一种织机加强吸风过滤机构的制作方法

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种织机加强吸风过滤机构。

背景技术：

从所周知，现有企业纺纱普遍采用纺织机械进行纺纱工作，其工作效率高、纺织质量好，但是，在纺织机快速、高效率的工作时，会产生大量的棉纱碎屑，影响了所纺纱产品的质量，所以采用吸风装置进行处理，但现有的吸风装置不具有过滤的效果，往往会发生吸风装置在工作过程中因堵塞而产生故障的问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种织机加强吸风过滤机构，解决了吸风装置经常堵塞的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种织机加强吸风过滤机构，包括台体，所述台体上表面的中心固定连接有圆盘，圆盘的内部开设有第二空腔，所述台体上表面的后侧固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端与旋转轴的后端固定连接，所述旋转轴的前端贯穿圆盘并延伸至第二空腔内，所述旋转轴的前端固定连接有风扇，所述圆盘正面的中心固定连接有连接轴，所述连接轴的内部为中空，所述连接轴前端的左侧与过滤筒的后端固定连接，所述过滤筒的内部开设有第一空腔，所述第一空腔的右侧开设有第二圆孔，所述第一空腔的左侧开设有第一圆孔，所述第一空腔内壁的中心固定连接有第一过滤网和第二过滤网，所述第一空腔的底部开设有两组第二通孔，所述第一空腔的顶部开设有两组第一通孔，所述过滤筒的顶部固定连接有两组固定块，两组所述固定块的内部均开设有凹槽，所述凹槽的内顶侧壁固定连接有推杆电机，所述推杆电机的输出端与推动杆的顶端固定连接，所述推动杆的底端贯穿第一通孔并延伸至第一空腔内，所述推动杆的底端与长板的顶部固定连接，两组所述长板的右侧分别与第一过滤网和第二过滤网的左侧接触，所述过滤筒的底部开设有两组卡槽，两组所述卡槽的内部均卡接有卡块，所述卡块的底部固定连接有存放箱，所述存放箱的顶部开设有置物槽，所述过滤筒的左侧与吸盘的右侧固定连接，所述吸盘的左侧开设有进料口，所述进料口的右侧与第一圆孔相通。

优选的，所述进料口右侧的形状与第一圆孔的形状相适配，所述第一圆孔的左侧与进料口相通，所述吸盘为扇形。

优选的，所述第一过滤网和第二过滤网均为不锈钢过滤网，所述第一过滤网的网眼大于第二过滤网的网眼。

优选的，所述卡槽顶部的长与卡块顶部的长相适配，所述卡槽底部的长与卡块底部的长相适配。

优选的，所述第一通孔的宽和推动杆的直径相适配，所述第一通孔和凹槽底部相通。

优选的，所述长板的长大于第一通孔的宽度，两组所述长板的右侧分别与第一过滤网和第二过滤网顶部的左侧接触。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种织机加强吸风过滤机构，具备以下有益效果：

该织机加强吸风过滤机构，通过控制旋转电机运作，旋转电机输出端带动风扇高速转动，风扇高速转动在密封的圆盘内产生空气负压从而产生吸力，吸力使碎屑由进料口进入第一空腔内，碎屑被第一过滤网第一次过滤后被第二过滤网全部挡住，控制推杆电机运作，使长板向下，从而使长板将第一过滤网和第二过滤网上的碎屑被刮动至置物槽内，达到了吸风装置在吸取碎屑时并不会堵塞的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型过滤筒局部结构剖视图；

图3为本实用新型过滤筒局部结构示意图；

图4为本实用新型固定块局部结构剖视图；

图5为本实用新型支撑台局部结构示意图；

图6为本实用新型第二空腔局部结构示意图；

图7为本实用新型存放箱局部结构示意图。

图中：1、台体；2、连接轴；3、圆盘；4、固定块；5、旋转电机；6、支撑台；7、过滤筒；8、吸盘；9、进料口；10、卡块；11、置物槽；12、存放箱；13、卡槽；14、第一通孔；15、第一圆孔；16、旋转轴；17、第二圆孔；18、第二通孔；19、第一过滤网；20、第二过滤网；21、第一空腔；22、长板；23、推动杆；24、推杆电机；25、凹槽；26、风扇；27、第二空腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，一种织机加强吸风过滤机构，包括台体1，台体1上表面的中心固定连接有圆盘3，圆盘3的内部开设有第二空腔27，台体1上表面的后侧固定连接有支撑台6，支撑台6的顶部固定连接有旋转电机5，控制旋转电机5运作，旋转电机5输出端带动风扇26高速转动，风扇26高速转动在密封的圆盘3内产生空气负压从而产生吸力，吸力使碎屑由进料口9进入第一空腔21内，旋转电机5的输出端与旋转轴16的后端固定连接，旋转轴16的前端贯穿圆盘3并延伸至第二空腔27内，旋转轴16的前端固定连接有风扇26，圆盘3正面的中心固定连接有连接轴2，连接轴2的内部为中空，连接轴2前端的左侧与过滤筒7的后端固定连接，过滤筒7的内部开设有第一空腔21，第一空腔21的右侧开设有第二圆孔17，第一空腔21的左侧开设有第一圆孔15，第一空腔21内壁的中心固定连接有第一过滤网19和第二过滤网20，第一过滤网19和第二过滤网20均为不锈钢过滤网，第一过滤网19的网眼大于第二过滤网20的网眼，碎屑被第一过滤网19第一次过滤后被第二过滤网20全部挡住，控制推杆电机24运作，使长板22向下，从而使长板22将第一过滤网19和第二过滤网20上的碎屑被刮动至置物槽11内，第一空腔21的底部开设有两组第二通孔18，第一空腔21的顶部开设有两组第一通孔14，第一通孔14的宽和推动杆23的直径相适配，第一通孔14和凹槽25底部相通，过滤筒7的顶部固定连接有两组固定块4，两组固定块4的内部均开设有凹槽25，凹槽25的内顶侧壁固定连接有推杆电机24，推杆电机24的输出端与推动杆23的顶端固定连接，推动杆23的底端贯穿第一通孔14并延伸至第一空腔21内，推动杆23的底端与长板22的顶部固定连接，长板22的长大于第一通孔14的宽度，两组长板22的右侧分别与第一过滤网19和第二过滤网20顶部的左侧接触，长板22不会穿出第一通孔14，两组长板22的右侧分别与第一过滤网19和第二过滤网20的左侧接触，过滤筒7的底部开设有两组卡槽13，卡槽13顶部的长与卡块10顶部的长相适配，卡槽13底部的长与卡块10底部的长相适配，两组卡槽13的内部均卡接有卡块10，卡块10的底部固定连接有存放箱12，存放箱12的顶部开设有置物槽11，过滤筒7的左侧与吸盘8的右侧固定连接，吸盘8的左侧开设有进料口9，进料口9右侧的形状与第一圆孔15的形状相适配，第一圆孔15的左侧与进料口9相通，吸盘8为扇形，进料口9的右侧与第一圆孔15相通。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，控制旋转电机5运作，旋转电机5输出端带动旋转轴16高速转动，旋转轴16高速转动带动风扇26高速转动，风扇26高速转动在密封的圆盘3内产生空气负压从而产生吸力，吸力使碎屑由进料口9进入第一空腔21内，碎屑被第一过滤网19第一次过滤，过滤后的碎屑被第二过滤网20全部挡住，当第一过滤网19和第二过滤网20上碎屑过多时，控制推杆电机24运作，推杆电机24输出端带动推动杆23向下移动，推动杆23带动长板22向下移动，两组长板22的右侧分别把第一过滤网19和第二过滤网20上的碎屑刮到第二通孔18内，碎屑由第二通孔18掉落至存放箱12上置物槽11内，当置物槽11内碎屑需要被清理时，只需将存放箱12向前拉动，卡块10在卡槽13内向前滑动并脱离卡槽13内，再将存放箱12进行清理即可。

综上所述，该织机加强吸风过滤机构，通过控制旋转电机5运作，旋转电机5输出端带动风扇26高速转动，风扇26高速转动在密封的圆盘3内产生空气负压从而产生吸力，吸力使碎屑由进料口9进入第一空腔21内，碎屑被第一过滤网19第一次过滤后被第二过滤网20全部挡住，控制推杆电机24运作，使长板22向下，从而使长板22将第一过滤网19和第二过滤网20上的碎屑被刮动至置物槽11内，达到了吸风装置在吸取碎屑时并不会堵塞的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。