旋转，螺旋叶片19带动饲料向右移动，直至通过下料管8排出，在这个过程中，紫外线杀菌灯21对饲料进行照射杀菌。

综上所述：该仔猪饲料微粉碎系统，通过设置粉碎箱1、漏斗2、第二电机3、支撑腿4、出料管6、主动齿轮7、下料管8、开口9、罩壳10、料斗11、导料罩12、第一旋转杆13、第二旋转杆14、粉碎辊15、第一电机16、壳体17、从动齿轮18、螺旋叶片19、第三旋转杆20和紫外线杀菌灯21的配合使用，解决了现有的用于仔猪饲料微粉碎设备不具备杀菌功能的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。