一种间苯二甲酸-5-磺酸钠中间产物不间断降温装置及系统的制作方法

文档序号:20948325发布日期:2020-06-02 19:59阅读:340来源:国知局
一种间苯二甲酸-5-磺酸钠中间产物不间断降温装置及系统的制作方法

本实用新型涉及一种间苯二甲酸-5-磺酸钠中间产物不间断降温装置及系统,属于化工设备技术领域。



背景技术:

间苯二甲酸5-磺酸钠(5-ssipa)可用来制备适用于各种涂料的无胺的水性聚酯树脂和水性聚氨酯,其合成一般是通过间苯二甲酸-5-磺酸与氢氧化钠反应制得,在间苯二甲酸-5-磺酸与氢氧化钠两者中和反应后需要对反应液降温使得间苯二甲酸5-磺酸钠析出,现阶段对于间苯二甲酸5-磺酸钠的结晶析出通常使用结晶釜,但是单一的结晶釜结晶需要一定的时间,在面对大批量生产时可能需要较多的结晶釜,且降温结晶过程可能会使得反应中断。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种间苯二甲酸-5-磺酸钠中间产物不间断降温装置及系统,可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:一种间苯二甲酸-5-磺酸钠中间产物不间断降温装置,包括外壳与不锈钢制成的罐体,所述罐体的侧面固定缠绕有降温管,所述外壳的内壁与外壁上均设置有滑轨,所述罐体通过滑动部件连接在所述外壳内壁的滑轨上,所述罐体的顶部固定连接有第一连接杆,且通过所述第一连接杆连接有支撑板,所述支撑板的两端通过第二连接杆连接有电动滑块,所述电动滑块滑动地设置在所述外壳外壁的所述滑轨上;

所述支撑板上贯穿连接有抽液管,所述抽液管的底部延伸至所述罐体的内部

进一步而言,所述抽液管底部与所述罐体底部的距离为所述罐体高度的四分之一。

进一步而言,所述抽液管的顶部设置有抽液泵。

进一步而言,所述降温管的两端延伸至所述外壳的外部。

进一步而言,所述罐体内壁高精度抛光。

进一步而言,所述滑动部件包括支撑杆以及连接在所述支撑杆端部的滑轮,所述滑轮滑动卡接在所述外壳内壁的所述滑轨上。

一种间苯二甲酸-5-磺酸钠中间产物不间断降温系统,包括一个反应釜与至少三个上述的降温装置,所述的反应釜分别通过管道连接所述降温装置。

本实用新型有益效果:

罐体通过第一连接杆连接在支撑板上,支撑板由电动滑块和第二连接杆带动,可以在竖直方向上升降,使得罐体的高度可以调节,便于罐体内部结晶的取出和内壁结晶的清理。

反应釜和至少三个降温装置相连接,使得上一步的中和反应与下一步的降温析晶过程分开进行,且多个降温装置循环作用,使得中和反应与析晶互补影响,生产过程不间断。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型降温装置的剖视图。

图2是本实用新型降温装置局部的剖视图。

图3是本实用新型不间断降温系统的结构示意图.

图中标号:1、反应釜;2、外壳;3、罐体;4、降温管;5、滑轨;6、第一连接杆;7、支撑板;8、电动滑块;9、抽液管;10、抽液泵;11、滑动部件;11-1、支撑杆;11-2、滑轮;12、第二连接杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

如图1-2所示,一种间苯二甲酸-5-磺酸钠中间产物不间断降温装置,包括外壳2与不锈钢制成的罐体3,所述罐体3的侧面固定缠绕有降温管4,所述外壳2的内壁与外壁上均设置有滑轨5,所述罐体3通过滑动部件11连接在所述外壳2内壁的滑轨5上,所述罐体3的顶部固定连接有第一连接杆6,且通过所述第一连接杆6连接有支撑板7,所述支撑板7的两端通过第二连接杆12连接有电动滑块8,所述电动滑块8滑动地设置在所述外壳2外壁的所述滑轨5上;

所述支撑板7上贯穿连接有抽液管9,所述抽液管9的底部延伸至所述罐体3的内部。

所述抽液管9底部与所述罐体3底部的距离为所述罐体3高度的四分之一,所述抽液管9的顶部设置有抽液泵10,使得罐体3的底部与外壳2的底部具有一定的距离,用来容纳析晶后的溶液,降温管4的两端延伸至外壳2的外部,罐体3内壁高精度抛光,滑动部件11包括支撑杆11-1以及连接在支撑杆11-1端部的滑轮11-2,滑轮11-2滑动卡接在外壳2内壁的滑轨5上。

如图3所示,一种间苯二甲酸-5-磺酸钠中间产物不间断降温系统,包括一个反应釜1与至少三个上述的降温装置,的反应釜1分别通过管道连接降温装置,反应釜1内进行中和反应,生成间苯二甲酸-5-磺酸钠溶液,将生成间苯二甲酸-5-磺酸钠溶液从反应釜1的出料口引出,分别送入各个降温装置内,反应釜1与各个降温装置之间可以连接电磁阀或者其他的自动控制阀件,达到自动控制效果,多个降温装置依次循环进行降温工作,保证了降温析晶过程的连续性,且不会影响反应釜1内的中和反应过程。

本实用新型工作原理:将反应釜1内反应后的溶液通入罐体3内部,此时的溶液为间苯二甲酸-5-磺酸钠溶液,然后向降温管4内通入冷却介质,降温管4包裹在罐体3的外侧面上,可以对罐体3整体进行降温,罐体3温度降低后,其内部的间苯二甲酸-5-磺酸钠溶液慢慢地结晶析出间苯二甲酸-5-磺酸钠固体,当其中一个降温装置内的溶液结晶完毕后,罐体3内剩余全部是液态水,打开抽液泵10,将液态水从抽液管9抽出,此时从反应釜1出来需要降温结晶的溶液进入下一个降温装置,当上一个降温装置内的液态水的水面下降至与抽液管9底部齐平时,又可以重新投入工作,多个降温装置协同作用,保证了降温结晶过程的连续。

罐体3整体通过第一连接杆6连接支撑板7,支撑板7由电动滑块8和第二连接杆12带动,可以在竖直方向上升降,使得罐体3的高度可以调节,当罐体3内的晶体达到一定量时,即可将晶体取出,通过也开一方便地对罐体3内壁上附着的固体进行清理。

以上为本实用新型较佳的实施方式,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。



技术特征:

1.一种间苯二甲酸-5-磺酸钠中间产物不间断降温装置,其特征在于:包括外壳(2)与不锈钢制成的罐体(3),所述罐体(3)的侧面固定缠绕有降温管(4),所述外壳(2)的内壁与外壁上均设置有滑轨(5),所述罐体(3)通过滑动部件(11)连接在所述外壳(2)内壁的滑轨(5)上,所述罐体(3)的顶部固定连接有第一连接杆(6),且通过所述第一连接杆(6)连接有支撑板(7),所述支撑板(7)的两端通过第二连接杆(12)连接有电动滑块(8),所述电动滑块(8)滑动地设置在所述外壳(2)外壁的所述滑轨(5)上;

所述支撑板(7)上贯穿连接有抽液管(9),所述抽液管(9)的底部延伸至所述罐体(3)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种间苯二甲酸-5-磺酸钠中间产物不间断降温装置,其特征在于:所述抽液管(9)底部与所述罐体(3)底部的距离为所述罐体(3)高度的四分之一。

3.根据权利要求1所述的一种间苯二甲酸-5-磺酸钠中间产物不间断降温装置,其特征在于:所述抽液管(9)的顶部设置有抽液泵(10)。

4.根据权利要求1所述的一种间苯二甲酸-5-磺酸钠中间产物不间断降温装置,其特征在于:所述降温管(4)的两端延伸至所述外壳(2)的外部。

5.根据权利要求1所述的一种间苯二甲酸-5-磺酸钠中间产物不间断降温装置,其特征在于:所述罐体(3)内壁高精度抛光。

6.根据权利要求1所述的一种间苯二甲酸-5-磺酸钠中间产物不间断降温装置,其特征在于:所述滑动部件(11)包括支撑杆(11-1)以及连接在所述支撑杆(11-1)端部的滑轮(11-2),所述滑轮(11-2)滑动卡接在所述外壳(2)内壁的所述滑轨(5)上。

7.一种间苯二甲酸-5-磺酸钠中间产物不间断降温系统,其特征在于:包括一个反应釜(1)与至少三个权利要求1或5中所述的降温装置,所述的反应釜(1)分别通过管道连接所述降温装置。


技术总结
本实用新型涉及一种间苯二甲酸‑5‑磺酸钠中间产物不间断降温装置及系统,属于化工设备技术领域,一种间苯二甲酸‑5‑磺酸钠中间产物不间断降温装置,包括外壳与不锈钢制成的罐体,所述罐体通过滑动部件连接在所述外壳内壁的滑轨上,所述罐体的顶部固定连接有第一连接杆,且通过所述第一连接杆连接有支撑板,罐体通过第一连接杆连接在支撑板上,支撑板由电动滑块和第二连接杆带动,可以在竖直方向上升降,使得罐体的高度可以调节,便于罐体内部结晶的取出和内壁结晶的清理,反应釜和至少三个降温装置相连接,使得上一步的中和反应与下一步的降温析晶过程分开进行,且多个降温装置循环作用,使得中和反应与析晶互补影响,生产过程不间断。

技术研发人员:李大鹏;孙其桂;刘培军;王立立;王伟伟;马立红
受保护的技术使用者:山东德康化工有限公司
技术研发日:2019.05.31
技术公布日:2020.06.02
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