一种耐磨损的研磨机用塑料转子的制作方法

本实用新型涉及塑料转子技术领域，具体为一种耐磨损的研磨机用塑料转子。

背景技术：

为了减轻研磨机的重量，方便使用者操作，研磨机转子的绕线片常采用塑料材料，也就是塑料转子，由于塑料相比金属重量轻很多，而且价格低廉，既可以减轻使用者负担，还可以降低成本，但是塑料材质相比金属材质强度很弱，同时转轴、绕线片与连接键的连接处，还有就是转轴与定子的连接处都极易受到磨损，现有的塑料转子难以承受转子长时间转动带来的磨损，所以极易损坏，导致研磨机使用寿命降低，因此本实用新型提出一种耐磨损的研磨机用塑料转子，用于解决现有研磨机用塑料转子的不足。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐磨损的研磨机用塑料转子，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种耐磨损的研磨机用塑料转子，包括若干塑料绕线片，所述若干塑料绕线片均包括有固定片、连接片与阻挡片，所述固定片与连接片固定连接，所述连接片远离固定片的一端与阻挡片固定连接，所述固定片的圆心处开设有安装孔，所述安装孔内壁的顶部开设有第一键槽，所述安装孔的内部活动连接有转动轴，所述转动轴的外表面开设有第二键槽，所述第一键槽与第二键槽的表面均固定连接有橡胶垫，所述第一键槽与第二键槽之间设置有长健，所述转动轴的轴颈处套接有橡胶套，所述转动轴的轴颈处固定连接有若干凸起块，所述橡胶套的内壁开设有若干凹槽，所述连接片的一侧开设有卡槽，所述连接片的另一侧固定连接有卡条，所述阻挡片的表面开设有若干通孔，所述若干通孔的内部插接有连接柱。

可选的，所述第一键槽的位置与第二键槽的位置相对应，所述第一键槽的尺寸与第二键槽的尺寸相同。

可选的，所述长健的长度与第一键槽与第二键槽的长度相等，所述长健的厚度等于第一键槽与第二键槽的槽深之和相等。

可选的，所述凸起块的位置与凹槽的位置相对应，所述凸起块的尺寸与凹槽的尺寸相适配，所述凸起块与凹槽卡接。

可选的，所述卡槽的位置与卡条的位置相对应，所述卡槽的尺寸与卡条的尺寸相适配。

可选的，所述通孔的直径与连接柱的直径相适配，所述连接柱贯穿于通孔。

可选的，所述转动轴的尺寸与安装孔的尺寸相适配，所述转动轴贯穿于安装孔。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种耐磨损的研磨机用塑料转子，具备以下有益效果：

1、通过设置了橡胶垫与橡胶套，且第一键槽与第二键槽的表面均固定连接有橡胶垫，橡胶套套接于转动轴的轴颈处，能够使塑料绕线片与长健间易磨损区域受到橡胶垫的保护，而且通过橡胶垫的挤压使同时长健与第一键槽与第二键槽贴合更加紧密，从而减小晃动摩擦，同时转动轴的轴颈处与定子的连接处也可以受到橡胶套保护，从使高塑料绕线片与转动轴的轴颈处减少摩擦接触，从而提高塑料转子耐磨损性能，达到提高使用寿命的目的。

2、通过设置了卡槽与卡条，再通过设置了若干通孔与连接柱，且卡槽的位置与卡条的位置相对应，卡槽的尺寸与卡条的尺寸相适配，述通孔的直径与连接柱的直径相适配，所述连接柱贯穿于通孔，能够使若干连接片通过卡槽与卡条前后对接，再通过连接柱与若干通孔使阻挡片连接在一起，能够使连接片与阻挡片在转动中减小晃动，通过将若干塑料绕线片连接在一起，可以提高整体强度，达到提高塑料绕线片耐用性的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型塑料绕线片的结构示意图；

图3为本实用新型安装孔的内部结构示意图；

图4为本实用新型橡胶套的内部结构示意图；

图5为本实用新型连接片的内部结构示意图；

图6为本实用新型连接柱的结构示意图。

图中：1-塑料绕线片、101-固定片、102-连接片、103-阻挡片、2-转动轴、3-橡胶套、4-长健、5-连接柱、6-安装孔、7-第一键槽、8-卡槽、9-通孔、10-凸起块、11-凹槽、12-第二键槽、13-橡胶垫、14-卡条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图6本实用新型提供一种技术方案：一种耐磨损的研磨机用塑料转子，包括若干塑料绕线片1，若干塑料绕线片1均包括有固定片101、连接片102与阻挡片103，固定片101与连接片102固定连接，连接片102远离固定片101的一端与阻挡片103固定连接，固定片101的圆心处开设有安装孔6，安装孔6内壁的顶部开设有第一键槽7，安装孔6的内部活动连接有转动轴2，转动轴2的外表面开设有第二键槽12，第一键槽7与第二键槽12的表面均固定连接有橡胶垫13，第一键槽7与第二键槽12之间设置有长健4，转动轴2的轴颈处套接有橡胶套3，转动轴2的轴颈处固定连接有若干凸起块10，橡胶套3的内壁开设有若干凹槽11，连接片102的一侧开设有卡槽8，连接片102的另一侧固定连接有卡条14，阻挡片103的表面开设有若干通孔9，若干通孔9的内部插接有连接柱5。

第一键槽7的位置与第二键槽12的位置相对应，第一键槽7的尺寸与第二键槽12的尺寸相同。

长健4的长度与第一键槽7与第二键槽12的长度相等，长健4的厚度等于第一键槽7与第二键槽12的槽深之和相等，从而使长健4可以防止到第一键槽7与第二键槽12之间，使转动轴2可以带动塑料绕线片1转动。

凸起块10的位置与凹槽11的位置相对应，凸起块10的尺寸与凹槽11的尺寸相适配，凸起块10与凹槽11卡接，从而使橡胶套3可以牢固的固定在转动轴2的轴颈处，防止橡胶套3抱轴转动。

卡槽8的位置与卡条14的位置相对应，卡槽8的尺寸与卡条14的尺寸相适配，使若干连接片102可以通过卡槽8与卡条14前后对接，从而减小连接片102在塑料绕线片1转动时的晃动，提高稳定性。

通孔9的直径与连接柱5的直径相适配，连接柱5贯穿于通孔9，通过连接柱5与若干通孔9可以使阻挡片103连接在一起，减小阻挡片103在塑料绕线片1转动时的晃动。

转动轴2的尺寸与安装孔6的尺寸相适配，转动轴2贯穿于安装孔6，从而使转动轴2可以紧密连接若干塑料绕线片1。

综上所述，该耐磨损的研磨机用塑料转子，使用时，通过设置了橡胶垫13与橡胶套3，且第一键槽7与第二键槽12的表面均固定连接有橡胶垫13，橡胶套3套接于转动轴2的轴颈处，能够使塑料绕线片1与长健4间易磨损区域受到橡胶垫13的保护，而且通过橡胶垫13的挤压使同时长健4与第一键槽7与第二键槽12贴合更加紧密，从而减小晃动摩擦，同时转动轴2的轴颈处与定子的连接处也可以受到橡胶套3保护，从使高塑料绕线片1与转动轴2的轴颈处减少摩擦接触，从而提高塑料转子耐磨损性能，达到提高使用寿命的目的，再通过设置了卡槽8与卡条14，再通过设置了若干通孔9与连接柱5，且卡槽8的位置与卡条14的位置相对应，卡槽8的尺寸与卡条14的尺寸相适配，述通孔9的直径与连接柱5的直径相适配，连接柱5贯穿于通孔9，能够使若干连接片102通过卡槽8与卡条14前后对接，再通过连接柱5与若干通孔9使阻挡片103连接在一起，能够使连接片102与阻挡片103在转动中减小晃动，通过将若干塑料绕线片1连接在一起，可以提高整体强度，达到提高塑料绕线片1耐用性的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。