一种新型材料搅拌机构的制作方法

本实用新型属于相关铝锭技术领域，具体涉及一种新型材料搅拌机构。

背景技术：

铝是一种银白色金属，在地壳中含量仅次于氧和硅排在第三位。铝的密度较小，仅为铁的34.61%、铜的30.33%，因此又被称作轻金属。铝是世界上产量和用量都仅次于钢铁的有色金属。铝的密度只有2.7103g/cm3，约为钢、铜或黄铜密度的1/3左右。由于铝的材质轻，因此常用于制造汽车、火车、地铁、船舶、飞机、火箭、飞船等陆海空交通工具，以减轻自重增加装载量。而在进行铝融合搅拌的时候，就需要用到新型材料搅拌机构进行搅拌。

现有的新型材料搅拌机构技术存在以下问题：现有的新型材料搅拌机构因整体较大，使得在移动的时候不是很方便，不能很好的通过叉车设备进行移动，从而在改变位置使用的时候较为麻烦的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型材料搅拌机构，以解决上述背景技术中提出的现有的新型材料搅拌机构因整体较大，使得在移动的时候不是很方便，不能很好的通过叉车设备进行移动，从而在改变位置使用的时候较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型材料搅拌机构，包括叉车底座和金属立杆，所述金属立杆安装固定在叉车底座的上端位置上，所述叉车底座包括叉车凹槽、梯形金属块和防护橡胶垫，所述梯形金属块的两端中间设置有叉车凹槽，所述梯形金属块的下端设置有防护橡胶垫，所述梯形金属块连接在金属立杆上，所述叉车底座和金属立杆的连接处设置有配重凹块，所述配重凹块的上方位于金属立杆上设置有控制机箱，所述控制机箱的后侧位于金属立杆上设置有电动气缸，所述电动气缸的上端设置有移动底板，所述移动底板的前端位于金属立杆上设置有定位螺柱，所述移动底板的下端位于金属立杆外侧设置有辅助滚动轮，所述移动底板的后端中间设置有固定机座，所述固定机座的上端设置有转动固定机构，所述转动固定机构的前端下方穿过固定机座设置有搅拌转杆，所述转动固定机构的上端设置有电源连接线，所述转动固定机构通过电源连接线与控制机箱电性连接，所述控制机箱与电动气缸电性连接。

优选的，所述辅助滚动轮包括固定螺帽、焊接方块、金属滚轮和中间轴柱，所述金属滚轮的中间设置有中间轴柱，所述中间轴柱的外端设置有焊接方块，所述中间轴柱通过固定螺帽固定在焊接方块上，所述焊接方块连接在移动底板上。

优选的，所述固定机座包括中空孔洞、金属长块、固定长块和固定螺钉，所述金属长块的上端中间设置有中空孔洞，所述金属长块的下端设置有固定长块，所述金属长块的外侧位于固定长块上设置有固定螺钉，所述固定长块通过固定螺钉连接在移动底板上。

优选的，所述叉车底座和金属立杆通过焊接固定连接，且所述叉车底座和金属立杆的连接处外侧处于同一直线上。

优选的，所述转动固定机构和固定机座通过螺丝固定连接，且所述转动固定机构和固定机座的连接处外侧处于同一直线上。

优选的，所述移动底板和定位螺柱套接固定连接，且所述定位螺柱共设置有两个。

优选的，所述电动气缸为轴中心，且所述电动气缸的两端成对称状态。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型材料搅拌机构，具备以下有益效果：

本实用新型材料搅拌机构通过叉车凹槽、梯形金属块和防护橡胶垫所组成的叉车底座可以很好的通过叉车移动整体进行放置使用，而在放置的时候，因梯形金属块的梯形形状，使得放置的时候更加稳定，而且梯形金属块下端设置有防护橡胶垫，因防护橡胶垫具有很好的防滑作用，这样使得在放置的时候不会发生滑动，这样在放置使用的时候更加安全，当需要移动的时候，操作叉车，使得通过梯形金属块两端的叉车凹槽孔洞套接，使得套接住梯形金属块进行抬升整体，这样使得可以很好的通过外部叉车进行移动，使得在移动的时候更加方便，从而便于进行放置使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种新型材料搅拌机构结构示意图；

图2为本实用新型提出的叉车底座结构示意图；

图3为本实用新型提出的辅助滚动轮结构示意图；

图4为本实用新型提出的固定机座结构示意图；

图中：1、转动固定机构；2、固定机座；21、中空孔洞；22、金属长块；23、固定长块；24、固定螺钉；3、搅拌转杆；4、电动气缸；5、叉车底座；51、叉车凹槽；52、梯形金属块；53、防护橡胶垫；6、电源连接线；7、移动底板；8、辅助滚动轮；81、固定螺帽；82、焊接方块；83、金属滚轮；84、中间轴柱；9、定位螺柱；10、金属立杆；11、控制机箱；12、配重凹块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种新型材料搅拌机构，包括叉车底座5和金属立杆10，金属立杆10安装固定在叉车底座5的上端位置上，叉车底座5和金属立杆10通过焊接固定连接，且叉车底座5和金属立杆10的连接处外侧处于同一直线上。在使用的时候，因叉车底座5和金属立杆10通过焊接固定连接，使得固定连接更加的牢固，从而不容易发生脱落，而叉车底座5和金属立杆10的连接处外侧处于同一直线上，这样在使用的时候不会发生阻碍，使得在使用的时候更加便利。

一种新型材料搅拌机构，包括叉车底座5包括叉车凹槽51、梯形金属块52和防护橡胶垫53，梯形金属块52的两端中间设置有叉车凹槽51，梯形金属块52的下端设置有防护橡胶垫53，梯形金属块52连接在金属立杆10上。在放置的时候，因梯形金属块52的梯形形状，使得放置的时候更加稳定，而且梯形金属块52下端设置有防护橡胶垫53，而防护橡胶垫53具有很好的防滑作用，使得在放置的时候不会发生滑动，而需要移动的时候，通过梯形金属块52两端的叉车凹槽51孔洞间距，使得可以很好的通过外部叉车进行移动，使得在移动的时候更加方便。

一种新型材料搅拌机构，包括叉车底座5和金属立杆10的连接处设置有配重凹块12，配重凹块12的上方位于金属立杆10上设置有控制机箱11，控制机箱11的后侧位于金属立杆10上设置有电动气缸4，电动气缸4为轴中心，且电动气缸4的两端成对称状态。在使用的时候，通过控制机箱11可以很好的控制电动气缸4进行升降，而升降的时候，通过叉车底座5和金属立杆10的连接处的配重凹块12，这样通过配重凹块12的整体重量，从而在升降电动气缸4顶端物体的时候更加稳定，而且电动气缸4为轴中心，并且电动气缸4的两端成对称状态，这样在升降使用的时候更加安全。

一种新型材料搅拌机构，包括电动气缸4的上端设置有移动底板7，移动底板7的前端位于金属立杆10上设置有定位螺柱9，移动底板7和定位螺柱9套接固定连接，且定位螺柱9共设置有两个。在升降移动底板7的时候，因移动底板7和定位螺柱9套接固定连接，而且定位螺柱9设置有两个，这样在升降的时候更加的稳定。

一种新型材料搅拌机构，包括移动底板7的下端位于金属立杆10外侧设置有辅助滚动轮8，辅助滚动轮8包括固定螺帽81、焊接方块82、金属滚轮83和中间轴柱84，金属滚轮83的中间设置有中间轴柱84，中间轴柱84的外端设置有焊接方块82，中间轴柱84通过固定螺帽81固定在焊接方块82上，焊接方块82连接在移动底板7上。在升降的时候，通过两个辅助滚动轮8的辅助滚动，使得在升降的时候更加稳定，而辅助滚动轮8的焊接方块82连接在移动底板7上，这样不容易脱落，而中间轴柱84通过固定螺帽81固定在焊接方块82上，这样使得金属滚轮83可以很好的在金属立杆10外侧进行滚动，从而起到很好的辅助作用，这样在移动的时候更加稳定安全。

一种新型材料搅拌机构，包括移动底板7的后端中间设置有固定机座2，固定机座2的上端设置有转动固定机构1，转动固定机构1和固定机座2通过螺丝固定连接，且转动固定机构1和固定机座2的连接处外侧处于同一直线上，固定机座2包括中空孔洞21、金属长块22、固定长块23和固定螺钉24，金属长块22的上端中间设置有中空孔洞21，金属长块22的下端设置有固定长块23，金属长块22的外侧位于固定长块23上设置有固定螺钉24，固定长块23通过固定螺钉24连接在移动底板7上。在安装的时候，因转动固定机构1和固定机座2通过螺丝固定连接，使得固定安装更加的便利，而使用的时候，因转动固定机构1和固定机座2的连接处外侧处于同一直线上，这样在使用的时候不会发生阻碍，使得在使用的时候更加便利，而固定机座2的固定长块23通过固定螺钉24连接在移动底板7上，这样使得可以很好的跟移动底板7进行升降，而金属长块22上端的中空孔洞21，使得便于进行固定安装使用。

一种新型材料搅拌机构，包括转动固定机构1的前端下方穿过固定机座2设置有搅拌转杆3，转动固定机构1的上端设置有电源连接线6，转动固定机构1通过电源连接线6与控制机箱11电性连接，控制机箱11与电动气缸4电性连接。在使用的时候，通过控制机箱11可以很好的控制转动固定机构1和电动气缸4的使用，而转动固定机构1可以很好的带动下方的搅拌转杆3转动，使得便于进行铝液搅拌使用。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，就可以通过叉车底座5将新型材料搅拌机构移动到指定位置上进行放置了。而叉车底座5是通过叉车凹槽51、梯形金属块52和防护橡胶垫53所组成，当需要移动的时候，通过梯形金属块52两端的叉车凹槽51孔洞间距，从而便于叉车插入，使得可以很好的通过梯形金属块52抬升整体移动，而放置的时候，通过梯形金属块52的梯形形状和防护橡胶垫53的防滑作用，使得在放置的时候更加稳定安全。这样放置好后，连接好控制机箱11与外部电源的电性连接，从而通过控制机箱11可以很好的控制使用。

使用的时候，人员通过控制机箱11控制sc50型号的电动气缸4带动移动底板7进行升降，而移动底板7套接固定在两个定位螺柱9上，并且通过辅助滚动轮8进行辅助滚动，从而在抬升的时候更加稳定安全。这样移动底板7在改变位置的时候，就会使得固定机座2带动转动固定机构1进行位置改变，从而改变搅拌转杆3的位置高度。从而使得搅拌转杆3插入到融化铝设备中，之后在调节位置，使得搅拌的时候更加的便利高效。搅拌的时候，打开控制机箱11与转动固定机构1连接开关，从而使得转动固定机构1内部电机转动，从而带动连接机构转动，这样连接机构在带动搅拌转杆3转动搅拌，这样在进行铝固态融化的时候更加高效。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。