一种喷涂吸附漆雾净化装置的制作方法

本实用新型涉及一种喷涂吸附漆雾净化装置。

背景技术：

在喷漆室喷涂作业过程中，因喷涂产生的漆雾飞散到空气中，随着气体的扩散，一方面会造成环境污染，另一方面漆雾也会影响所喷涂产品的质量，并且影响工人的身体健康，如果漆雾不及时清除，在意外情况下还会产生火灾或爆炸的风险，因此在喷漆室必须利用漆雾捕集装置及时消除漆雾。

目前常用的漆雾净化器大多采用湿式漆雾净化器，湿式漆雾净化器其净化效果差，且过滤器、风管及主风机易被腐蚀；另外，使用传统的湿式漆雾净化装置，用水量大，且由于使用循环水，废漆容易粘附于水泵、水管及喷水嘴上引起堵塞，经常需要人工清洗，工作量大。

因此，特别需要一种净化效率高和使用寿命长的喷涂吸附漆雾净化装置，以解决现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的缺陷，提供一种净化效率高和使用寿命长的喷涂吸附漆雾净化装置，来解决现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种喷涂吸附漆雾净化装置，包括第一净化段、第二净化段和出风段，所述第一净化段与第二净化段连接，所述第二净化段与出风段连接；

所述第一净化段的前部设有漆雾进口，所述漆雾进口内连接有导气板，所述第一净化段内设有上、下间隔错位排列的缓速挡板；

所述出风段内设置有用于将净化后气体排出的抽风机。

为了进一步实现本实用新型，所述缓速挡板设置又多块，多块所述缓速挡板之间形成蜿蜒曲折的气体通道。

为了进一步实现本实用新型，所述第一净化段内设有多个粉末柜管路连接的粉末喷嘴，所述第一净化段和第二净化段的连接部设置有金属过滤网。

为了进一步实现本实用新型，所述金属过滤网可拆卸设置。

为了进一步实现本实用新型，所述第二净化段安装有一个以上的过滤装置，所述过滤装置平行设置在第二净化段内。

为了进一步实现本实用新型，所述过滤装置包括v型漆雾过滤纸、玻璃纤维漆雾过滤毡、漆雾过滤棉、活性炭过滤器，所述v型漆雾过滤纸、玻璃纤维漆雾过滤毡、漆雾过滤棉和活性炭过滤器从上至下依次设置。

为了进一步实现本实用新型，所述玻璃纤维漆雾过滤毡分别与v型漆雾过滤纸、漆雾过滤棉相连，所述漆雾过滤棉与活性炭过滤器相连。

为了进一步实现本实用新型，所述导气板向上倾斜弯曲设置在漆雾进口内侧。

为了进一步实现本实用新型，所述出风段后端设置有出风口。

有益效果

(1)本实用新型通过设置有第一净化段和第二净化段，通过层层净化，使漆雾净化效率更加高和净化效果好。

(2)本实用新型通过采用干式漆雾净化，其净化效率高，相比较湿式漆雾净化器其过滤器、风管及主风机不会腐蚀，使用寿命更长，第一净化段和第二净化段采用多层式结构设计，大大增加了过滤面积，从而降低了过滤风速，使得净化效果更佳。

(3)本实用新型通过在漆雾进口内侧设置有导气板，导气板能够将需要净化的漆雾沿着导气板向上导引，减缓气体流动速度的同时能够使气体自上而下的流动。

(4)本实用新型在第一净化段内设有上、下间隔错位排列的缓速挡板，多块缓速挡板之间形成蜿蜒曲折的气体通道，可减缓粉尘的移动速度，提供更长的气体过滤时间。

附图说明

图1为本实用新型喷涂吸附漆雾净化装置的结构示意图；

图2为图1中a的放大示意图。

附图标记：1、第一净化段；11、漆雾进口；12、导气板；13、缓速挡板；14、粉末喷嘴；2、第二净化段；21、金属过滤网；22、v型漆雾过滤纸；23、玻璃纤维漆雾过滤毡；24、漆雾过滤棉；25、活性炭过滤器；3、出风段；31、抽风机；出风口32。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步地详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，本具体实施的方向以图1方向为标准。

如图1-图2所示，本实用新型的喷涂吸附漆雾净化装置包括第一净化段1、第二净化段2和出风段3，其中：

第一净化段1的前部设有漆雾进口11，漆雾进口11内连接有导气板12，导气板12向上倾斜弯曲设置在漆雾进口11内侧，当需要净化的漆雾从漆雾进口11进入时，导气板12能够将需要净化的漆雾沿着导气板12向上导引，减缓气体流动速度的同时能够使气体自上而下的流动，第一净化段1内还设有上、下间隔错位排列的缓速挡板13，多块缓速挡板13之间形成蜿蜒曲折的气体通道，可减缓粉尘的移动速度，提供更长的气体过滤时间。

第一净化段1的内设有多个粉末柜管路连接的粉末喷嘴14，粉末喷嘴14分布在第一净化段1的内侧壁上，当喷逸的涂料雾化形成的漆雾随环境气流弥散，通过漆雾进口11进入第一净化段1内，通过导气板12将漆雾导向缓速挡板13的上端，由粉末喷嘴14定时喷射的粉末弥漫第一净化段1内部，粉末可采用对漆雾有良好吸附性能的各种粉料，如木糠、活性炭粉等，粉末在气流中做无规则运动，有效地拦截、捕集漆雾粒子，随着拦截、捕集漆雾粒子数量的逐渐增加，粉末粒子的重量逐渐增大，生成大颗粒粉尘。

在第一净化段1与第二净化段2的连接部设置有金属过滤网21，金属过滤网21可拆卸设置，方便清理和更换金属过滤网21，从第一净化段1进入第二净化段2时，粉尘大部分(一般为大颗粒的)被金属过滤网21，小部分(一般为小颗粒的)穿过金属过滤网21进入第二净化段2。

第二净化段2设置有多层平行设置的过滤装置，过滤装置由上至下设置有v型漆雾过滤纸22、玻璃纤维漆雾过滤毡23、漆雾过滤棉24和活性炭过滤器25，玻璃纤维漆雾过滤毡23分别与v型漆雾过滤纸22、漆雾过滤棉24相连，漆雾过滤棉24与活性炭过滤器25相连，进入第二净化段2的少量漆雾粉尘先经过v型漆雾过滤纸22，v型漆雾过滤纸22的褶皱结构可有效吸收漆雾粉尘多次改变方向流动，比空气重的颗粒便会粘附在纸壁上，不会随气流带走；漆雾粉尘从褶里低部填充，直至过滤物完全堵塞便需更换，v型结构深度承载，过滤效率会随饱和度增加而增加，漆雾粉尘通过进气口时速度减缓、方向以三维空间的路径加以控制，使漆雾中的漆雾粒子与稀释剂在减速后遭到拦截、碰撞形成惰性分离，把漆雾粒子聚积在v型槽内，空气由出气口排出，细小漆污点从v型过滤逃离再经第二层玻璃纤维漆雾过滤毡23，玻璃纤维漆雾过滤毡23渐密式的结构特点，具有透风量大，捕捉率高，风阻小，疏密式的滤材，可根据尘埃大小，被阻挡在不同密度的层次，更有效的容纳较多的漆雾尘，对于细小漆雾的颗粒逃离出来，我们在后再加漆雾过滤棉24，能阻挡的过滤掉，也具有过滤效果好，风阻小等特点，最后采用活性炭过滤器25吸附漆雾中含有的苯、甲苯、二甲苯等有害有机气体；经过重重过滤净化，最后过滤净化的气体进入出风段3。

出风段3内设置有抽风机31和出风口32，抽风机31用于将经过第二净化段2过滤后的气体抽出，从而实现漆雾的净化，出风口32设置于出风段3后端。

本实用新型实用时，需要净化的漆雾从漆雾进口进入第一净化段，通过导气板将漆雾导向缓速挡板的上端，由粉末喷嘴定时喷射的粉末弥漫第一净化段内部，粉末可采用对漆雾有良好吸附性能的各种粉料，如木糠、活性炭粉等，粉末在气流中做无规则运动，有效地拦截、捕集漆雾粒子，随着拦截、捕集漆雾粒子数量的逐渐增加，粉末粒子的重量逐渐增大，生成大颗粒粉尘，然后经过金属过滤网，粉尘大部分(一般为大颗粒的)被金属过滤网，小部分(一般为较小颗粒的)穿过金属过滤网进入第二净化段内，通过过滤装置进行过滤，最后过滤净化的气体进入出风段内后，抽风机将净化后的气体抽出从出风口排出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型并不局限于上述实施方式，在实施过程中可能存在局部微小的结构改动，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，且属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。