一种废气处理装置的制作方法

本实用新型涉及废气处理领域，特别涉及一种废气处理装置。

背景技术：

目前，催化法是废气处理中一种常用的方法，现有技术中提供的设备在除去废气时，废气停留时间过短，废气与催化剂反应不够充分，另外，现有技术不具有消音设备，在生产过程中产生巨大的噪音。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种废气处理装置，其设置多层带有净化剂涂层的过滤网对废气进行净化，并在过滤网间设置吸音棉，吸音棉一方面用于降噪，另一方面可对废气进行截留，增长废气与净化剂的反应时间，使反应更加充分，解决了现有技术存在的废气停留时间过短，废气与催化剂反应不够充分，以及无法进行消音的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种废气处理装置，其包括排气管和过滤机构，排气管与过滤机构连通，过滤机构前端的排气管上还设有消声器，过滤机构包括可拆卸的上壳体与下壳体，上壳体与下壳体盖合形成空腔，空腔内设有净化机构，净化机构包括位于外部的环状固定框体及设置于固定框体内的层状过滤网，排气端一侧的过滤网上设有吸音棉，过滤网的表面设有净化剂涂层，净化剂涂层与尾气反应以净化气体，优选的，排气端一侧的最后两块过滤网的钢丝交错设置，吸音棉被夹持于所述的两层过滤网间。本方案通过设置多层带有净化剂涂层的过滤网对废气进行净化，并在过滤网间设置吸音棉，一方面用于降噪，另一方面可对废气进行截留，增长废气与净化剂的反应时间，使反应更加充分，提高净化效果；另外上壳体与下壳体便于拆卸，以方便更换内部的过滤网，以免净化剂完全反应后，净化机构无法对废气进行净化。

上壳体与下壳体两端端部盖合时形成中空的限位头，限位头为中部外凸的鼓状结构，其截面面积由中部向两侧逐渐减小；限位头内设有连接头，连接头包括管状部及与管状部连接的限位部，管状部为管状结构，其一端与排气管连接，限位部为碗状结构，其置于限位头内并与限位头内壁相互贴合。

上壳体与下壳体的内壁设有相对的限位凹槽，盖合后两个限位凹槽形成限位环槽，固定框体卡设于限位环槽内。

过滤机构前端的排气管上还设有消声器。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本申请通过设置多层带有净化剂涂层的过滤网对废气进行净化，并在过滤网间设置吸音棉，一方面用于降噪，另一方面可对废气进行截留，增长废气与净化剂的反应时间，使反应更加充分，提高净化效果；另外上壳体与下壳体便于拆卸，以方便更换内部的过滤网，以免净化剂完全反应后，净化机构无法对废气进行净化。

附图说明

图1是本申请的整体示意图。

图2是过滤机构的爆炸图。

图3是过滤机构的结构示意图(盖合后)。

图4是净化机构的剖视图。

附图中标号对应的部件名如下：1—排气管、2—过滤机构、201—上壳体、202—下壳体、203—限位头、204—连接头、2041—管状部、2042—限位部、205—限位凹槽、206—净化机构、2061—固定框体、2062—过滤网、2063—吸音棉、3—消声器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例

一种废气处理装置，如图1-4所示，其包括排气管1和过滤机构2，排气管1与过滤机构2连通，过滤机构2前端的排气管1上还设有消声器3，过滤机构2包括可拆卸的上壳体201与下壳体202，上壳体201与下壳体202盖合形成空腔，空腔内设有净化机构206，净化机构206包括位于外部的环状固定框体2061及设置于固定框体2061内的层状过滤网2062，排气端一侧的过滤网2062上设有吸音棉2063，过滤网2062的表面设有净化剂涂层，净化剂涂层与尾气反应以净化气体，优选的，排气端一侧的最后两块过滤网2062的钢丝交错设置，吸音棉2063被夹持于所述的两层过滤网2062间。优选的，排气端一侧的最后两块过滤网2062的钢丝交错设置，吸音棉2063被夹持于所述的两层过滤网2062间。废气由排气管1进入到消声器3进行降噪，再经过排气管1到达过滤网2062，废气中的nox,co,hc与过滤网2062上的净化剂发生反应，以达到净化废气的目的，净化后的废气再经过吸音棉2063进行二次降噪，以达到净化和降噪的目的，其中吸音棉2063将对废气进行一定程度的截留，以增加废气的反应时间，加大其净化程度，另外由于净化剂涂层随时间会逐步被消耗，该过滤网2062便于更换内部的过滤。

如图2所示，上壳体201与下壳体202两端端部盖合时形成中空的限位头203，限位头203为中部外凸的鼓状结构，其截面面积由中部向两侧逐渐减小；限位头203内设有连接头204，连接头204包括管状部2041及与管状部2041连接的限位部2042，管状部2041为管状结构，其一端与排气管1连接，限位部2042为碗状结构，其置于限位头203内并与限位头203内壁相互贴合。排气管1通过连接头204连接于限位头203，其可在限位头203内转动，因此在安装时调整管路的布局更加方便，另外，排气管1、连接头204、限位头203间的均需密封。

如图2所示，上壳体201与下壳体202的内壁设有相对的限位凹槽205，盖合后两个限位凹槽205形成限位环槽，固定框体2061卡设于限位环槽内。该种方式在提高净化机构206的稳定性的同时，提高了安装的便利程度。

如图1所示，过滤机构2前端的排气管1上还设有消声器3。该消声器3进行一级消音，吸音棉2063进行二级消音，相比现有技术中采用两个消声器3进行消音，减少了消声器3的数量，削减了成本。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。