一种过滤式固液分离装置的制作方法

文档序号:24369690发布日期:2021-03-23 11:03阅读:143来源:国知局
一种过滤式固液分离装置的制作方法

本实用新型涉及固液分离装置,特别涉及一种过滤式固液分离装置。



背景技术:

在工业生产与环境保护中,经常需要对溶液中的溶剂与固体溶质进行分离。市面上现有固液分离装置大多结构比较复杂,过滤的时间比较久,而且在分离一段时间后,固体渣不能自动排出,仍然需要拆开过滤机进行清洗,工作量大。



技术实现要素:

针对现有技术中的上述不足,本实用新型提供了一种过滤式固液分离装置,其结构简单,操作方便。

为了达到上述实用新型目的,本实用新型采用的技术方案为:

一种过滤式固液分离装置,包括桶体及固接在桶体底部的底座,所述桶体顶部固接有进料管、进水管、排水管与排气管,所述桶体侧边固接有进气管,所述桶体底部固接有排液管;所述桶体内部设有过滤室、分离滤筒与集液槽,所述过滤室顶端固接有支撑杆,所述支撑杆两端通过铆钉固接在桶体上;所述过滤室内填充有滤网,所述滤网底部设有过滤板,所述过滤室外部设有洗液通道,所述洗液通道的外壁为隔水板,所述洗液通道与所述滤网之间设有双层隔板;所述分离滤筒设在所述过滤室与所述桶体之间,所述分离滤筒固接于所述桶体,所述分离滤筒内壁为液滴集结网,所述分离滤筒底部设有稳定气流孔板;所述集液槽设在桶体的底部。

进一步,所述双层隔板上设有均匀的大通孔,所述双层隔板的顶端机械连接有控制按钮,所述控制按钮设于所述桶体的顶面或侧面。

进一步,所述稳定气流孔板上设有均匀的小通孔。

进一步,所述进气管设在所述分离滤筒的外部。

进一步,所述排液管固接于所述集液槽的底部。

进一步,所述进水管与所述排水管向所述桶体内部延伸,与所述洗液通道连接。

进一步,所述排气管向所述桶体内部延伸,连通所述分离滤筒。

本实用新型通过加压可以增强过滤的效果,缩短过滤的时间,且可以自动清洗滤网与过滤板,操作方便省力,有利于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型双层隔板的示意图;

1-桶体、111-进料口、112-排液管、121-进气管、122-出气管、13-洗液管、131-进水管、132排水管、133水泵、14过滤室、141-滤网、142-过滤板、143-支撑管、144-铆钉、145-双层隔板、146-隔水板、147-洗液通道、15-分离滤筒、151-液滴集结网、152-稳定气流孔板、16-集液槽、2-底座。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示,一种过滤式固液分离装置,包括桶体1及固接在桶体1底部的底座2。桶体1顶部固接有进料管111、进水管131、排水管132与排气管122,原料从进料管111进入,过滤完成后从排液管112排出;桶体1侧边固接有进气管121,进气口设在分离滤筒的外部;桶体1底部固接有排液管112;进水管131与排水管132向桶体1内部延伸,与设于过滤室14上的清洗通道147连接。

桶体1内部设有过滤室14、分离滤筒15与集液槽16,过滤室14顶端固接有支撑杆143,支撑杆143两端通过铆钉144固接在桶体1上。过滤室14内填充有滤网141,滤网141底部设有过滤板142,过滤室14外部设有洗液通道147。洗液通道147的外壁为隔水耐热的隔水板,洗液通道147与过滤网之间设有双层隔板145。如图2所示,双层隔板145上设有均匀的大通孔,当原料从进料管111进入时,双层隔板145上的通孔错开,即双层隔板145为隔水的结构;当清洗液从进水管131进入时双层隔板145上的通孔对齐,使洗液从清洗通道147中喷洒到滤网141与过滤板142上,再通过水泵133将水从排水管排出,完成对滤网141与过滤板142的清洗;双层隔板145的顶端机械连接有控制按钮,控制按钮设于桶体1的顶面或侧面,通过按动控制按钮,实现双层隔板的开合情况。

分离滤筒15设在过滤室141与桶体1之间,分离滤筒15固接于桶体1,分离滤筒15内壁为液滴集结网151,可以使桶内的液滴凝结并滑落。分离滤筒151底部设有稳定气流孔板152,稳定气流孔板152上设有均匀的小通孔,保证分离滤筒15内部气压的稳定。

集液槽16设在桶体1的底部,集液槽16的底部设有排液管112。

本实用新型的使用方法为:混合物由桶体1顶部的进料管111进入过滤室14,经过滤网141、过滤板142后滤液在通过分离滤筒15底面的稳定气流孔板152落入集液槽,在过滤过程中挥发的滤液在分离滤筒15内壁的液滴集结网151的作用下,同样由稳定气流孔板152落入集液槽16,待集液槽16内液体到一定时,打开排液管112上的阀门,将滤液排出完全后,通过控制按钮调整双层隔板145的开合情况,对滤网141及过滤板142进行清洗。

以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型专利,凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。



技术特征:

1.一种过滤式固液分离装置,其特征在于,包括桶体及固接在桶体底部的底座,所述桶体顶部固接有进料管、进水管、排水管与排气管,所述桶体侧边固接有进气管,所述桶体底部固接有排液管;所述桶体内部设有过滤室、分离滤筒与集液槽,所述过滤室顶端固接有支撑杆,所述支撑杆两端通过铆钉固接在桶体上;所述过滤室内填充有滤网,所述滤网底部设有过滤板,所述过滤室外部设有洗液通道,所述洗液通道的外壁为隔水板,所述洗液通道与所述滤网之间设有双层隔板;所述分离滤筒设在所述过滤室与所述桶体之间,所述分离滤筒固接于所述桶体,所述分离滤筒内壁为液滴集结网,所述分离滤筒底部设有稳定气流孔板;所述集液槽设在桶体的底部。

2.根据权利要求1所述的一种过滤式固液分离装置,其特征在于:所述双层隔板上设有均匀的大通孔,所述双层隔板的顶端机械连接有控制按钮,所述控制按钮设于所述桶体的顶面或侧面。

3.根据权利要求1所述的一种过滤式固液分离装置,其特征在于:所述稳定气流孔板上设有均匀的小通孔。

4.根据权利要求1所述的一种过滤式固液分离装置,其特征在于:所述进气管设在所述分离滤筒的外部。

5.根据权利要求1所述的一种过滤式固液分离装置,其特征在于:所述排液管固接于所述集液槽的底部。

6.根据权利要求1所述的一种过滤式固液分离装置,其特征在于:所述进水管与所述排水管向所述桶体内部延伸,与所述洗液通道连接。

7.根据权利要求1所述的一种过滤式固液分离装置,其特征在于:所述排气管向所述桶体内部延伸,连通所述分离滤筒。


技术总结
一种过滤式固液分离装置,包括桶体及固接在桶体底部的底座,所述桶体顶部固接有进料管、进水管、排水管与排气管,所述桶体侧边固接有进气管,所述桶体底部固接有排液管;所述桶体内部设有过滤室、分离滤筒与集液槽,所述过滤室通过支撑杆固接在桶体上;所述过滤室内填充有滤网,所述滤网底部设有过滤板,所述过滤室外部设有洗液通道,所述洗液通道与所述过滤网之间设有双层隔板;所述分离滤筒设在所述过滤室与所述桶体之间,所述分离滤筒内壁为液滴集结网,所述分离滤筒底部设有稳定气流孔板;所述集液槽设在桶体的底部。本实用新型通过加压增强过滤的效果,且可以自动清洗滤网与过滤板,操作省时省力,便于推广。

技术研发人员:朱典成;孔晓健
受保护的技术使用者:山东理工职业学院
技术研发日:2019.06.03
技术公布日:2021.03.23
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