一种焦化炉烟尘燃烧脱硫装置的制作方法

本实用新型涉及烟尘处理技术领域，具体为一种焦化炉烟尘燃烧脱硫装置。

背景技术：

焦化一般指有机物质碳化变焦的过程。在煤的干馏中指高温干馏。在石油加工中，焦化是渣油焦炭化的简称，是指重质油(如重油，减压渣油，裂化渣油甚至土沥青等)在500℃左右的高温条件下进行深度的裂解和缩合反应，产生气体、汽油、柴油、蜡油和石油焦的过程。焦化主要包括延迟焦化、釜式焦化、平炉焦化、流化焦化和灵活焦化等五种工艺过程。

焦化炉在对产品加工的过程中会产生烟尘，这些烟尘中会有较多的有害物质，如果直接排放在空气中会造成空气污染，在对这些烟尘处理的过程中，需要先对烟尘再次燃烧，使得内部有害物质得以充分燃烧分解，在对烟尘中二氧化硫进行脱硫时，现有的大都采用喷淋脱硫碱液的方式，使得脱硫碱液与二氧化硫中和，由于烟气流速较快，因此不能完全的对烟气进行喷淋，不能将二氧化硫完全处理，使得脱硫效果较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种焦化炉烟尘燃烧脱硫装置，具备脱硫效果好的优点，解决了现有的焦化炉烟尘燃烧脱硫装置脱硫效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焦化炉烟尘燃烧脱硫装置，包括燃烧机构，所述燃烧机构的右侧固定连接有冷却机构，所述冷却机构的右侧固定连接有脱硫机构，所述燃烧机构包括燃烧室，所述燃烧室左侧的顶部连通有进烟管，所述燃烧室左侧的底部连通有燃烧器，所述燃烧器的右端贯穿至燃烧室的内腔，所述燃烧室右侧的顶部固定连接有第一风机，所述第一风机的左端贯穿至燃烧室的内腔，所述燃烧室右侧的底部连通有连接管，所述冷却机构包括冷却室，所述冷却室的顶部固定连通有第二风机，所述第二风机的右侧连通有弯管，所述冷却室的左侧与连接管连通，所述脱硫机构包括脱硫箱，所述脱硫箱的右侧从上至下依次连通有排烟管、进水阀和出水阀，所述脱硫箱的内腔固定连接有过滤网，所述弯管的一端贯穿至脱硫箱的内腔，所述脱硫箱的内腔填充有脱硫碱液。

优选的，所述脱硫箱内腔的底部固定连接有导流板，所述过滤网位于进水阀的顶部，所述脱硫箱正表面的顶部开设有检修口，所述脱硫箱的正表面固定连接有盖板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置进烟管、第一风机、燃烧器、燃烧室、第二风机、冷却室、排烟管、盖板、进水阀、出水阀、脱硫箱、过滤网、弯管、脱硫碱液、导流板、连接管和检修口的配合使用，解决了现有的焦化炉烟尘燃烧脱硫装置脱硫效果差的问题，该焦化炉烟尘燃烧脱硫装置，具备脱硫效果好的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置检修口，方便使用者对脱硫机构的内部进行检修，通过设置盖板，起到对检修口进行封盖的作用，通过设置过滤网，起到对杂质进行过滤的作用，通过设置导流板，起到引导脱硫碱液流向的作用，通过设置脱硫碱液，方便与烟气中的二氧化硫中和，起到脱硫的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的剖视图；

图3为本实用新型脱硫箱的局部主视图；

图中：1燃烧机构、2冷却机构、3脱硫机构、4进烟管、5第一风机、6燃烧器、7燃烧室、8第二风机、9冷却室、10排烟管、11盖板、12进水阀、13出水阀、14脱硫箱、15过滤网、16弯管、17脱硫碱液、18导流板、19连接管、20检修口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中的进烟管4、第一风机5、燃烧器6、燃烧室7、第二风机8、冷却室9、排烟管10、盖板11、进水阀12、出水阀13、脱硫箱14、过滤网15、弯管16、脱硫碱液17、导流板18、连接管19和检修口20等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种焦化炉烟尘燃烧脱硫装置，包括燃烧机构1，燃烧机构1的右侧固定连接有冷却机构2，冷却机构2的右侧固定连接有脱硫机构3，燃烧机构1包括燃烧室7，燃烧室7左侧的顶部连通有进烟管4，燃烧室7左侧的底部连通有燃烧器6，燃烧器6的右端贯穿至燃烧室7的内腔，燃烧室7右侧的顶部固定连接有第一风机5，第一风机5的左端贯穿至燃烧室7的内腔，燃烧室7右侧的底部连通有连接管19，冷却机构2包括冷却室9，冷却室9的顶部固定连通有第二风机8，第二风机8的右侧连通有弯管16，冷却室9的左侧与连接管19连通，脱硫机构3包括脱硫箱14，脱硫箱14的右侧从上至下依次连通有排烟管10、进水阀12和出水阀13，脱硫箱14的内腔固定连接有过滤网15，弯管16的一端贯穿至脱硫箱14的内腔，脱硫箱14的内腔填充有脱硫碱液17，脱硫箱14内腔的底部固定连接有导流板18，过滤网15位于进水阀12的顶部，脱硫箱14正表面的顶部开设有检修口20，脱硫箱14的正表面固定连接有盖板11，通过设置检修口20，方便使用者对脱硫机构3的内部进行检修，通过设置盖板11，起到对检修口20进行封盖的作用，通过设置过滤网15，起到对杂质进行过滤的作用，通过设置导流板18，起到引导脱硫碱液17流向的作用，通过设置脱硫碱液17，方便与烟气中的二氧化硫中和，起到脱硫的作用。

使用时，将烟尘通过进烟管4注入燃烧室7，启动第一风机5、燃烧器6和第二风机8，第一风机5小排量的向燃烧室7内注入氧气，燃烧器6喷出的火焰对烟尘中的有害物质燃烧，氧气加速燃烧效率，第二风机8运行时产生的吸力通过冷却室9和连接管19吸取烟尘，在冷却室9内短暂冷却后注入脱硫室14内的脱硫碱液17内，使得烟尘与脱硫碱液17充分混合，烟尘内的其它杂质也会被过滤，多余的烟气从脱硫碱液17内飘出，可通过排烟管10排向其他空气净化设备内进行再次净化，使用者通过进水阀12或排水阀13向脱硫箱14的内腔注入或排出脱硫碱液17。

综上所述：该焦化炉烟尘燃烧脱硫装置，通过设置进烟管4、第一风机5、燃烧器6、燃烧室7、第二风机8、冷却室9、排烟管10、盖板11、进水阀12、出水阀13、脱硫箱14、过滤网15、弯管16、脱硫碱液17、导流板18、连接管19和检修口20的配合使用，解决了现有的焦化炉烟尘燃烧脱硫装置脱硫效果差的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。