一种便于使用的绞肉机的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种便于使用的绞肉机。

背景技术：

绞肉机是肉类加工企业在生产过程中将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅，广泛适用于各种香肠、火腿肠、午餐肉、丸子、咸味香精、宠物食品和其他肉制品等行业。

部分肉类在加工时需要使用到绞肉机，现有的绞肉机在绞肉的过程中需要使用者利用其它容器对加工出来的肉进行接取，现有的绞肉机的本身不具备对加工出来的肉进行接取的功能，因此需要时刻准备外设的容器，从而给使用者的使用带来了极大的不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于使用的绞肉机，具备便于使用的优点，解决了现有的部分绞肉机不便于使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于使用的绞肉机，包括绞肉机本体，所述绞肉机本体的底部固定连接有壳体，所述壳体的内腔设置有两个承载板，所述承载板的顶部固定连接有防滑垫，所述防滑垫的顶部设置有盒体，所述承载板底部的两侧均固定连接有固定管，所述固定管的底部与壳体内腔的底部固定连接，所述固定管内腔的底部固定连接有固定板，所述固定板顶部的前侧和后侧均开设有定位槽，所述固定板顶部的后侧设置有活动壳，所述活动壳内腔的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有滑板，所述滑板的底部固定连接有支架，所述支架的底部活动连接有滑轮，所述活动壳的底部开设有通孔，所述滑轮的底部穿过通孔并延伸至定位槽的内腔，所述活动壳的前侧固定连接有伸缩杆，所述承载板的前侧固定连接有挡板，所述伸缩杆的前侧贯穿固定管并与挡板固定连接，所述挡板的前侧固定连接有把手。

优选的，所述壳体的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，且均匀分布于壳体底部的四角。

优选的，两个承载板相对的一侧之间设置有隔板，所述隔板靠近壳体内壁的一侧与壳体的内壁固定连接。

优选的，所述支架的底部通过轴销与滑轮活动连接，所述承载板顶部的后侧固定连接有限位杆。

优选的，所述固定管的前侧开设有与伸缩杆配合使用的开口，所述挡板位于壳体的内腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置绞肉机本体、壳体、挡板、隔板、把手、支撑腿、伸缩杆、固定板、固定管、承载板、防滑垫、盒体、限位杆、支架、滑轮、定位槽、通孔、弹簧、滑板和活动壳的配合使用，解决了现有的部分绞肉机不便于使用的问题，该绞肉机，具备便于使用的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置支撑腿，起到支撑该绞肉机的作用，通过设置隔板，起到将两个盒体隔离的作用，通过设置防滑垫，增大了盒体的底部与承载板之间的摩擦力，通过设置限位杆，起到对盒体的位置进行限定的作用，通过设置开口，方便伸缩杆安装并使用，通过设置通孔，方便滑轮安装并使用，通过设置轴销，方便支架与滑轮活动连接。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构的左视配合示意图；

图3为本实用新型图2中a的局部放大图；

图4为本实用新型盒体的俯视图。

图中：1绞肉机本体、2壳体、3挡板、4隔板、5把手、6支撑腿、7伸缩杆、8固定板、9固定管、10承载板、11防滑垫、12盒体、13限位杆、14支架、15滑轮、16定位槽、17通孔、18弹簧、19滑板、20活动壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种便于使用的绞肉机，包括绞肉机本体1，绞肉机本体1的底部固定连接有壳体2，壳体2的内腔设置有两个承载板10，承载板10的顶部固定连接有防滑垫11，防滑垫11的顶部设置有盒体12，承载板10底部的两侧均固定连接有固定管9，固定管9的底部与壳体2内腔的底部固定连接，固定管9内腔的底部固定连接有固定板8，固定板8顶部的前侧和后侧均开设有定位槽16，固定板8顶部的后侧设置有活动壳20，活动壳20内腔的顶部固定连接有弹簧18，弹簧18的底部固定连接有滑板19，滑板19的底部固定连接有支架14，支架14的底部活动连接有滑轮15，活动壳20的底部开设有通孔17，滑轮15的底部穿过通孔17并延伸至定位槽16的内腔，活动壳20的前侧固定连接有伸缩杆7，承载板10的前侧固定连接有挡板3，伸缩杆7的前侧贯穿固定管9并与挡板3固定连接，挡板3的前侧固定连接有把手5，壳体2的底部固定连接有支撑腿6，支撑腿6的数量为四个，且均匀分布于壳体2底部的四角，两个承载板10相对的一侧之间设置有隔板4，隔板4靠近壳体2内壁的一侧与壳体2的内壁固定连接，支架14的底部通过轴销与滑轮15活动连接，承载板10顶部的后侧固定连接有限位杆13，固定管9的前侧开设有与伸缩杆7配合使用的开口，挡板3位于壳体2的内腔，通过设置支撑腿6，起到支撑该绞肉机的作用，通过设置隔板4，起到将两个盒体12隔离的作用，通过设置防滑垫11，增大了盒体12的底部与承载板10之间的摩擦力，通过设置限位杆13，起到对盒体12的位置进行限定的作用，通过设置开口，方便伸缩杆7安装并使用，通过设置通孔17，方便滑轮15安装并使用，通过设置轴销，方便支架14与滑轮15活动连接，通过设置绞肉机本体1、壳体2、挡板3、隔板4、把手5、支撑腿6、伸缩杆7、固定板8、固定管9、承载板10、防滑垫11、盒体12、限位杆13、支架14、滑轮15、定位槽16、通孔17、弹簧18、滑板19和活动壳20的配合使用，解决了现有的部分绞肉机不便于使用的问题，该绞肉机，具备便于使用的优点，值得推广。

使用时，使用者通过把手5和挡板3的配合带动承载板10伸出壳体2的内腔，在这个过程中挡板3带动伸缩杆7伸出固定管9，伸缩杆7带动活动壳20移动，活动壳20通过滑板19和支架14带动滑轮15从当前的定位槽16的内腔脱离，当滑轮15的位置与新的定位槽16的位置对应时，弹簧18带动滑板19复位，滑板19通过支架14带动滑轮15卡进新的定位槽16的内腔，以此对活动壳20的位置限定，活动壳20通过与其他结构的配合对挡板3的位置限定，保持承载板10顶部的盒体12处于外界，方便对绞肉机本体1加工出来的肉进行接取，便于使用者的使用，当不需要使用盒体12时，直接将结构复位即可。

综上所述：该便于使用的绞肉机，通过设置绞肉机本体1、壳体2、挡板3、隔板4、把手5、支撑腿6、伸缩杆7、固定板8、固定管9、承载板10、防滑垫11、盒体12、限位杆13、支架14、滑轮15、定位槽16、通孔17、弹簧18、滑板19和活动壳20的配合使用，解决了现有的部分绞肉机不便于使用的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。