本实用新型涉及一种烟花生产设备,特别是一种干和机。
背景技术:
目前用来进行烟花药物混和的干和机存在几个问题,首先是生产率不高,药物混和一次所花时间较长,这是因为干和机仅仅只有混和筒具有混和功能,并且混和筒的混和叶片设计不合理,混匀药物的效果差。其次是药物很易从混和筒两端飘逸出去,造成安全隐患。第三是烟花药物通过料斗中的筛网不顺畅,筛孔易堵塞,有的加了振动器,但效果不大。
技术实现要素:
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种结构简单、生产效率高、安全可靠的干和机。
本实用新型采用如下技术方案。
一种干和机,有上机架、下机架、和料桶装置和料斗装置,所述料斗装置有料斗,料斗固定在上机架上,料斗里固定一块格栅板,筛网固定在格栅板上,筛网上面有一块固定在搅拌轴上的刮板,至少有两排和料搅拌麻花板固定在搅拌轴上,搅拌轴与旋转机构相连;
所述和料桶装置有和料桶,和料桶与十字连接板固定,转轴一端与十字连接板固定,另一端穿过轴承座与带电机的减速器相连,和料桶内固定有和料板,和料桶出料口内固定有和料排料螺旋板,所述料斗插入和料桶的进料口,料斗与和料桶的进料口之间有毛刷条,和料桶出料口插入导料箱内,和料桶出料口与导料箱之间有毛刷条;
所述上机架上装有电动可调振动器,上机架与下机架之间有减振块。
所述和料搅拌麻花板的排数为2到10中的任意数,每排所述和料搅拌麻花板的个数为2到10中的任意数,各个所述和料搅拌麻花板与搅拌轴相交处的起始角度不相同。
所述和料板为缺角矩形板,每个缺角矩形板的尺寸都不同。
所述电动可调振动器的轴上有4个偏心块,以2个为一组分别装在电动可调振动器主轴的两端,每个偏心块在圆周上的位置可任意调整,2组偏心块排列位置相同,每组两个偏心块的夹角为108度至144度。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于烟花药物从进入料斗就开始被多层、多个和料搅拌麻花板快速混和,一直到和料桶的出料口还被和料排料螺旋板混和。料斗与和料桶的进料口之间的毛刷条以及和料桶出料口与导料箱之间的毛刷条避免了药物逸出。电动可调振动器能使筛网产生激振,药物迅速通过筛孔流出。大大提高了产品的质量和数量,减轻了操作人员的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为十字连接板的结构示意图。
图3为电动可调振动器的结构示意图。
图4为图3a一a剖视图的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1-4所示,一种干和机,有上机架3、下机架10、和料桶装置和料斗装置,上机架3与下机架10之间有减振块2。
所述料斗装置有料斗4,料斗4固定在上机架3上,料斗4里固定一块格栅板9,筛网8固定在格栅板9上,筛网8上面有一块固定在搅拌轴5上的刮板7,6排和料搅拌麻花板6固定在搅拌轴5上,每排和料搅拌麻花板6的数量为4,和料搅拌麻花板6与搅拌轴5相交处的起始角度分别为0度、90度、180度270度,搅拌轴5与旋转机构相连(图中未画出)。当和料搅拌麻花板6随着搅拌轴5转动时,烟花药物在上下、左右各个方位都受到和料搅拌麻花板6的作用,很短的时间内被拨动、打散、混匀,迅速通过筛网8流下去。
所述和料桶装置有和料桶12,和料桶12与十字连接板15固定,转轴18一端与法兰盘16固定,法兰盘16通过螺栓与十字连接板15固定,转轴18另一端穿过轴承座与带电机的减速器相连(图中未画出)。和料桶12内固定有缺角矩形和料板a13、缺角矩形和料板b14和缺角矩形和料板c(图中未画出),每个缺角矩形和料板的尺寸都不同。和料桶12出料口内固定有2块和料排料螺旋板a17和和料排料螺旋板b21,和料桶12往一个方向旋转时和料排料螺旋板a17和和料排料螺旋板b21进行和料,和料桶12往另一个方向旋转时,和料排料螺旋板a17和和料排料螺旋板b21把药物排出。
所述料斗4插入和料桶12的进料口,料斗4与和料桶12的进料口之间有前毛刷条11,和料桶12出料口插入导料箱20内,导料箱20固定在下机架10上,和料桶12出料口与导料箱20之间有后毛刷条19,前毛刷条11与后毛刷条19阻止了了药物逸出,避免了安全事故发生。
所述上机架3上装有电动可调振动器1。可调振动器1通过软轴107与电机连接(图中未画出)。电动可调振动器1的主轴118上有4个偏心块,偏心块的半径为70毫米,厚度为20毫米,偏心块的材料为钢材,每个偏心块在圆周上的位置可任意调整。1偏心块116与2偏心块117为一组装在电动可调振动器1主轴118的左端,3偏心块119与4偏心块120为一组装在电动可调振动器1主轴118的右端,2组偏心块排列位置相同,每组两个偏心块的夹角为108度至144度。大量实验证明:当两个偏心块的夹角为126度、电动可调振动器1主轴118的转速为每分钟960转时,效果最好,此时,筛网产生激振,筛孔不堵塞,药物迅速通过筛孔流出。