一种移液枪支架的制作方法

本实用新型涉及实验应用装置的技术领域，尤其是涉及一种移液枪支架。

背景技术：

在很多实验室中都会用到移液枪，尤其是在化学实验室中用的尤其多，在移取药品或者其他实验配置溶液的时候都需要用到移液枪，因此移液枪的存放很重要，需要将移液枪竖直放置在移液枪支架上，以保证移液枪内液体不会漏出对实验室造成污染。

现有的移液枪支架为塑料注塑而成，形状为z字形，将移液枪挂靠在z字形移液枪支架上，以保证移液枪竖直放置，移液枪内的液体不会漏出。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有的移液枪支架为塑料注塑而成，质量都较轻，重心较高，在实际使用过程中，实验人员误碰到移液枪支架时，容易将移液枪支架碰倒，从而造成移液枪内液体漏出对实验台造成污染，还有改进的空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种移液枪支架，使用过程中不易碰倒，重量大，与桌面接触大，安装方便的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种移液枪支架，包括安装架，所述安装架的底部卡接配合有基座，所述基座上还设置有供安装架卡接安装的安装槽，所述基座上还设置有用于卡接固定安装架且与安装槽互相配合的若干卡接组件；

所述卡接组件对称设置于安装架上，所述卡接组件上设置有同步驱动同一侧面上的卡接组件的连接杆，所述连接杆与基座抵触限位以控制卡接组件的卡接位置；

所述基座上设置用于收卷拉力索的旋转柱,所述连接杆与旋转柱之间设置有用于驱动连接杆的拉力索，所述基座上还设置有若干与拉力索配合转动的转向柱。

通过采用上述技术方案，安装架与基座卡接，由于基座重量大，使得整个移液枪支架重心降低，在实际操作中更加稳定，不易晃倒；安装槽的设置，使得安装架能够安装，限位孔的设置，使卡接组件能够安装到基座上，且使卡接组件伸缩时不易晃动，提高装置的稳定性；卡接组件的设置，使得安装架能够卡接在基座上不易分开，提高了安装架与基座的连接稳定性；连接杆与相邻的卡接组件连接，使得连接杆能够同时控制卡接组件的收缩，操作更加方便，提高工作效率；旋转柱的设置，通过旋转柱就能控制拉力索的拉伸，从而控制所有的卡接组件，进一步的提高了工作效率，使操作更加方便；拉力索的设置，使可通过控制拉力索就可控制卡接组件的伸缩，操作更加方便，进一步提高了工作效率；转向柱的设置，使得拉力索的拉力方向能够改变，使得控制拉力索更加方便，提高工作效率；

本实用新型进一步设置为：所述卡接组件包括：

限位柱，设置于基座上且穿设于限位孔并与安装架相互卡接配合；

连接柱，用于连接限位柱与连接杆；

固定环，与限位孔螺纹配合且供连接柱穿设；

压簧，套设于连接柱上,且一端与固定环相互抵触限位，另一端与限位柱相互抵触限位；

所述固定环上设置有供连接柱滑移的穿孔，所述连接柱上设置有供连接杆连接的连接孔，所述基座上设置有供卡接组件安装的限位孔。

通过采用上述技术方案，限位柱的设置，使得安装架嫩够与限位柱卡接，使安装架安装到基座上不会晃动脱落；连接柱的设置，使在实际操作时能够通过拉动连接柱就能够控制限位柱的伸缩，方便操作，提供工作效率；固定环的设置，使得限位柱在收缩时候不会脱离连接孔，使装置更加稳定；压簧的设置，使得限位柱能够得到压簧的作用力伸向安装槽，使安装架卡接的更加稳定，且在拉回限位柱之后，压簧的作用力能够使限位柱自动回位，进一步提高了工作效率；固定环上穿孔的设置，连接柱能够通过穿孔与限位柱连接，方便操作；连接柱上连接孔的设置，使得连接杆能够更方便与连接柱连接，操作更简单；限位孔的设置，使得连接柱能够通过限位孔与连接杆连接，提高操作的简易度。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆两端套设有螺纹套。

通过采用上述技术方案，连接杆两端的螺纹套的设置，使得连接杆固定在连接柱上不易晃动，进一步提高连接杆的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述转向柱包括：

固定杆，设置在基座上且与旋转套相互旋转配合；

旋转套，套设在固定杆上且与拉力索配合；

限位螺母，与固定杆螺纹配合且用于安装旋转套。

通过采用上述技术方案，固定杆的设置，使得旋转套能够安装，方便拉力索的转向；旋转套的设置，使得拉力索不会上下滑动，且使拉力索旋转受到的阻力更小，操作起来更加方便，限位螺母的设置，使得旋转套不会脱离连接柱，提高旋转套的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述旋转柱包括：

轴承座，设置于基座上；

轴承，固定于轴承座上且用于连接下连接柱；

下连接柱，穿设固定于轴承上；

上连接柱，与下连接柱固定连接；

固定扣，设置于上连接柱靠近基座的一端且与下连接柱相互卡接配合；

所述上连接柱上设置有供拉力索安装固定的固定槽，所述下连接柱上靠近上连接柱的一侧设置有供固定扣卡接配合且与外界互相连通的固定孔。

通过采用上述技术方案，轴承座的设置，使得轴承安装在基座上更加稳定，提高旋转柱的稳定性；轴承的设置，使得下连接柱能够通过轴承自由旋转，从而能够收卷拉力索，操作更加方便；下连接柱的设置，方便与拉力索的连接，使得操作更加简单，上连接柱的设置，在实际操作时能够通过旋转上连接柱来控制旋转柱的旋转，进一步提高了工作效率；固定扣的设置使得上连接柱固定在下连接柱上，且固定扣为金属制成，旋转上连接柱时候能够带动下连接柱一同旋转，操作方便；固定槽的设置，使拉力索能够通过安装槽安装在旋转柱上；固定孔的设置，使固定扣能够通过固定孔卡接限位在下连接柱上，进一步提高了连接的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述拉力索上远离连接杆的一端设置有与旋转柱限位安装的安装块，所述安装块上设置有与下连接柱卡接限位的限位块，所述下连接柱上远离轴承的一端设置有若干与限位块相互卡接安装的卡接槽。

通过采用上述技术方案，安装块的设置，方便将拉力索固定在旋转柱上，方便操作，安装块上限位块的设置，限位块与开设在下连接柱上的卡接槽相互卡接配合，进一步的提高了拉力索与旋转柱的连接稳定性；卡接槽设置有若干个，在实际操作时让限位块与不同的卡接槽相互卡接配合，能够适当调整拉力索的长度，方便控制卡接件的收缩。

本实用新型进一步设置为：所述上连接柱上远离下连接柱的一端设置有供手旋转的旋转块。

通过采用上述技术方案，旋转块的设置，使得在旋转旋转柱的时候更加方便，操作更加简单，提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述旋转块上设置有防滑纹路。

通过采用上述技术方案，防护纹路的设置，由于手部与旋转块旋转的力度相同，防滑纹路的设置使手与旋转块的接触面积减小，相同压力的情况下压强就更大，所防滑效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述基座上设置有用于盖合拉力索的卡罩，所述卡罩上设置有与基座相互固定卡接的卡扣，所述基座上设置有与卡扣互相卡接配合的扣孔，所述卡罩上还设置有供旋转柱穿设的通孔。

通过采用上述技术方案，卡罩的设置，能够将拉力索盖合住，使拉力索不易受外界因素的干扰，进一步提高了装置的稳定性，卡扣的设置，使卡罩能够方便的固定在基座上，在实际操作中简单方便，提高工作效率，扣孔的设置，扣孔能够与卡扣相互卡接配合，使卡罩连接更加稳定；通孔的设置，使旋转柱在实际运用中不受影响。

本实用新型进一步设置为：所述限位柱上远离基座的一端设置有引导安装架安装的引导面。

通过采用上述技术方案，引导面的设置，使得安装架在安装的过程中更加方便，只需要将安装架向安装槽中压下即可，操作方便，节省时间，一高工作效率。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.基座的设置使移液枪支架的中心降低，在操作的过程中不易将支架碰到，提高支架的稳定性；

2.卡接组件的设置，使得安装架与基座的连接更加方便快捷，且连接更加稳定；

3.旋转柱的设置，使得拆除安装架的过程更加方便，只需要旋转就可，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型中移液枪支架的结构示意图。

图2是基座的爆炸示意图。

图3是图2中a部旋转柱的放大示意图。

图4是旋转柱的爆炸示意图。

图5是基座的剖面示意图。

图6是图5中b部卡接组件的放大示意图。

图7是卡接组件的爆炸示意图。

图8是转向柱的爆炸示意图。

图9是安装块与限位块的结构示意图。

图中，1、安装架；2、基座；3、卡接组件；4、连接杆；5、拉力索；6、转向柱；7、旋转柱；8、轴承；9、安装槽；10、限位孔；11、限位柱；12、连接柱；13、固定环；14、压簧；15、穿孔；16、固定杆；17、旋转套；18、限位螺母；19、上连接柱；20、固定扣；21、固定槽；22、固定孔；23、安装块；24、限位块；25、卡接槽；26、旋转块；27、防滑纹路；28、连接环；29、引导面；30、螺纹套；31、下连接柱；32、卡罩；33、轴承座；34、连接孔；35、通孔；36、卡扣；37、扣孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1所示，为本实用新型公开的一种移液枪支架，包括安装架1，安装架1为z形，多为塑料材质制成，安装架1的底部通过卡接组件3与基座2相互卡接配合，底座为金属制成，重量大，与桌面的接触面积大；在基座2外延卡接配合有卡罩32，卡罩32为塑料制成，卡罩32通过卡扣36连接在基座上，在基座上连接有旋转柱7，在实际操作中旋转旋转柱7。以控制卡接组件3的收缩，从而将安装架1拿取出来。

参照图2所示，安装架1在使用的时候，安装架1通过卡接组件3安装到基座2上，在卡罩32的两侧对称一体设置有卡扣36，卡扣36通过开设在基座2上的扣孔37卡接，将卡罩32固定在基座2上；在基座2上一体设置有转向柱6，转向柱6上安装有拉力索5，拉力索5连接卡接组件3，拉力索5控制卡接组件3的收缩；拉力索5为软性钢索制成，弹力较小，在拉动的过程中不易发生弹性形变，基座2的中间开设有供安装架1安装的安装9，卡接槽的大小大于安装架1与基座2接触的一面的大小，卡罩32上开设有供旋转柱7穿设的通孔35。

参照图3、4所示，旋转柱7包括上连接柱19、固定扣20、下连接柱31、轴承8和轴承座33，轴承座33焊接在基座2上，轴承座33上固定有轴承8，轴承8上过盈配合有下连接柱31，上连接柱19通过固定扣20与下连接柱31连接，固定扣20与开设在下连接柱31上的固定孔22相互卡接配合，在上连接柱19上开设有供拉力索5的固定槽21，在上连接柱19的上端一体设置有旋转块26，旋转块26上一体设置有防滑纹路27。

参照图5、6所示，在基座2上开设有供卡夹组件3安装的限位孔10，相邻同侧的卡接组件3上通过连接杆4连接，在连接杆4中部连接有拉力索5，在连接杆4的两端螺纹配合有螺纹套30，在连接杆4的两端还设置有方便拉力索5连接的连接环28。

参照图7所示，卡接组件3包括限位柱11、连接柱12、固定环13和压簧14，在限位柱11上远离基座2的一面设置有引导面29，在连接柱12上远离限位柱11的一端开设有连接孔34，连接孔34的直径大于连接杆4的直径，固定环13上开设有供连接柱12滑移的穿孔15。

参照图8所示，转向柱6包括固定杆16、旋转套17和限位螺母18，固定杆16一体设置在基座2上，旋转套17套设在固定杆16远离基座2的一端，限位螺母18将旋转套17固定在固定杆16上，实际使用中拉力索5绕旋转套17上，使拉力索5调转方向的同时，拉力的损失也较少。

参照图9所示，拉力索5远离限位柱11的一端连接有安装块23，安装块23上一体设置有限位块24，在下连接柱31上远离基座2的一端开设有与限位块24卡接配合的卡接槽25，在实际操作中，可根据需要的拉力索5的长短，将限位块24与不同的卡接槽25卡接配合，在将上连接块与下连接块通过固定扣20与固定孔22连接，最后旋转旋转柱7即可完成。

装配过程：

1、将卡接组件安装到基座上。

2、将连接杆连接到相邻的卡接组件上。

3、用拉力索连接到连接杆上。

4、将拉力索固定在旋转柱上。

5、旋转旋转柱，使卡接组件收缩，完成操作。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。