一种用于食物垃圾处理器的防溅结构及食物垃圾处理器的制作方法

本实用新型属于食物垃圾处理器的技术领域，具体涉及一种用于食物垃圾处理器的防溅结构及食物垃圾处理器。

背景技术：

如今，厨房食物垃圾处理器是一种现代化的厨房电器，安装于厨房水槽下方，并与排水管相连。通过交流或直流电机驱动刀盘，利用离心力将粉碎腔内的食物垃圾粉碎后排入下水道。可方便地将菜头菜尾、剩菜剩饭等食物性厨房垃圾粉碎后排入下水道。其中食物垃圾处理器防溅结构起到很关键的作用，无论是从引流效果、防飞溅还是防撕裂的效果来看，都有待改善。

其中，中国专利文献公开了一种食物垃圾处理器防溅罩(公开号：cn201033304y)，包括：由弹性材料制成圆饼状，内侧上口有投料口，下部有食物垃圾处理器上口连接密封环槽，中部有等圆角均匀间隔分布的防溅凹块和凸块，互相连成折皱。上述的方案在一定程度上能实现回弹，但是这种方案至少还存在以下缺陷：第一，防溅凹块回弹力较差，导致防溅效果较差；第二，防溅凹块和凸块形成较大折皱，导致食物垃圾残留在防溅凹块和凸块表面。

技术实现要素：

本实用新型的目的之一在于：针对现有技术的不足，提供一种用于食物垃圾处理器的防溅结构，采用结构简单且易于拆卸和安装的设计，能够在投食物垃圾时自动打开，而在食物垃圾粉碎时自动闭合，防止粉碎腔室产生垃圾碎屑飞溅造成厨房的二次污染，且减少食物垃圾残留，有助于提高用户体验。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于食物垃圾处理器的防溅结构，包括防溅本体及设置在所述防溅本体的防溅口，所述防溅口安装有若干个可活动的挡板，若干个所述挡板围绕所述防溅口的边缘排列，所述防溅口与所述挡板之间设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端抵于所述防溅口，所述复位弹簧的另一端抵于所述挡板。

作为本实用新型所述的一种用于食物垃圾处理器的防溅结构的一种改进，所述挡板设置有两个间隔排布的第一安装柱，所述防溅口设置有若干个与所述第一安装柱匹配的第一连接柱，所述第一连接柱通过第一销钉设置在两个所述第一安装柱之间，所述第一销钉套设有所述复位弹簧。

作为本实用新型所述的一种用于食物垃圾处理器的防溅结构的一种改进，所述挡板和所述第一安装柱为一体成型结构，所述防溅口和所述第一连接柱为一体成型结构。

作为本实用新型所述的一种用于食物垃圾处理器的防溅结构的一种改进，所述防溅口间隔设置有若干个第二安装柱，所述挡板设置有与所述第二安装柱匹配的第二连接柱，所述第二连接柱通过第二销钉设置在相邻的所述第二安装柱之间，所述第二销钉套设有所述复位弹簧。

作为本实用新型所述的一种用于食物垃圾处理器的防溅结构的一种改进，所述挡板围绕所述防溅口形成内低外高的引流结构。

作为本实用新型所述的一种用于食物垃圾处理器的防溅结构的一种改进，相邻所述挡板之间相互间隔设置。

作为本实用新型所述的一种用于食物垃圾处理器的防溅结构的一种改进，所述挡板的形状为扇形或三角形。

作为本实用新型所述的一种用于食物垃圾处理器的防溅结构的一种改进，所述防溅本体的顶部向外延伸形成凸沿。

作为本实用新型所述的一种用于食物垃圾处理器的防溅结构的一种改进，所述防溅圈的形状为圆形、方形或椭圆形。

本实用新型的另一目的在于提供一种食物垃圾处理器，包括上述的防溅结构。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型包括防溅本体及设置在所述防溅本体的防溅口，所述防溅口安装有若干个可活动的挡板，若干个所述挡板围绕所述防溅口的边缘排列，所述防溅口与所述挡板之间设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端抵于所述防溅口，所述复位弹簧的另一端抵于所述挡板。由于现有的防溅罩上方为食物垃圾的投料口，下方为磨碎腔室，当食物垃圾经过防溅罩落入磨碎腔室时，若防溅罩不及时回弹，容易造成碎屑飞溅，导致厨房的二次污染，现有的防溅罩一般采用弹性材料一体成型，无法通过更换单一个部件提高回弹，只能整体更换，同时，防溅罩表面难免会有折皱，导致食物垃圾残留，防溅罩表面散发异味，因此，采用复位弹簧的一端抵于防溅口，复位弹簧的另一端抵于挡板，能够使挡板快速复位，实现防溅口的封闭，降低磨碎腔室的碎屑飞溅出来的风险，有助于提高用户体验，同时在投放食物垃圾时，挡板压缩复位弹簧，并向下张开，实现防溅口的开启，且开启过程中没有折皱，有助于减少食物垃圾的残留；用户可以根据实际回弹的需求，选择合适的复位弹簧，控制挡板向下张开的幅度、回弹速度等，且挡板的形状和大小也能根据实际需要更换，从而更好的实现防溅口的开启或关闭，相比现有的防溅罩，本实用新型防溅结构的挡板回弹速度更快，且结构多元化，无需整体更换，有助于降低防溅结构的使用成本。本实用新型采用结构简单且易于拆卸和安装的设计，能够在投食物垃圾时自动打开，而在食物垃圾粉碎时自动闭合，防止粉碎腔室产生垃圾碎屑飞溅造成厨房的二次污染，且减少食物垃圾残留，有助于提高用户体验。

附图说明

图1为本实用新型中实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型中实施例1的工作示意图。

图3为本实用新型中实施例2的工作示意图。

其中：1-防溅本体；2-防溅口；3-挡板；4-复位弹簧；11-凸沿；21-第一连接柱；22-第二安装柱；31-第一安装柱；32-第二连接柱；5-第一销钉；6-第二销钉。

具体实施方式

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1~2所示，一种用于食物垃圾处理器的防溅结构，包括防溅本体1及设置在防溅本体1的防溅口2，防溅口2安装有若干个可活动的挡板3，若干个挡板3围绕防溅口2的边缘排列，防溅口2与挡板3之间设置有复位弹簧4，复位弹簧4的一端抵于防溅口2，复位弹簧4的另一端抵于挡板3。由于现有的防溅罩上方为食物垃圾的投料口，下方为磨碎腔室，当食物垃圾经过防溅罩落入磨碎腔室时，若防溅罩不及时回弹，容易造成碎屑飞溅，导致厨房的二次污染，现有的防溅罩一般采用弹性材料一体成型，无法通过更换单一个部件提高回弹，只能整体更换，同时，防溅罩表面难免会有折皱，导致食物垃圾残留，防溅罩表面散发异味，因此，采用复位弹簧4的一端抵于防溅口2，复位弹簧4的另一端抵于挡板3，能够使挡板3快速复位，实现防溅口2的封闭，降低磨碎腔室的碎屑飞溅出来的风险，有助于提高用户体验，同时在投放食物垃圾时，挡板3压缩复位弹簧4，并向下张开，实现防溅口2的开启，且开启过程中没有折皱，有助于减少食物垃圾的残留；用户可以根据实际回弹的需求，选择合适的复位弹簧4，控制挡板3向下张开的幅度、回弹速度等，且挡板3的形状和大小也能根据实际需要更换，从而更好的实现防溅口2的开启或关闭，相比现有的防溅罩，本实用新型防溅结构的挡板3回弹速度更快，且结构多元化，无需整体更换，有助于降低防溅结构的使用成本；其中，防溅本体1为防溅环，所述防溅口设置在防溅环的中央。

优选的，防溅口2间隔设置有若干个第二安装柱22，挡板3设置有与第二安装柱22匹配的第二连接柱32，第二连接柱32通过第二销钉6设置在相邻的第二安装柱22之间，第二销钉6套设有复位弹簧4。第二连接柱32通过第二销钉6设置在相邻的第二安装柱22之间，保证挡板3能够绕第二销钉6进行旋转，实现挡板3向下张开，从而实现防溅口2的开启，第二销钉6套设有复位弹簧4，确保挡板3能够回弹，实现防溅口2的封闭。

优选的，挡板3围绕防溅口2形成内低外高的引流结构。为了使防溅结构具有更好的引流效果，挡板3相当于引流面，挡板3围绕防溅口2形成内低外高的引流结构。

优选的，相邻挡板3之间相互间隔设置。相邻挡板3之间相互间隔设置，使得废水能够直接从相邻挡板3之间的缝隙通过，满足排废水的需求，减少挡板3向下张开的次数，有助于延长防溅结构的使用寿命。

优选的，挡板3的形状为扇形或三角形。根据实际场景需求，可以把挡板3的形状设计成扇形或三角形。

优选的，防溅本体1的顶部向外延伸形成凸沿11。增加凸沿11，便于固定防溅本体1，防止防溅本体1在食物垃圾处理器中发生松动，导致防溅能力降低。

优选的，防溅圈1的形状为圆形、方形或椭圆形。防溅圈1的形状可以根据食物垃圾处理器的内部结构，设计成圆形、方形或椭圆形。

本实用新型的工作原理是：

排水：由于挡板3围绕防溅口2形成内低外高的引流结构，废水沿着相邻挡板3之间的缝隙，废水直接进入到粉碎腔室。

排食物垃圾：在食物垃圾的重力作用下，挡板3向下张开，更多食物垃圾和废水能顺着挡板3进入到粉碎腔室，且挡板3向下张开过程中没有折皱，有助于减少食物垃圾的残留；当食物垃圾进入到粉碎腔室后，挡板3受复位弹簧4的回弹力，迅速紧密聚拢，相当于隔离层，将粉碎腔室和水槽分隔，有助于防止碎屑飞溅和粉碎腔的异味排出，避免对厨房造成二次污染。

实施例2

如图3所示，与实施例1不同的是：本实施例的挡板3设置有两个间隔排布的第一安装柱31，防溅口2设置有若干个与第一安装柱31匹配的第一连接柱21，第一连接柱21通过第一销钉5设置在两个第一安装柱31之间，第一销钉5套设有复位弹簧4，挡板3和第一安装柱31为一体成型结构，防溅口2和第一连接柱21为一体成型结构。第一连接柱21通过第一销钉5设置在两个第一安装柱31之间，第一销钉5保证挡板3能够绕第一销钉5进行旋转，实现挡板3和防溅口2的转动连接；第一销钉5套设有复位弹簧4，确保挡板3旋转后能够回弹，即，实现防溅口2的封闭；采用一体成型设计省去了安装第一安装柱31和第一连接柱21的工序，有助于提高安装效率。

其他结构与实施例1相同，这里不再赘述。

实施例3

一种食物垃圾处理器，包括实施例1的防溅结构。

需要说明的是：食物垃圾处理器能够在投食物垃圾时自动打开，而在食物垃圾粉碎时自动闭合，防止粉碎腔室产生垃圾碎屑飞溅造成厨房的二次污染，且减少食物垃圾残留。

实施例4

一种食物垃圾处理器，包括实施例2的防溅结构。

需要说明的是：食物垃圾处理器能够在投食物垃圾时自动打开，而在食物垃圾粉碎时自动闭合，防止粉碎腔室产生垃圾碎屑飞溅造成厨房的二次污染，且减少食物垃圾残留。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。