一种食品用香精输送装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种食品用香精输送装置。

背景技术：

食用香精是参照天然食品的香味，采用天然和天然等同香料、合成香料经精心调配而成具有天然风味的各种香型的香精。包括水果类水质和油质、奶类、家禽类、肉类、蔬菜类、坚果类、蜜饯类、乳化类以及酒类等各种香精，适用于饮料、饼干、糕点、冷冻食品、糖果、调味料、乳制品、罐头、酒等食品中。食用香精的剂型有液体、粉末、微胶囊、浆状等。

液体食品香精进行一段时间的放置后，其内部的香料颗粒会沉淀在容器的内侧底部，如果直接进行香料泵抽输送，会导致液体香料的纯度不一，给给食品加工造成很大的影响；一般的食品香精输送装置造价昂贵，使用成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种食品用香精输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品用香精输送装置，包括罐体、搅拌机构和输送机构，所述罐体的底部固定安装有下料管，下料管与罐体内部连通，下料管上安装有密封阀，罐体的一侧外壁通过支架固定安装有液压杆，液压杆活塞杆的自由端固定安装有连接座，连接座的一侧固定连接有升降板，升降板位于罐体的上方，罐体的顶部固定安装有投料管，投料管与罐体内部连通，罐体内部设置有搅拌机构，罐体的另一侧设置有输送机构。

优选的，所述升降板上纵向贯穿开设有开口，投料管的顶部贯穿升降板的开口并延伸至升降板的上方，投料管的外壁与升降板互不接触。

优选的，所述搅拌机构包括传动杆、转动板、转动杆、第一卡齿和第二卡齿，传动杆的顶端与升降板的底部固定连接，传动杆的底端贯穿至罐体的内部，传动杆的外侧面开设有第一卡齿，罐体的两侧内壁上转动安装有转动杆，转动杆的外侧面开设有第二卡齿，传动杆的外侧面上固定连接有转动板。

优选的，所述第二卡齿与第一卡齿相啮合。

优选的，所述输送机构包括壳体、拉杆、活塞、第一单向阀、出料管、第二单向阀和进料管，壳体固定安装于罐体的另一侧外壁上，拉杆的顶端与升降板的底部固定连接，拉杆的底端贯穿至壳体内部，壳体内滑动安装有活塞，拉杆的底端与活塞的顶部固定连接，壳体的底部固定安装有进料管和出料管，进料管和出料管均与壳体内部连通，出料管上安装有第一单向阀，进料管上安装有第二单向阀，进料管的自由端与罐体固定连通。

优选的，所述活塞的外侧壁与壳体的内侧壁密封贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该食品用香精输送装置，通过液压杆、连接座纵、升降板、传动杆、第一卡齿、第二卡齿、转动杆和转动板的配合使用，能够对罐体内部的液态香精远离进行搅拌，能够防止液态香精原料内部的颗粒物质沉淀，有利于平衡香精的纯度。

（2）、该食品用香精输送装置，通过液压杆、连接座纵、升降板、、拉杆纵、活塞、壳体、进料管、出料管、第一单向阀和第二单向阀的配合使用，能够完成香精输送作业，通过液压杆的驱动，不仅能够罐体内部的香精进行搅拌，同时还能作为输送机构的驱动力，有利于降低装置的制造成本，降低使用成本，使用时联动性较强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中a部的放大示意图；

图3为本实用新型的正视图。

图中：1罐体、2搅拌机构、201传动杆、202转动板、203转动杆、204第一卡齿、205第二卡齿、3输送机构、301壳体、302拉杆、303活塞、304第一单向阀、305出料管、306第二单向阀、307进料管、4密封阀、5下料管、6投料管、7升降板、8连接座、9液压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种食品用香精输送装置，包括罐体1、搅拌机构2和输送机构3，罐体1的底部固定安装有下料管5，下料管5与罐体1内部连通，下料管5上安装有密封阀4，可根据厂区实际建设情况，将罐体1固定在外设的机架上，罐体1的一侧外壁通过支架固定安装有液压杆9，液压杆9活塞杆的自由端固定安装有连接座8，连接座8的一侧固定连接有升降板7，升降板7位于罐体1的上方，罐体1的顶部固定安装有投料管6，投料管6与罐体1内部连通，升降板7上纵向贯穿开设有开口，投料管6的顶部贯穿升降板7的开口并延伸至升降板7的上方，投料管6的外壁与升降板7互不接触，将食品用香精液态原料由投料管6投入至罐体1内部，罐体1内部设置有搅拌机构2，搅拌机构2包括传动杆201、转动板202、转动杆203、第一卡齿204和第二卡齿205，传动杆201的顶端与升降板7的底部固定连接，传动杆201的底端贯穿至罐体1的内部，传动杆201与罐体1滑动配合设置，传动杆201的外侧面开设有第一卡齿204，罐体1的两侧内壁上转动安装有转动杆203，转动杆203的外侧面开设有第二卡齿205，第二卡齿205与第一卡齿204相啮合，传动杆201的外侧面上固定连接有转动板202，当传动杆201纵向运动时，通过第一卡齿204和第二卡齿205的配合使用，使得转动杆203转动，转动杆203带动转动板202转动，罐体1的另一侧设置有输送机构3，输送机构3包括壳体301、拉杆302、活塞303、第一单向阀304、出料管305、第二单向阀306和进料管307，壳体301固定安装于罐体1的另一侧外壁上，拉杆302的顶端与升降板7的底部固定连接，拉杆302的底端贯穿至壳体301内部，拉杆302与壳体301滑动配合设置，壳体301内滑动安装有活塞303，活塞303的外侧壁与壳体301的内侧壁密封贴合，拉杆302的底端与活塞303的顶部固定连接，壳体301的底部固定安装有进料管307和出料管305，进料管307和出料管305均与壳体301内部连通，出料管305上安装有第一单向阀304，进料管307上安装有第二单向阀306，进料管307的自由端与罐体1固定连通，液压杆9驱动连接座8纵向往复运动，连接座8带动升降板7纵向往复运动，升降板7带动传动杆201运动，从而使得转动板202转动，从而对罐体1内部的液态香精远离进行搅拌，能够防止液态香精原料内部的颗粒物质沉淀，有利于平衡香精的纯度，与此同时，升降板7带动拉杆302纵向往复运动，拉杆302带动活塞303纵向往复运动，当活塞303向上运动时，壳体301内部形成负压，罐体1内部的液体香精通过进料管307进入至壳体301内部，当活塞303向下运动，将壳体301内的液态香精由出料管305排出，从而完成香精输送作业，通过液压杆9的驱动，不仅能够罐体1内部的香精进行搅拌，同时还能作为输送机构3的驱动力，有利于降低装置的制造成本，降低使用成本，使用时联动性较强。

将食品用香精液态原料由投料管6投入至罐体1内部，液压杆9驱动连接座8纵向往复运动，连接座8带动升降板7纵向往复运动，升降板7带动传动杆201运动，当传动杆201纵向运动时，通过第一卡齿204和第二卡齿205的配合使用，使得转动杆203转动，转动杆203带动转动板202转动，使得转动板202转动，对罐体1内部的液态香精远离进行搅拌，与此同时，升降板7带动拉杆302纵向往复运动，拉杆302带动活塞303纵向往复运动，当活塞303向上运动时，壳体301内部形成负压，罐体1内部的液体香精通过进料管307进入至壳体301内部，当活塞303向下运动，将壳体301内的液态香精由出料管305排出，从而完成香精输送作业。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。