一种碱性黄染料酯化反应的定比加料装置的制作方法

本实用新型涉及原料定比加料技术领域，具体为一种碱性黄染料酯化反应的定比加料装置。

背景技术：

现有技术中在需要对碱性黄染料进行酯化反应时，需要将多种化学药剂进行配比投入到搅拌桶中，但是现有的对化学药剂进行称量时，需要将化学药剂导入到电子秤上进行称量，然后再导入到搅拌桶中，这样的称量方式很不方便，而且操作繁琐，花费时间较长，为此特提出一种碱性黄染料酯化反应的定比加料装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种碱性黄染料酯化反应的定比加料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碱性黄染料酯化反应的定比加料装置，包括圆盘，所述圆盘的上表面外侧壁固定连接有均匀分布的卡块，所述卡块的外侧壁开设有卡槽，所述卡槽的内侧壁插接有储料斗，所述圆盘的下表面中部固定安装有固定杆，所述固定杆的外侧壁转动安装有支撑板，所述支撑板的外侧壁固定安装有称重装置，所述圆盘的上表面中部通过轴承转动连接有支撑杆，所述支撑杆的下端固定安装有底座，所述底座的上表面设置有搅拌桶。

优选的，所述称重装置包括所述支撑板的外侧壁固定连接的套筒，所述套筒的外侧壁套接有套管，所述套管的下端固定连接有锥形筒，所述套筒的内侧壁固定安装有密封塞，且密封塞插接于锥形筒的内部，所述密封塞的上表面固定安装有数字称重传感器，所述数字称重传感器的输入端与外部数显仪表连接，所述套管的上端与支撑板之间铰接有均匀分布的气撑。

优选的，所述储料斗的外侧壁固定安装有阀门。

优选的，所述固定杆的外侧壁固定连接有限位环，所述限位环的下端往外凸起，所述支撑板的外侧壁固定安装有轴承，且轴承套接于固定杆上，所述固定杆的外侧壁螺接有螺纹管，所述轴承位于限位环与螺纹管之间，所述限位环的凸起处和螺纹管与轴承的内圈贴合。

优选的，所述套管的外侧壁固定连接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种碱性黄染料酯化反应的定比加料装置，通过圆盘、卡块、卡槽、储料斗、固定杆、支撑板和称重装置的配合使用，将装有原料的储料斗放置到卡槽内，然后转动圆盘，圆盘以支撑杆为轴心转动，然后扶持支撑板，将需要称重存有原料的储料斗转动到称重装置的下端，使原料导入到称重装置内，进而称量需要原料所需的重量，通过称重装置，能够避免原料洒落，通过数字称重传感器将电子信号转换成数字信号，通过外部数字仪表进行显示，进而得出原料的重量，在将称重后的原料进行输送时，滑动套管，使密封塞脱离锥形筒，锥形筒的下端开口开启，进而将称重后的原料导入到搅拌桶内，便于原料的输送。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型称重装置示意图。

图3为本实用新型圆盘俯视图。

图中：1圆盘、2卡块、3卡槽、4储料斗、5固定杆、6支撑板、7称重装置、8套筒、9套管、10锥形筒、11密封塞、12数字称重传感器、13气撑、14支撑杆、15底座、16搅拌桶、17阀门、18限位环、19轴承、20螺纹管、21把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种碱性黄染料酯化反应的定比加料装置，包括圆盘1，圆盘1的上表面外侧壁固定连接有均匀分布的卡块2，卡块2的外侧壁开设有卡槽3，卡槽3的内侧壁插接有储料斗4，圆盘1的下表面中部固定安装有固定杆5，固定杆5的外侧壁转动安装有支撑板6，支撑板6的外侧壁固定安装有称重装置7，圆盘1的上表面中部通过轴承转动连接有支撑杆14，支撑杆14的下端固定安装有底座15，底座15的上表面设置有搅拌桶16，首先将装有物料的储料斗4放置到卡槽3内，使储料斗4卡在卡槽3内，每个储料斗4内装有不同需要配比的物料，然后转动圆盘1，使圆盘1以支撑杆为14中心轴转动，圆盘1带动支撑板6转动，手持支撑板6，使支撑板6上称重装置7对准底座15上放置的搅拌桶16的上端，使储料斗4到达称重装置7的上端，然后将物料导入到称重装置7内，称重装置7根据配比对物料进行称重，然后将称重后的物料导入到搅拌桶16内，然后转动圆盘1，将其他物料通过称重装置7进行称量，进而完成物料的定比加料。

具体而言，称重装置7包括支撑板6的外侧壁固定连接的套筒8，套筒8的外侧壁套接有套管9，套管9的下端固定连接有锥形筒10，套筒8的内侧壁固定安装有密封塞11，且密封塞11插接于锥形筒10的内部，密封塞11的上表面固定安装有数字称重传感器12，数字称重传感器12的输入端与外部数显仪表连接，套管9的上端与支撑板6之间铰接有均匀分布的气撑13，初始位置时，密封塞11将锥形筒10的下端密封，套管9以及锥形筒10通过气撑13与套筒8的底部贴合，物料从套筒8的上端进入，落到锥形筒10内，通过数字称重传感器12将电子信号转换成数字信号，然后通过数字仪表进行显示，以便于称量需要物料的重量，在称量结束后，向下拉动套管9，气撑13伸长，密封塞11在锥形筒10内滑动，直至密封塞11脱离锥形筒10，锥形筒10的下端开启，物料从锥形筒10的下端导出。

套筒8的内壁固定安装有t形杆，t形杆的下端与密封塞11固定连接，将密封塞11的位置固定。

具体而言，储料斗4的外侧壁固定安装有阀门17，为了方便物料进入到称重装置7内多少的控制。

具体而言，固定杆5的外侧壁固定连接有限位环18，限位环18的下端往外凸起，支撑板6的外侧壁固定安装有轴承19，且轴承19套接于固定杆5上，固定杆5的外侧壁螺接有螺纹管20，轴承19位于限位环18与螺纹管20之间，限位环18的凸起处和螺纹管20与轴承19的内圈贴合，为了实现支撑板6的转动，减少支撑板6转动时产生的摩擦，便于称重装置7的位置调整。

具体而言，套管8的外侧壁固定连接有把手21，便于套管8的把持。

工作原理：首先将装有物料的储料斗4放置到卡槽3内，使储料斗4卡在卡槽3内，每个储料斗4内装有不同的物料，然后转动圆盘1，使圆盘1以支撑杆14为中心轴转动，圆盘1带动支撑板6转动，手持支撑板6，使支撑板6上称重装置7对准底座15上放置的搅拌桶16，使储料斗4到达称重装置7的上端，然后将物料导入到称重装置7内，打开阀门17，物料从套筒8的上端进入，落到锥形筒10内，通过数字称重传感器12将电子信号转换成数字信号，然后通过数字仪表进行显示，以便于称量得出物料的重量，通过控制阀门17的开启量控制进入到套筒8内物料的量，在称量结束后，向下拉动套管9，气撑13伸长，密封塞11在锥形筒10内滑动，直至密封塞11脱离锥形筒10，锥形筒10的下端开启，物料从锥形筒10的下端导出，进入到搅拌桶16内，然后转动圆盘1，将其他物料通过称重装置7进行称量，进而完成物料的定比加料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。