一种用于塑粉生产用的定量配料和输送装置的制作方法

本实用新型涉及塑粉生产设备技术领域，具体为一种用于塑粉生产用的定量配料和输送装置。

背景技术：

塑粉是喷塑工艺的材料，简单来说就是塑料粉末经过高温加热之后通过压缩空气给的风喷到材质表面。

在塑粉生产过程中，需要将原料进行称量和输送，现有的操作方式是先使用称量设备对原料进行称量，然后再将称量后的原料倒入到混合桶中，该操作方式过程比较复杂，需要人力将原料进行称量和转移，浪费人力，工作效率较低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于塑粉生产用的定量配料和输送装置，可以对原料进行定量称量、收集和输送，不需要人力对原料进行称量和转移，操作方式简单，可以有效节省时间，提高工作效率，操作简单，使用方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑粉生产用的定量配料和输送装置，包括测量桶体，所述测量桶体的底部设有漏斗，所述漏斗的出料口设有送料泵，且漏斗的出料口与送料泵的进料口连通，所述测量桶体的内侧上端活动设置有测量件。

所述测量件包括隔板、第一铰接座和连接座，所述连接座的上表面中部通过第一铰接座与隔板的下表面中部转动连接，所述连接座的下表面中部设有柱形螺母，所述测量桶体的内侧下端设有安装板，所述安装板上设有用于调节柱形螺母的驱动件，所述测量桶体的外侧设有开关组，所述送料泵的输入端与开关组的输出端电连接，且开关组的输入端与外部电源的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述测量件还包括平衡板，所述平衡板的底部与连接座的上表面固定连接，且平衡板的上表面与隔板的下表面接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接座与平衡板相反的侧面设有调节件，所述调节件包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的两端均设有第二铰接座，所述电动伸缩杆的一端通过第二铰接座与隔板的下表面固定连接，且电动伸缩杆的另一端通过第二铰接座与连接座的侧面下端固定连接，且电动伸缩杆的输入端与开关组的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动件包括步进电机、联轴器和螺杆，所述步进电机通过电机座与安装板固定连接，且步进电机的输出轴通过联轴器与螺杆的底部固定连接，所述螺杆与柱形螺母螺纹连接，且步进电机的输入端与开关组的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺杆的侧面下端设有轴承，且螺杆通过轴承与安装板转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板的上表面设有两根对称设置的伸缩杆，所述伸缩杆的顶部与连接座固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本用于塑粉生产用的定量配料和输送装置，可以通过隔板将测量桶体进行隔断，使测量桶体的内腔上端可以对原料进行定量称量；还可以通过电动伸缩杆对隔板的倾斜角度进行调节，便于称量后原料的收集，并且可以通过送料泵将原料进行抽取和输送，可以节省人力，提高工作效率。

2、本用于塑粉生产用的定量配料和输送装置，步进电机可以通过联轴器带动螺杆转动，螺杆转动过程中会使柱形螺母带动连接座移动，连接座通过第一铰接座带动隔板移动，从而对测量桶体内腔上端的有效容积进行调节，便于原料的定量称量。

3、本用于塑粉生产用的定量配料和输送装置，伸缩杆可以对连接座起到定位导向的作用，避免连接座转动；平衡板起到支撑稳定隔板的作用，能够使隔板保持水平。

4、本用于塑粉生产用的定量配料和输送装置，可以对原料进行定量称量、收集和输送，不需要人力对原料进行称量和转移，操作方式简单，可以有效节省时间，提高工作效率，操作简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的剖面结构示意图；

图3为图2的仰视结构示意图；

图4为图3的左视结构示意图。

图中：1测量桶体、2漏斗、3送料泵、4测量件、41隔板、42第一铰接座、43连接座、44平衡板、5电动伸缩杆、51第二铰接座、6柱形螺母、7安装板、71轴承、8步进电机、81联轴器、82螺杆、9伸缩杆、10开关组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于塑粉生产用的定量配料和输送装置，包括测量桶体1，测量桶体1的底部设有漏斗2，漏斗2的出料口设有送料泵3，且漏斗2的出料口与送料泵3的进料口连通，可以通过送料泵3将原料进行抽取和输送，可以节省人力，提高工作效率；将外部输送管与送料泵3的出料口连接，当原料落入到漏斗2内部后，通过开关组10控制送料泵3工作，送料泵3抽取漏斗2内部的原料，并通过外部送料管将原料输送，测量桶体1的内侧上端活动设置有测量件4；

测量件4包括隔板41、第一铰接座42和连接座43，连接座43的上表面中部通过第一铰接座42与隔板41的下表面中部转动连接，测量件4还包括平衡板44，平衡板44起到支撑稳定隔板41的作用，能够使隔板41保持水平，平衡板44的底部与连接座43的上表面固定连接，且平衡板44的上表面与隔板41的下表面接触，可以通过隔板41将测量桶体1进行隔断，使测量桶体1的内腔上端可以对原料进行定量称量。

连接座43与平衡板44相反的侧面设有调节件，调节件包括电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的两端均设有第二铰接座51，电动伸缩杆5的一端通过第二铰接座51与隔板41的下表面固定连接，且电动伸缩杆5的另一端通过第二铰接座51与连接座43的侧面下端固定连接，可以通过电动伸缩杆5对隔板41的倾斜角度进行调节，便于称量后原料的收集，且电动伸缩杆5的输入端与开关组10的输出端电连接；通过开关组控制电动伸缩杆5工作，电动伸缩杆5缩短过程中带动隔板41的一侧向下倾斜，隔板41倾斜后原料落入到漏斗2内部。

连接座43的下表面中部设有柱形螺母6，测量桶体1的内侧下端设有安装板7，安装板7上设有用于调节柱形螺母6的驱动件，驱动件包括步进电机8、联轴器81和螺杆82，步进电机8通过电机座与安装板7固定连接，且步进电机8的输出轴通过联轴器81与螺杆82的底部固定连接，步进电机8可以通过联轴器81带动螺杆82转动，螺杆82转动过程中会使柱形螺母6带动连接座43移动，连接座43通过第一铰接座42带动隔板41移动，从而对测量桶体1内腔上端的有效容积进行调节，便于原料的定量称量，螺杆82与柱形螺母6螺纹连接，螺杆82的侧面下端设有轴承71，且螺杆82通过轴承71与安装板7转动连接，轴承71起到固定螺杆82的作用，同时便于螺杆82的转动，且步进电机8的输入端与开关组10的输出端电连接；通过开关组10控制步进电机8转动，步进电机8通过联轴器81带动螺杆82转动，螺杆82转动过程中柱形螺母6带动连接座43移动，连接座43移动过程中伸缩杆9缩短，同时连接座43通过第一铰接座42带动隔板41下移。

安装板7的上表面设有两根对称设置的伸缩杆9，伸缩杆9的顶部与连接座43固定连接，伸缩杆9可以对连接座43起到定位导向的作用，避免连接座43转动。

测量桶体1的外侧设有开关组10，送料泵3的输入端与开关组10的输出端电连接，且开关组10的输入端与外部电源的输出端电连接，开关组10上设有与送料泵3、电动伸缩杆5和步进电机8对应的控制按钮，且送料泵3、电动伸缩杆5和步进电机8均为现有技术中常用的电器元件，整个用于塑粉生产用的定量配料和输送装置，可以对原料进行定量称量、收集和输送，不需要人力对原料进行称量和转移，操作方式简单，可以有效节省时间，提高工作效率，操作简单，使用方便

在使用时：将外部输送管与送料泵3的出料口连接，根据需要原料的量调节隔板41的位置，调节步骤如下：

通过开关组10控制步进电机8转动，步进电机8通过联轴器81带动螺杆82转动，螺杆82转动过程中柱形螺母6带动连接座43移动，连接座43移动过程中伸缩杆9缩短，同时连接座43通过第一铰接座42带动隔板41下移；

当隔板41的位置调节完成后，将原料倒入到测量桶体1的内部上端，并使原料与测量桶体1的上表面平齐；

通过开关组控制电动伸缩杆5工作，电动伸缩杆5缩短过程中带动隔板41的一侧向下倾斜，隔板41倾斜后原料落入到漏斗2内部；

通过开关组10控制送料泵3工作，送料泵3抽取漏斗2内部的原料，并通过外部送料管将原料输送。

本实用新型可以对原料进行定量称量、收集和输送，不需要人力对原料进行称量和转移，操作方式简单，可以有效节省时间，提高工作效率，操作简单，使用方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。