一种木材加工用粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及木材加工技术领域，尤其涉及一种木材加工用粉碎装置。

背景技术：

木材加工(woodprocessing)，以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性。在森林工业中，木材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业，是木材资源综合利用的重要部门。木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术，在木材加工过程中需要对木料进行粉碎，但是现有的粉碎装置结构比较简单，粉碎效果较差，而且不能够对粉碎后的木料进行压实，在对木料进行转运时会占用很大的空间，因此需要我们设计出一种木材加工用粉碎装置，来解决这些问题。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种木材加工用粉碎装置，解决了现有的粉碎装置粉碎效果较差，而且不能够对粉碎后的木料进行压实的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种木材加工用粉碎装置，包括壳体，所述壳体的内部自下而上依次固定有导料板和过滤板，过滤板的上方设置有两个粉碎辊，壳体的左、右端相对设置有调节箱和集料箱，调节箱的顶部安装有气缸，气缸的活塞杆固定有压板，调节箱的右端开设有限位孔，壳体的左、右端相对开设有出料口、导料口，出料口的左端固定有出料管，出料管与限位孔的内壁滑动连接，粉碎辊上均固定有多个粉碎齿，两个所述粉碎辊上的粉碎齿是相互啮合的，粉碎辊的左端中部均固定有传动杆，传动杆的左端均延伸至壳体的外部并固定有从动齿轮，壳体的左端顶部安装有双轴电机，双轴电机的输出轴均传动连接有主动齿轮，所述主动齿轮与两个所述从动齿轮均相啮合。

优选的，所述导料板和所述过滤板均是倾斜设置的，导料板的底端与出料口的位置相对应，过滤板的底端与导料口的位置相对应，导料口的内部设置有密封塞，集料箱为u字形结构，集料箱位于导料口的下方。

优选的，所述调节箱为c字形结构，调节箱的一侧通过合页铰接有侧门，调节箱的顶端内壁上固定有多根伸缩杆，所述气缸位于多根所述伸缩杆之间，伸缩杆的底端均与压板的顶部固定连接。

优选的，两个所述粉碎辊的右端中部均固定有连接杆，连接杆的右端均通过轴承与壳体的右端内壁转动连接。

优选的，所述壳体的底部四周均固定有支撑座，壳体的顶部开设有进料口。

本实用新型的有益效果是：

1、通过双轴电机控制齿轮旋转，使得粉碎辊带动粉碎齿对木料进行粉碎，可以对粉碎后颗粒较大的木料进行收集再粉碎，能够增强装置的粉碎效果；

2、通过集料箱对粉碎后颗粒较小的木料进行收集，通过气缸控制压板平稳升降，可以对粉碎后颗粒较小的木料进行压实，便于运输。

本实用新型设计巧妙，结构合理，操作简单，方便对粉碎后颗粒较小的木料进行压实，便于运输，可以对粉碎后颗粒较大的木料进行收集再粉碎，能够增强装置的粉碎效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种木材加工用粉碎装置的结构正视图。

图2为本实用新型提出的一种木材加工用粉碎装置的结构仰视图。

图3为本实用新型提出的一种木材加工用粉碎装置的结构俯视图。

图中：1壳体、2导料板、3过滤板、4粉碎辊、5调节箱、6集料箱、7气缸、8压板、9限位孔、10出料口、11导料口、12出料管、13粉碎齿、14传动杆、15从动齿轮、16双轴电机、17主动齿轮、18连接杆、19侧门、20伸缩杆、21支撑座、22进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种木材加工用粉碎装置，包括壳体1，壳体1的内部自下而上依次固定有导料板2和过滤板3，过滤板3的上方设置有两个粉碎辊4，壳体1的左、右端相对设置有调节箱5和集料箱6，调节箱5的顶部安装有气缸7，气缸7的活塞杆固定有压板8，调节箱5的右端开设有限位孔9，壳体1的左、右端相对开设有出料口10、导料口11，出料口10的左端固定有出料管12，出料管12与限位孔9的内壁滑动连接，粉碎辊4上均固定有多个粉碎齿13，两个所述粉碎辊4上的粉碎齿13是相互啮合的，粉碎辊4的左端中部均固定有传动杆14，传动杆14的左端均延伸至壳体1的外部并固定有从动齿轮15，壳体1的左端顶部安装有双轴电机16，双轴电机16的输出轴均传动连接有主动齿轮17，主动齿轮17与两个从动齿轮15均相啮合。

本实施例中，导料板2和过滤板3均是倾斜设置的，导料板2的底端与出料口10的位置相对应，过滤板3的底端与导料口11的位置相对应，导料口11的内部设置有密封塞，集料箱6为u字形结构，集料箱6位于导料口11的下方，调节箱5为c字形结构，调节箱5的一侧通过合页铰接有侧门19，调节箱5的顶端内壁上固定有多根伸缩杆20，气缸7位于多根伸缩杆20之间，伸缩杆20的底端均与压板8的顶部固定连接，两个粉碎辊4的右端中部均固定有连接杆18，连接杆18的右端均通过轴承与壳体1的右端内壁转动连接，壳体1的底部四周均固定有支撑座21，壳体1的顶部开设有进料口22。

本实施例中，部件间的固定方式为螺钉固定或焊接固定中的一种。本实用新型设计巧妙，结构合理，操作简单，方便对粉碎后颗粒较小的木料进行压实，便于运输，可以对粉碎后颗粒较大的木料进行收集再粉碎，能够增强装置的粉碎效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

工作原理：本实用新型中，壳体1上安装有控制器，控制器的型号为at89c51,控制器、气缸7和双轴电机16均通过导线连接有外接电源，可以通过接通电源对其进行供电，而且气缸7和双轴电机16均与控制器电性连接，可以通过控制器控制其开关，在使用时，操作人员将待处理的木料经过进料口22倒入壳体1内，通过启动双轴电机16控制主动齿轮17旋转，使得主动齿轮17带动两个从动齿轮15同时开始向相反方向旋转，在连接杆18的限制作用下，使得传动杆14带动两个粉碎辊4同时开始向相反方向转动，进而使得粉碎齿13对木料进行粉碎，过滤板3会对粉碎后的木料进行过滤，颗粒较小的木料会贯穿过滤板3，再依次经过出料口10、出料管12和限位孔9进入调节箱5，通过启动气缸7控制压板8升降，在伸缩杆20的限制作用下，使得压板8平稳升降，当调节箱5进料时，通过启动气缸7控制压板8位于限位孔9的上方，进料结束后，通过启动气缸7控制压板8平稳下降，进而可以对粉碎后的木料进行压实，便于运输，再通过拔出密封塞，使得过滤板3上颗粒较大的木料经过导料口11进入集料箱6内，再将密封塞塞入导料口11，将集料箱6内的木料再经过进料口22倒入壳体1内，通过启动双轴电机16控制齿轮旋转，使得粉碎辊5带动粉碎齿13对木料再次进行粉碎，能够增强装置的粉碎效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。