一种印刷釉加工用球磨装置的制作方法

本实用新型涉及印刷釉加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种印刷釉加工用球磨装置。

背景技术：

全抛印刷釉是目前瓷砖消费市场上的主流产品,它是利用多种陶瓷用原料按照一定比例配制而成。这个比例是经过理论基础与大量试验所获得的，要求必须是性能比较稳定而且能够改善市场上同构型产品于生产瓷砖时经常产生的一些缺陷。它的主要成分有长石、石英、高岭土、碱土金属氧化物与熔块。

专利申请公布号为的cn208661286u专利公开了一种用于建筑废物资源化回用的新型球磨装置，包括机架、筒体和端盖，端盖密封连接在筒体的两端，两个端盖的中心位置分别设置有进料管和出料管，进料管和出料管均通过轴承与机架连接，筒体从外到内包括外壳、吸音层、吸热层和耐磨衬板，外壳上固定有大齿圈，耐磨衬板内装填有破碎介质，机架上安装有电机，电机通过传动机构连接有与大齿圈相啮合的小齿轮，吸音层和吸热层吸收球磨装置在运行过程中产生的噪音和热量，降低球磨装置的噪音，保持球磨装置本体及内部建筑废物相对稳定的温度，保证运行的稳定，本实用新型结构新颖，运行稳定，吸音降噪，可对装置进行降温，具有显著的经济价值和社会价值。

虽然该种球磨装置能够满足基本的使用要求，但是在实际的使用过程中仍然存在一些缺陷，如将原料加入到筒体后，由于钢球外形比较圆滑，钢球无法上升到一定高度再与原料发生撞击，钢球最终会在筒体内壁的底部持续滚动，且无法与钢球充分混合。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种印刷釉加工用球磨装置，通过设置的第二转轴、搅动板等，能够保证打磨钢球在筒体中被充分的搅动，同时能够使打磨钢球与原料之间充分撞击，通过设置的第一转轴、磨辊、毛刷、滤板等，能够将原料充分磨碎，同时，能将加工好的成品快速从滤板上刷落。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷釉加工用球磨装置，包括底座，所述底座顶端的两侧均固定安装有支撑板，两块所述支撑板的顶部固定安装有筒体，所述筒体内壁两侧的顶部通过轴承转动连接有一对第一转轴，所述第一转轴的外表面固定套设有粉碎辊，所述第一转轴的底部设置有第二转轴，所述第二转轴的两端通过轴承与筒体内壁两侧的中部转动连接，所述第二转轴两端的外壁均沿圆周方向等距固定安装有若干块搅动板，所述搅动板的顶端开设有引导槽，所述引导槽的顶部设置有顶盖，所述引导槽一侧的端口处固定安装有挡板，所述筒体的内部收纳有若干个打磨钢球；

所述筒体内壁的底端开设有矩形槽，所述矩形槽内壁的两侧通过轴承转动连接有磨辊，所述磨辊的两侧均固定安装有金属转轴，两个所述金属转轴分别套设于对应轴承的内圈，所述矩形槽内壁的底端开设有凹槽，所述凹槽内壁两侧的中部通过轴承转动连接有第三转轴，所述第三转轴的外壁沿圆周方形等距固定安装有若干把毛刷，所述凹槽内壁的底部设置有滤板，所述滤板的两侧均固定安装有安装板。

在一个优选地实施方式中，所述底座顶端的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴端固定安装有第一齿轮，其中一个所述金属转轴的一端固定安装有第二齿轮，所述第二转轴的一端依次固定安装有第三齿轮和第四齿轮，所述第一转轴的一端固定安装有第五齿轮，另一个所述金属转轴的一端固定安装有第六齿轮，所述第三转轴的一端固定安装有第七齿轮。

在一个优选地实施方式中，所述筒体的顶端开设有进料口，所述筒体的底部设置有收集盒，所述收集盒与底座顶端的中部滑动连接，所述收集盒底端的两侧均固定安装有滑条，所述底座底端的中部开设有两个滑槽，两个所述滑槽分别与对应的滑条相匹配。

在一个优选地实施方式中，所述第二转轴外表面的中部沿圆周方向等距固定安装有若干个刺尖。

在一个优选地实施方式中，所述顶盖固定安装于搅动板的顶端。

在一个优选地实施方式中，两块所述安装板均通过螺栓与筒体底端的对应位置固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述第一齿轮与第二齿轮传动连接，所述第二齿轮与第三齿轮传动连接，所述第四齿轮与第五齿轮传动连接，所述第六齿轮与第七齿轮传动连接。

在一个优选地实施方式中，所述支撑板的一侧固定安装有控制开关，所述电机通过控制开关与外接电源电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置的第二转轴、搅动板等，进行印刷釉的加工制作时，打开控制开关启动电机，通过一系列的齿轮传动，第二转轴开始转动，搅动板跟随第二转轴转动，当搅动板位于筒体内壁的底部时，打磨钢球被挖进搅动板上所开设引导槽的一端，随着第二转轴的转动，搅动板的一端上升，打磨钢球也随着搅动板的上升从引导槽的一端向另一端滚动，当搅动板上升到一定高度时，打磨钢球滚动到挡板的一侧并沿着挡板滚动，最终从搅动板上的引导槽中滚落，通过这种设置，能够保证打磨钢球在筒体中被充分的搅动，同时能够使打磨钢球与原料之间充分撞击；

2、通过设置的第一转轴、磨辊、毛刷、滤板等，进行印刷釉的加工制作时，首先从进料口中投入原料，原料被投入到筒体中后，首先经过粉碎辊并被粉碎辊进行初步粉碎，之后原料继续下落，砸到刺尖上被进一步粉碎，然后原料与打磨钢球接触，经过打磨钢球砸击和打磨后的原料与磨辊接触，被磨辊打磨碎的原料掉入凹槽底端固定安装的滤板上，经过毛刷的不断刮刷加工好的成品最终透过滤板掉入收集盒中，通过这种设置，能够将原料充分磨碎，同时，能将加工好的成品快速从滤板上刷落。

附图说明

图1为本实用新型正面的内部结构示意图。

图2为本实用新型侧面的内部结构示意图。

图3为本实用新型图1位于a处的局部放大图。

图4为本实用新型搅动板的结构示意图。

图5为本实用新型搅动板的俯视图。

图6为本实用新型搅动板的侧视图。

附图标记为：1底座、2支撑板、3筒体、4第一转轴、5第二转轴、6搅动板、7引导槽、8顶盖、9挡板、10打磨钢球、11磨辊、12第三转轴、13毛刷、14滤板、15安装板、16收集盒、17电机、18第一齿轮、19第二齿轮、20第三齿轮、21第四齿轮、22第五齿轮、23第六齿轮、24第七齿轮、25刺尖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1-6所示的一种印刷釉加工用球磨装置，包括底座1，所述底座1顶端的两侧均固定安装有支撑板2，两块所述支撑板2的顶部固定安装有筒体3，所述筒体3内壁两侧的顶部通过轴承转动连接有一对第一转轴4，所述第一转轴4的外表面固定套设有粉碎辊，所述第一转轴4的底部设置有第二转轴5，所述第二转轴5的两端通过轴承与筒体3内壁两侧的中部转动连接，所述第二转轴5两端的外壁均沿圆周方向等距固定安装有若干块搅动板6，所述搅动板6的顶端开设有引导槽7，所述引导槽7的顶部设置有顶盖8，所述引导槽7一侧的端口处固定安装有挡板9，所述筒体3的内部收纳有若干个打磨钢球10；

所述底座1顶端的一侧固定安装有电机17，所述电机17的输出轴端固定安装有第一齿轮18，其中一个所述金属转轴的一端固定安装有第二齿轮19，所述第二转轴5的一端依次固定安装有第三齿轮20和第四齿轮21，所述第一转轴4的一端固定安装有第五齿轮22，另一个所述金属转轴的一端固定安装有第六齿轮23，所述第三转轴12的一端固定安装有第七齿轮24；

所述顶盖8固定安装于搅动板6的顶端；

所述支撑板2的一侧固定安装有控制开关，所述电机17通过控制开关与外接电源电性连接。

实施方式具体为：通过设置的第二转轴5、搅动板6等，进行印刷釉的加工制作时，打开控制开关启动电机17，通过一系列的齿轮传动，第二转轴5开始转动，搅动板6跟随第二转轴5转动，当搅动板6位于筒体3内壁的底部时，打磨钢球10被挖进搅动板6上所开设引导槽7的一端，随着第二转轴5的转动，搅动板6的一端上升，打磨钢球10也随着搅动板6的上升从引导槽7的一端向另一端滚动，当搅动板6上升到一定高度时，打磨钢球10滚动到挡板9的一侧并沿着挡板9滚动，最终从搅动板6上的引导槽7中滚落，通过这种设置，能够保证打磨钢球10在筒体3中被充分的搅动，同时能够使打磨钢球10与原料之间充分撞击。

根据图1-3所示的一种印刷釉加工用球磨装置，所述筒体3内壁的底端开设有矩形槽，所述矩形槽内壁的两侧通过轴承转动连接有磨辊11，所述磨辊11的两侧均固定安装有金属转轴，两个所述金属转轴分别套设于对应轴承的内圈，所述矩形槽内壁的底端开设有凹槽，所述凹槽内壁两侧的中部通过轴承转动连接有第三转轴12，所述第三转轴12的外壁沿圆周方形等距固定安装有若干把毛刷13，所述凹槽内壁的底部设置有滤板14，所述滤板14的两侧均固定安装有安装板15；

所述筒体3的顶端开设有进料口，所述筒体3的底部设置有收集盒16，所述收集盒16与底座1顶端的中部滑动连接，所述收集盒16底端的两侧均固定安装有滑条，所述底座1底端的中部开设有两个滑槽，两个所述滑槽分别与对应的滑条相匹配；

所述第二转轴5外表面的中部沿圆周方向等距固定安装有若干个刺尖25；

两块所述安装板15均通过螺栓与筒体3底端的对应位置固定连接；

所述第一齿轮18与第二齿轮19传动连接，所述第二齿轮19与第三齿轮20传动连接，所述第四齿轮21与第五齿轮22传动连接，所述第六齿轮23与第七齿轮24传动连接。

实施方式具体为：通过设置的第一转轴4、磨辊11、毛刷13、滤板14等，进行印刷釉的加工制作时，首先从进料口中投入原料，原料被投入到筒体3中后，首先经过粉碎辊并被粉碎辊进行初步粉碎，之后原料继续下落，砸到刺尖25上被进一步粉碎，然后原料与打磨钢球10接触，经过打磨钢球10砸击和打磨后的原料与磨辊11接触，被磨辊11打磨碎的原料掉入凹槽底端固定安装的滤板14上，经过毛刷13的不断刮刷加工好的成品最终透过滤板14掉入收集盒16中，通过这种设置，能够将原料充分磨碎，同时，能将加工好的成品快速从滤板上刷落。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-6，进行印刷釉的加工制作时，首先从进料口中投入原料，原料被投入到筒体3中后，首先经过粉碎辊并被粉碎辊进行初步粉碎，之后原料继续下落，砸到刺尖25上被进一步粉碎，当搅动板6位于筒体3内壁的底部时，打磨钢球10被挖进搅动板6上所开设引导槽7的一端，随着第二转轴5的转动，搅动板6的一端上升，打磨钢球10也随着搅动板6的上升从引导槽7的一端向另一端滚动，当搅动板6上升到一定高度时，打磨钢球10滚动到挡板9的一侧并沿着挡板9滚动，最终从搅动板6上的引导槽7中滚落，对原料进行砸击和打磨，经过打磨钢球10砸击和打磨后的原料与磨辊11接触，被磨辊11打磨碎的原料掉入凹槽底端固定安装的滤板14上，经过毛刷13的不断刮刷加工好的成品最终透过滤板14掉入收集盒16中。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。