一种用于绝热保温隔热涂料生产用母料高效拌和装置的制作方法

本实用新型属于拌和装置技术领域，具体涉及一种用于绝热保温隔热涂料生产用母料高效拌和装置。

背景技术：

拌和装置是在涂料的过程中，涂料的母料拌和工艺所需要的搅拌设备，拌和装置拥有多个加料口，可同时加入多种生产涂料的母料，然后进行高速搅拌，可将多种母料快速拌和在一起。

但是目前市场上的用于绝热保温隔热涂料生产用母料高效拌和装置不能满足使用要求，多种母料加入罐体内部不能立即汇集在一起，拌和速度慢，并且出料速度慢，工作效率低，基于以上出现的问题，提出一种用于绝热保温隔热涂料生产用母料高效拌和装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于绝热保温隔热涂料生产用母料高效拌和装置，以解决上述背景技术中提出的多种母料加入罐体拌和速度慢，出料速度慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于绝热保温隔热涂料生产用母料高效拌和装置，包括母料拌和罐体，所述母料拌和罐体的顶部安装有电机，且母料拌和罐体的内部安装有搅拌棒，所述母料拌和罐体的内壁通过螺栓固定连接有承接板，且承接板的底部安装有提把，所述母料拌和罐体的内壁靠近承接板的下方位置处安装有安装座，且安装座的一侧安装有弹簧。

优选的，所述母料拌和罐体的底部安装有出料漏斗，且出料漏斗的底部安装有物料盒固定柜，所述物料盒固定柜的内部底部通过转轴转动连接有滚轮，且物料盒固定柜的内部安装有第一物料盒，所述第一物料盒的前表面安装有第一拉把，且第一物料盒的一侧安装有第二物料盒，所述第二物料盒的一侧安装有第二拉把，所述母料拌和罐体的顶部开设有进料孔。

优选的，所述母料拌和罐体的一侧安装有注水管，且母料拌和罐体的底部安装有定位杆，所述母料拌和罐体的一侧安装有支撑架。

优选的，所述母料拌和罐体的一侧安装有控制箱，且控制箱的前表面安装有控制按钮，所述控制箱的内部安装有控制器，所述电机与控制器电性连接。

优选的，所述母料拌和罐体的顶部一侧安装有第一进料漏斗，另一侧安装有第二进料漏斗。

优选的，所述物料盒固定柜的底部安装有滑板，且物料盒固定柜的顶部安装有定位挡板。

优选的，所述母料拌和罐体为圆柱体结构，且母料拌和罐体的内壁设置有防锈涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型设置了承接板，当母料加入罐体内部后，母料会受到承接板的导向作用汇集在搅拌杆的上方，有利于多种母料的快速混合，提高拌和速度，同时通过弹簧的收缩，有利于使用者持续从进料漏斗加料，不会堵塞，解决了多种母料加入罐体内部不能立即汇集在一起，拌和速度慢的问题。

（2）本实用新型设置了物料盒固定柜，物料盒固定柜的内部可放入一个物料盒，物料盒固定柜采用前进后出的结构，有利于使用者快速将物料盒放入物料盒固定柜，减少进料漏斗的停止进料时间，加快生产速度，解决了出料速度慢，工作效率低的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型物料盒固定柜的侧视图；

图3为本实用新型a区域的放大图；

图4为本实用新型物料盒固定柜的俯视图；

图中：1、物料盒固定柜；2、定位挡板；3、定位杆；4、母料拌和罐体；5、搅拌棒；6、承接板；7、第一进料漏斗；8、电机；9、第二进料漏斗；10、控制按钮；11、注水管；12、支撑架；13、控制箱；14、控制器；15、出料漏斗；16、第一拉把；17、第一物料盒；18、滚轮；19、第二物料盒；20、第二拉把；21、滑板；22、弹簧；23、安装座；24、提把；25、进料孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种用于绝热保温隔热涂料生产用母料高效拌和装置，包括母料拌和罐体4，母料拌和罐体4的顶部安装有电机8，且母料拌和罐体4的内部安装有搅拌棒5，母料拌和罐体4的内壁通过螺栓固定连接有承接板6，有利于多种母料的快速混合，提高拌和速度，且承接板6的底部安装有提把24，母料拌和罐体4的内壁靠近承接板6的下方位置处安装有安装座23，且安装座23的一侧安装有弹簧22。

为了便于使用者使用，优选的，母料拌和罐体4的底部安装有出料漏斗15，且出料漏斗15的底部安装有物料盒固定柜1，有利于使用者快速将物料盒放入物料盒固定柜1，减少进料漏斗的停止进料时间，物料盒固定柜1的内部底部通过转轴转动连接有滚轮18，且物料盒固定柜1的内部安装有第一物料盒17，第一物料盒17的前表面安装有第一拉把16，且第一物料盒17的一侧安装有第二物料盒19，第二物料盒19的一侧安装有第二拉把20，母料拌和罐体4的顶部开设有进料孔25。

为了母料拌和罐体4的稳定放置，优选的，母料拌和罐体4的一侧安装有注水管11，且母料拌和罐体4的底部安装有定位杆3，通过定位挡板2与定位杆3的配合连接，有利于物料盒固定柜1的准确放置，有利于物料进入物料盒，母料拌和罐体4的一侧安装有支撑架12。

为了提高工作效率，优选的，母料拌和罐体4的一侧安装有控制箱13，且控制箱13的前表面安装有控制按钮10，控制箱13的内部安装有控制器14，电机8与控制器14电性连接，控制器14采用的型号为ky7.5/72f，额定电压为60-72v，额定电流为0.5a，电机8采用y132m-4三相电机，功率为3kw，额定电压为220v，额定转速为1440rpm。

为了便于母料的加入，优选的，母料拌和罐体4的顶部一侧安装有第一进料漏斗7，另一侧安装有第二进料漏斗9。

为了便于物料盒的安装，优选的，物料盒固定柜1的底部安装有滑板21，且物料盒固定柜1的顶部安装有定位挡板2。

为了提高母料拌和罐体的使用寿命，优选的，母料拌和罐体4为圆柱体结构，且母料拌和罐体4的内壁设置有防锈涂层。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者将拌和装置接通电源，操作控制按钮10，控制器14控制电机8工作，电机8主轴带动搅拌棒5进行转动，同时使用者将生产绝热保温隔热涂料所需要的多种母料从第一进料漏斗7和第二进料漏斗9加入，母料进入母料拌和罐体4内部后，顺着承接板6滑动到搅拌棒5的上方，当加入的母料过多时，承接板6底部的弹簧22受到压力而压缩，同时承接板6向下运动，母料继续流动，加入的母料被搅拌棒5拌和在一起，拌和后的母料从出料漏斗15出料，进入第二物料盒19，更换物料盒时，将第一物料盒17对准物料盒固定柜1内部的槽，然后推动第一物料盒17，第一物料盒17推动第二物料盒19，第二物料盒19完全脱离物料盒固定柜1时，第一物料盒17进入物料盒固定柜1。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。