一种二极管生产用涂胶装置的制作方法

本实用新型涉及二极管加工技术领域，具体为一种二极管生产用涂胶装置。

背景技术：

现有技术中，申请号为“201510915832.0”的一种二极管制造领域内的二极管上胶装置，包括底座、控制单元和注胶单元，底座为矩形箱体，控制单元位于底座的内部，底座的前侧设有与控制单元电连接的控制板，底座上固定有“门”形的支撑架，底座的上端设有纵向的滑轨，滑轨上滑动连接有固定座，滑轨和固定座位于支撑架的下方，注胶单元滑动连接在支撑架的顶端，注胶单元包括可在支撑架上滑动的滑座，滑座的内部设有竖向安装的气缸，滑座的底端设有胶筒和用于固定胶筒的抱夹，气缸的输出端与胶筒的顶端连接，该二极管上胶装置操作更加简单，降低了工人劳动强度，提高了上胶效率，更方便对批量排列在上胶模具上的二极管进行精确定位上胶，能够快速完成对批量二极管的上胶操作。

但是，其在使用过程中，仍然存在较为明显的缺陷：1、上述装置只能手工操作，逐一对二极管进行涂胶加工，效率较低；2、上述装置使中对二极管进行涂胶的量难以精确确定，存在操作误差，影响加工质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种二极管生产用涂胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种二极管生产用涂胶装置，包括底座，所述底座上固定设置有支撑柱，所述支撑柱上设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定设置有转轴，所述转轴远离旋转电机的一端固定设置有凸轮；

所述转轴上固定贯穿设置有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮下方活动啮合设置有被动锥齿轮，所述被动锥齿轮靠近底座的一侧中心处固定设置有丝杆，所述丝杆上活动贯穿设置有螺母座，所述螺母座上固定设置有推杆，所述推杆固定于推板上，所述推板活动设置在涂胶箱中，所述涂胶箱远离推板的一侧开设有出口管，所述涂胶箱的侧面固定设置有滑块，所述滑块远离涂胶箱的一侧活动设置在导向轨上，所述导向轨固定设置在涂胶管上，所述涂胶管靠近转轴的一侧固定设置有挡块，所述挡块和滑块之间连接设置有压缩弹簧，所述涂胶管靠近底座的一侧设置有涂胶出口，所述涂胶出口和出口管之间连通设置有涂胶进料管；

所述转轴上固定贯穿设置有主动齿轮，所述主动齿轮活动啮合设置在连动链条中，所述连动链条中活动啮合设置有被动齿轮，所述被动齿轮的中心固定贯穿设置有传动杆，所述传动杆固定设置在传动主齿轮的中心，所述传动主齿轮活动啮合设置在传动链条中，所述传动链条中活动啮合设置有多个传动副齿轮，所述传动链条远离传动副齿轮的一侧固定设置有传动皮带。

优选的，所述支撑柱上固定设置有横杆，所述丝杆活动贯穿设置在横杆开设的安装孔内。

优选的，所述丝杆远离被动锥齿轮的一端对称固定设置有阻挡块。

优选的，所述推板远离出口管的一侧对称设置有限位块，所述限位块固定设置在涂胶箱中。

优选的，所述传动杆远离传动主齿轮的一端活动设置在轴承座中，所述轴承座固定设置在支撑柱上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本装置中的旋转电机会通过转轴带动凸轮旋转，使得涂胶管间歇性下压，对二极管进行涂胶操作，无需人工辅助；

2、本装置中的涂胶管每次进行涂胶时，涂胶箱中都会被推出一定量的胶水或锡膏，使得用量保持恒定，不存在误差，有效提高涂胶质量；

3、本装置中的旋转电机在工作时会带动传动皮带运转，使得二极管随之运动，便于加工；

4、本装置中的涂胶管间歇性下压涂胶、涂胶箱均匀出胶和传动皮带运转，都是由同一个旋转电机带动，有效精简动力系统，降低使用成本。

本实用新型提供了二极管生产用涂胶装置，内置有由同一个旋转电机带动的涂胶管间歇性下压涂胶、涂胶箱均匀出胶和传动皮带运转结构，使得二极管可以自动完成涂胶，智能化程度高，操作标准化，非常值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构侧视图；

图2为本实用新型的传动主齿轮和传动副齿轮结构主视图。

图中：1底座、2支撑柱、3旋转电机、4转轴、5凸轮、6主动锥齿轮、7被动锥齿轮、8丝杆、9横杆、10阻挡块、11螺母座、12推杆、13推板、14涂胶箱、15出口管、16限位块、17滑块、18导向轨、19涂胶管、20挡块、21压缩弹簧、22涂胶出口、23涂胶进料管、24主动齿轮、25连动链条、26被动齿轮、27传动杆、28传动主齿轮、29传动链条、30传动副齿轮、31传动皮带、32轴承座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种二极管生产用涂胶装置，包括底座1，底座1上固定设置有支撑柱2，支撑柱2上设置有旋转电机3，旋转电机3可采用5ik120ra-cf等其他型号，旋转电机3的输出端固定设置有转轴4，转轴4远离旋转电机3的一端固定设置有凸轮5，旋转电机3可通过转轴4带动凸轮5旋转。

转轴4上固定贯穿设置有主动锥齿轮6，主动锥齿轮6下方活动啮合设置有被动锥齿轮7，被动锥齿轮7靠近底座1的一侧中心处固定设置有丝杆8，丝杆8上活动贯穿设置有螺母座11，当丝杆8转动时，螺母座11会沿着丝杆8移动，螺母座11上固定设置有推杆12，推杆12固定于推板13上，推板13活动设置在涂胶箱14中，涂胶箱14中存放有对二极管进行涂胶所使用的锡膏等涂胶材料，涂胶箱14远离推板13的一侧开设有出口管15，涂胶箱14的侧面固定设置有滑块17，滑块17远离涂胶箱14的一侧活动设置在导向轨18上，导向轨18固定设置在涂胶管19上，涂胶管19靠近转轴4的一侧固定设置有挡块20，挡块20和滑块17之间连接设置有压缩弹簧21，涂胶管19靠近底座1的一侧设置有涂胶出口22，涂胶出口22和出口管15之间连通设置有涂胶进料管23，涂胶进料管23将涂胶材料输送进涂胶管19中。

转轴4上固定贯穿设置有主动齿轮24，主动齿轮24活动啮合设置在连动链条25中，连动链条25中活动啮合设置有被动齿轮26，主动齿轮24会通过连动链条25带动被动齿轮26旋转，被动齿轮26的中心固定贯穿设置有传动杆27，传动杆27固定设置在传动主齿轮28的中心，传动主齿轮28活动啮合设置在传动链条29中，传动链条29中活动啮合设置有多个传动副齿轮30，传动链条29远离传动副齿轮30的一侧固定设置有传动皮带31，传动皮带31上放置有二极管。

作为一个优选，支撑柱2上固定设置有横杆9，丝杆8活动贯穿设置在横杆9开设的安装孔内，横杆9主要对丝杆8起到了活动支撑的作用。

作为一个优选，丝杆8远离被动锥齿轮7的一端对称固定设置有阻挡块10，阻挡块10的作用是防止螺母座11在移动中从丝杆8上脱离。

作为一个优选，推板13远离出口管15的一侧对称设置有限位块16，限位块16固定设置在涂胶箱14中，限位块16的作用是防止推板13在移动时从涂胶箱14中脱离。

作为一个优选，传动杆27远离传动主齿轮28的一端活动设置在轴承座32中，轴承座32固定设置在支撑柱2上，传动杆27可在轴承座32中转动，轴承座32对传动杆27起到了活动支撑的作用。

工作原理：使用时，在传动皮带31上放置二极管，然后启动旋转电机3，旋转电机3会带动转轴4旋转，一方面，转轴4带动凸轮5旋转，凸轮5间歇性压动涂胶管19，使得压缩弹簧21被压缩，涂胶管19上的涂胶出口22间歇性下移；另一方面，转轴4带动主动锥齿轮6旋转，主动锥齿轮6带动被动锥齿轮7旋转，被动锥齿轮7带动丝杆8旋转，使得螺母座11沿着丝杆8移动，螺母座11通过推杆12推动推板13，使得涂胶箱14中的涂胶锡膏从涂胶出口22中被推出，并通过涂胶进料管23进入涂胶管19中；此外，转轴4也带动了主动齿轮24旋转，主动齿轮24会通过连动链条25带动被动齿轮26旋转，被动齿轮26带动传动杆27旋转，传动杆27带动传动主齿轮28旋转，传动主齿轮28带动传动链条29和传动皮带31发生运转，使得传动皮带31上放置的二极管随之移动，可以根据加工需要，合理设置二极管之间的放置间距，使得二极管自动完成涂胶操作，有效提高加工效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。