一种多功能纸浆混合装置的制作方法

文档序号:21608411发布日期:2020-07-29 01:19阅读:147来源:国知局
一种多功能纸浆混合装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域,更具体的是涉及一种多功能纸浆混合装置。



背景技术:

纸浆paperpulp;pulp是以植物纤维为原料,经不同加工方法制得的纤维状物质。可根据加工方法分为机械纸浆、化学纸浆和化学机械纸浆;也可根据所用纤维原料分为木浆、草浆、麻浆、苇浆、蔗浆、竹浆、破布浆等。又可根据不同纯度分为精制纸浆、漂白纸浆、未漂白纸浆、高得率纸浆、半化学浆等。一般多用于制造纸张和纸板。精制纸浆除用于制造特种纸外,也常常作为制造纤维素酯、纤维素醚等纤维素衍生物的原料。还用于人造纤维、塑料、涂料、胶片、火药等领域。

在纸浆的生产过程中,常常需要对纸浆进行搅拌,现有的纸浆搅拌装置的搅拌效率低,导热效果差;此外,而且现在搅拌机构功能单一。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于:针对现有搅拌装置现有的纸浆搅拌装置的搅拌效率低、导热效果差且功能单一的问题,本实用新型提供一种多功能纸浆混合装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:

一种多功能纸浆混合装置,包括壳体和与壳体内部连通的进料口和出料管,所述的出料管从壳体外顶部一直延伸到壳体内底部,所述的壳体包括外部的双层水热腔、套设在双层水热腔内部内胆,双层水热腔内底部设置有支撑内胆的支撑架,双层水热腔内底部设置有电加热装置,内胆外侧壁上设置有组合式导热机构,所述的内胆内设置有搅拌机构。

进一步地,所述的双层水热腔包括从内到外依次设置的内壳体和外壳体,所述的内壳体和外壳体构成水热腔,外壳体上设置有与水热腔内部连通的进水口和出水口。

进一步地,搅拌机构包括搅拌轴,搅拌轴上端延伸出双层水热腔连接有电机带动的减速器,所述的搅拌机构包括从上到下依次设置在搅拌轴上的搅拌组件一、搅拌组件二。

进一步地,所述的搅拌组件二包括对称设置在搅拌轴两端的倾斜搅拌片。

进一步地,所述的组合式导热机构包括按圆周竖直均布在内胆上的若干导热立柱,导热立柱两侧交错设置有若干导热片,所述的导热立柱和导热片外表面均设置有吸热涂层。

本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型结构简单,壳体包括外部的双层水热腔、套设在双层水热腔内部内胆,双层水热腔内底部设置有支撑内胆的支撑架,套设在双层水热腔内底部设置有电加热装置,内胆外侧壁上设置有组合式导热机构,这种加热腔好保温腔的设置,提高了能源的利用率,提高了沥青物料的均匀性和改性效率;搅拌机构增加了搅拌效率,进一步提高了物料的混合效果。

2、搅拌机构包括从上到下依次设置在搅拌轴上的螺旋搅拌组件、u型搅拌组件和锚式搅拌组件,三组不同的搅拌组件,实现了不通的搅拌形式,使搅拌更加彻底,混合更均匀。

3、所述的组合式导热机构包括按圆周竖直均布在内胆上的若干导热立柱,导热立柱两侧交错设置有若干导热片,所述的导热立柱和导热片外表面均设置有吸热涂层,导热立柱和导热片的设置可以使电加热装置产生的热量均布要内胆外壁四周。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是组合式导热机构的结构示意图;

图3是搅拌机构的结构示意图。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型,下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

如图1到3所示,本实施例提供一种多功能纸浆混合装置,包括壳体和与壳体内部连通的进料口9和出料管12,其特征在于,所述的出料管12从壳体外顶部一直延伸到壳体内底部,所述的壳体包括外部的双层水热腔1、套设在双层水热腔1内部内胆2,双层水热腔1内底部设置有支撑内胆2的支撑架11,双层水热腔1内底部设置有电加热装置4,内胆2外侧壁上设置有组合式导热机构3,所述的内胆2内设置有搅拌机构10。

所述的双层水热腔1包括从内到外依次设置的内壳体1-2和外壳体1-1,所述的内壳体1-2和外壳体1-1构成水热腔,外壳体1-1上设置有与水热腔内部连通的进水口5和出水口6。

搅拌机构10包括搅拌轴10-1,搅拌轴10-1上端延伸出双层水热腔1连接有电机7带动的减速器8,所述的搅拌机构10包括从上到下依次设置在搅拌轴10-1上的搅拌组件一10-2、搅拌组件二10-3。

所述的搅拌组件二10-3包括对称设置在搅拌轴10-1两端的倾斜搅拌片。

所述的组合式导热机构3包括按圆周竖直均布在内胆2上的若干导热立柱3-1,导热立柱3-1两侧交错设置有若干导热片3-2,所述的导热立柱3-1和导热片3-2外表面均设置有吸热涂层。

以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。



技术特征:

1.一种多功能纸浆混合装置,包括壳体和与壳体内部连通的进料口(9)和出料管(12),其特征在于,所述的出料管(12)从壳体外顶部一直延伸到壳体内底部,所述的壳体包括外部的双层水热腔(1)、套设在双层水热腔(1)内部内胆(2),双层水热腔(1)内底部设置有支撑内胆(2)的支撑架(11),双层水热腔(1)内底部设置有电加热装置(4),内胆(2)外侧壁上设置有组合式导热机构(3),所述的内胆(2)内设置有搅拌机构(10),搅拌机构(10)包括搅拌轴(10-1),搅拌轴(10-1)上端延伸出双层水热腔(1)连接有电机(7)带动的减速器(8),所述的搅拌机构(10)包括从上到下依次设置在搅拌轴(10-1)上的搅拌组件一(10-2)、搅拌组件二(10-3)。

2.根据权利要求1所述的多功能纸浆混合装置,其特征在于,所述的双层水热腔(1)包括从内到外依次设置的内壳体(1-2)和外壳体(1-1),所述的内壳体(1-2)和外壳体(1-1)构成水热腔,外壳体(1-1)上设置有与水热腔内部连通的进水口(5)和出水口(6)。

3.根据权利要求1所述的多功能纸浆混合装置,其特征在于,所述的搅拌组件二(10-3)包括对称设置在搅拌轴(10-1)两端的倾斜搅拌片。

4.根据权利要求1或2所述的多功能纸浆混合装置,其特征在于,所述的组合式导热机构(3)包括按圆周竖直均布在内胆(2)上的若干导热立柱(3-1),导热立柱(3-1)两侧交错设置有若干导热片(3-2),所述的导热立柱(3-1)和导热片(3-2)外表面均设置有吸热涂层。


技术总结
本实用新型公开了一种多功能纸浆混合装置,涉及搅拌设备技术领域,本实用新型包括壳体和与壳体内部连通的进料口和出料管,所述的出料管从壳体外顶部一直延伸到壳体内底部,所述的壳体包括外部的双层水热腔、套设在双层水热腔内部内胆,双层水热腔内底部设置有支撑内胆的支撑架,双层水热腔内底部设置有电加热装置,内胆外侧壁上设置有组合式导热机构,所述的内胆内设置有搅拌机构,本实用新型具有结构简单,加热均匀的工作效率高,实用性强的优点。

技术研发人员:崔晓明
受保护的技术使用者:郑州华美彩印纸品有限公司
技术研发日:2019.05.21
技术公布日:2020.07.28
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