一种基于有机废气净化的低温等离子光解复合设备的制作方法

本实用新型涉及有机废气处理设备领域，具体为一种基于有机废气净化的低温等离子光解复合设备。

背景技术：

有机废气处理是指对工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作。通常有机废气处理有甲醛有机废气处理、苯甲苯二甲苯等苯系物有机废气处理、丙酮丁酮有机废气处理、乙酸乙酯废气处理、油雾有机废气处理、糠醛有机废气处理、苯乙烯、丙烯酸有机废气处理、树脂有机废气处理、添加剂有机废气处理、漆雾有机废气处理、天那水有机废气处理等含碳氢氧等有机物的空气净化处理方式。

现有技术中有机废气需要经过低温等离子反应和光解反应进行净化，对比公开的文件cn207886948u内部公开了等离子光解反应装置，此设备的缺点是需要频繁更换内部的滤网，除尘效果差，除尘效率低，浪费了人力，综上所述，现急需一种基于有机废气净化的低温等离子光解复合设备来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种基于有机废气净化的低温等离子光解复合设备，以解决上述背景技术中提出的传统设备的缺点是需要频繁更换内部的滤网，除尘效果差，除尘效率低，浪费了人力问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于有机废气净化的低温等离子光解复合设备，包括装置主体、循环除杂机构和辅助清洁机构，所述装置主体包括第一变径、低温等离子反应室、uv光解室、导管和除雾室，所述第一变径设置在除雾室左端，所述低温等离子反应室设置在除雾室右端，所述uv光解室设置在低温等离子反应室右端，所述uv光解室通过导管与箱体内部上侧相连接，所述循环除杂机构包括文氏管、箱体、滤袋框架、集料斗、支脚、卸料阀、除尘滤袋、出气管、气包、脉冲电磁阀和喷吹管，所述滤袋框架通过文氏管设置在箱体内部，所述除尘滤袋位于滤袋框架内部，所述支脚设置在箱体下端，所述集料斗设置在箱体内部底端，所述卸料阀设置在集料斗底端，所述喷吹管设置在箱体内部上侧，所述喷吹管通过气管与气包相连接，所述脉冲电磁阀设置在气管上，所述出气管连接在箱体右端面下侧，所述辅助清洁机构设置在箱体内部的文氏管上侧，所述辅助清洁机构包括传动轴、滑块、丝杆、电动机、清洁刷和滚珠螺母副，所述传动轴转动连接在箱体内部文氏管上侧，所述电动机设置在箱体右端面，且与传动轴传动连接，所述丝杆与传动轴固定连接，所述滑块滑动连接在箱体内部，所述滚珠螺母副套设于丝杆外侧，且镶嵌于滑块内部，所述清洁刷设置在滑块底端。

进一步地，所述出气管右端设置有法兰连接件，且法兰连接件外部包裹有密封胶垫。

进一步地，所述箱体顶端面铰接有箱盖，且箱盖与箱体接触面设置有密封胶条。

进一步地，所述滤袋框架和除尘滤袋均设有若干个，若干个所述滤袋框架均布于文氏管下端。

进一步地，所述清洁刷为双层结构，且清洁刷下表面与文氏管上表面相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使废气经过低温等离子反应室进行低温等离子反应，并通过uv光解室进行光解反应；本实用新型通过除尘滤袋对废气中的颗粒杂质进行吸附；本实用新型通过脉冲电磁阀、喷吹管和气包，将气包内的气体增压后吹向除尘滤袋，使除尘滤袋体积膨胀，将吸附的杂质清除；本实用新型通过传动轴、滑块、丝杆、电动机、清洁刷和滚珠螺母副，清洁文氏管表面上粘附的杂质，并将杂质清理至除尘滤袋内部。本实用新型结构优良，除尘效果好，循环除杂，具有良好的应用前景，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中循环除杂机构的结构示意图；

图3为本实用新型中辅助清洁机构的结构示意图。

附图标记中：1.第一变径；2.低温等离子反应室；3.uv光解室；4.导管；5.循环除杂机构；6.辅助清洁机构；7.除雾室；501.文氏管；502.箱体；503.滤袋框架；504.集料斗；505.支脚；506.卸料阀；507.除尘滤袋；508.出气管；509.法兰盘；510.气包；511.脉冲电磁阀；512.喷吹管；61.传动轴；62.滑块；63.丝杆；64.电动机；65.清洁刷；66.滚珠螺母副。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种基于有机废气净化的低温等离子光解复合设备，包括装置主体、循环除杂机构5和辅助清洁机构6，装置主体包括第一变径1、低温等离子反应室2、uv光解室3、导管4和除雾室7，第一变径1设置在除雾室7左端，低温等离子反应室2设置在除雾室7右端，uv光解室3设置在低温等离子反应室2右端，uv光解室3通过导管4与箱体502内部上侧相连接。

循环除杂机构5包括文氏管501、箱体502、滤袋框架503、集料斗504、支脚505、卸料阀506、除尘滤袋507、出气管508、气包510、脉冲电磁阀511和喷吹管512，滤袋框架503通过文氏管501设置在箱体502内部，除尘滤袋507位于滤袋框架503内部，支脚505设置在箱体502下端，集料斗504设置在箱体502内部底端，卸料阀506设置在集料斗504底端，喷吹管512设置在箱体502内部上侧，喷吹管512通过气管与气包510相连接，脉冲电磁阀511设置在气管上，出气管508连接在箱体502右端面下侧。

辅助清洁机构6设置在箱体502内部的文氏管501上侧，辅助清洁机构6包括传动轴61、滑块62、丝杆63、电动机64、清洁刷65和滚珠螺母副66，传动轴61转动连接在箱体502内部文氏管501上侧，电动机64设置在箱体502右端面，且与传动轴61传动连接，丝杆63与传动轴61固定连接，滑块62滑动连接在箱体502内部，滚珠螺母副66套设于丝杆63外侧，且镶嵌于滑块62内部，清洁刷65设置在滑块62底端，本实用新型结构优良，除尘效果好，循环除杂，具有良好的应用前景，实用性强。

为了将出气管508与外接排气管连接，优选的，出气管508右端设置有法兰连接件509，且法兰连接件509外部包裹有密封胶垫。

为了对箱体502进行检修和清理，优选的，箱体502顶端面铰接有箱盖，且箱盖与箱体502接触面设置有密封胶条。

为了更均匀的除杂，优选的，滤袋框架503和除尘滤袋507均设有若干个，若干个滤袋框架503均布于文氏管501下端。

为了清洁刷65更好地清洁文氏管501，优选的，清洁刷65为双层结构，且清洁刷65下表面与文氏管501上表面相贴合。

本实用新型在工作时：将有机废气通过第一变径1进入除雾室7，并依次穿过低温等离子反应室2和uv光解室3，对有机废气内部进行反应除杂，并最终通过导管4输送至箱体502内部，并经过文氏管501进入除尘滤袋507内部，最终气体经过出气管508排出，净化完毕后，运行电动机64，电动机64的输出端转动带动传动轴61转动，传动轴61带动丝杆63转动，滚珠螺母副66转动并在箱体502内部左右移动，并带动滑块62左右移动，滑块62带动清洁刷65左右移动，清洁刷65对文式管进行清洁，并将杂质清理至除尘滤袋507内部，运行脉冲电磁阀511，脉冲电磁阀511将气包510内的气体增压后喷向除尘滤袋507，除尘滤袋507体积膨胀，残留在除尘滤袋507内部的杂质掉落在集料斗504内部，以供使用人员通过卸料阀506进行清洁，并循环使用，从而解决了传统设备的缺点是需要频繁更换内部的滤网，除尘效果差，除尘效率低，浪费了人力问题的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。