一种锥式砂辊的制作方法

本实用新型涉及农业技术领域，具体为一种锥式砂辊。

背景技术：

为了对水稻或者大米进行脱皮处理，往往需要用到碾米机，碾米机的工作原理简单来说，就是糙米通过碾米机的碾米室后，通过内压力的作用和砂辊的旋转让米粒与米粒之间、米粒与筛板和米粒与米辊进行充分的磨擦和擦削等，达到去除表面的米皮的作用，碾米机中有一个很重要的配件就是砂辊，但是普通的砂辊往往是直接固定在驱动结构上的，而筛网往往是直接固定在筛选箱内部的，所以说砂辊和筛板之间的距离往往是固定的，很难根据实际需要或者大米种类的不同来调节两者之间的间隙，从而很容易导致碾米效果不好的问题，从而降低了碾米用砂辊的实用性，因此，急需一种便于调节的锥式砂辊。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锥式砂辊，解决了砂辊和筛板之间的距离往往是固定的，很难根据实际需要或者大米种类的不同来调节两者之间的间隙，从而很容易导致碾米效果不好的问题，从而降低了碾米用砂辊的实用性的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种锥式砂辊，包括锥式砂辊本体，所述锥式砂辊本体外开设有螺旋槽，所述锥式砂辊本体的正面开设有若干个通风孔，所述锥式砂辊本体的下表面开设有凹槽，所述凹槽内固定连接有固定板，所述固定板内卡接有螺纹帽，所述螺纹帽的内表面螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的底端与旋转装置的顶端固定连接。

所述旋转装置外卡接有圆盘，所述圆盘的左侧面开设有若干个卡槽，且其中一个卡槽内设置有滑杆，所述滑杆的左端与拉板的右侧面固定连接，所述滑杆的外表面套接有滑套，所述滑套的下表面与固定块的上表面固定连接。

所述固定块固定连接在连接架的上表面，所述旋转装置卡接在连接架的上表面，所述连接架的下表面与连接板的上表面搭接，所述连接架的下表面通过若干个固定装置与连接板内壁的下表面固定连接，所述连接板固定连接在驱动装置输出轴的顶端。

优选的，所述旋转装置包括转轴，所述转轴外套接有轴承，所述轴承卡接在连接架的上表面，所述转轴的顶端与螺纹柱的底端固定连接，所述转轴套接在圆盘内。

优选的，所述固定装置包括螺栓，所述螺栓穿过连接板并螺纹连接在螺母内，所述螺母卡接在连接架的下表面。

优选的，所述圆盘的上表面固定连接有若干个凸块，所述凸块的外表面设置有防滑纹，所述螺纹柱的顶端固定连接有限位板。

优选的，所述滑杆外套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与拉板的右侧面和滑套的左侧面固定连接，所述螺旋槽设置为渐窄渐浅，所述螺旋槽设置成光滑面。

优选的，所述拉板的左侧面固定连接有拉环，拉环的外表面设置有防滑纹，所述连接架的上表面通过伸缩杆与锥式砂辊本体的下表面固定连接。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该锥式砂辊，通过锥式砂辊本体、拉板、滑杆、卡槽、凸块、圆盘、转轴、螺纹柱、螺纹帽、固定板和弹簧之间的相互配合，由于锥式砂辊本体设置为锥形，为了配合其使用，所以筛板的形状也需要为锥形，当需要调节锥式砂辊本体与筛板之间的距离时，工作人员先通过拉板向左拉动滑杆，使得滑杆向下移动并脱离卡槽，使得工作人员可以通过凸块向右拨动圆盘，使得圆盘转动可以通过转轴带动螺纹柱转动，使得螺纹柱在与螺纹帽的螺纹连接作用下向上移动，使得螺纹帽可以通过固定板带动锥式砂辊本体向上移动并与筛板慢慢靠近，当锥式砂辊本体与筛板之间的距离合适时停止拨动圆盘，再松开拉板，使得弹簧可以利用自身的拉力带动拉板和滑杆向右移动并卡入适当的卡槽，从而使得工作人员可以很方便的根据实际需要或者大米种类的不同来调节锥式砂辊本体和筛板之间的间隙，保障了正常碾米效果，从而提高了碾米用砂辊的实用性。

2、该锥式砂辊，通过设置若干个凸块，且在凸块的外表面设置防滑纹，从而可以增大工作人员手掌和圆盘之间的摩擦力，使得工作人员通过凸块拨动圆盘更加方便省力，不易滑动。

3、该锥式砂辊，通过设置伸缩杆，不仅避免了螺纹柱转动通过螺纹帽和固定板带动锥式砂辊本体一起转动的情况，还使得锥式砂辊本体上下移动的同时可以带动伸缩杆伸长或者缩短，从而使得锥式砂辊本体上下移动的更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型a处放大的结构示意图；

图3为本实用新型b处放大的结构示意图。

图中：1锥式砂辊本体、2螺旋槽、3通风孔、4凹槽、5固定板、6螺纹帽、7螺纹柱、8限位板、9旋转装置、91转轴、92轴承、10圆盘、11凸块、12卡槽、13滑杆、14滑套、15拉板、16弹簧、17固定块、18伸缩杆、19连接架、20连接板、21驱动装置的输出轴、22固定装置、221螺栓、222螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种锥式砂辊，包括锥式砂辊本体1，锥式砂辊本体1外开设有螺旋槽2，螺旋槽2设置为渐窄渐浅，螺旋槽2设置成光滑面，通过设置螺旋槽2，且将螺旋槽2设置为渐窄渐浅，同时设置成光滑面，使得锥式砂辊本体1在保证碾磨效果的同时，大幅降低碎米率，减少碎米，碾米成本大幅降低，锥式砂辊本体1的正面开设有若干个通风孔3，通过设置若干个通风孔3，使得锥式砂辊本体1在使用时出风均匀，风量大，从而解决碾米时发热的现象，减少米粒的破碎率，锥式砂辊本体1的下表面开设有凹槽4，凹槽4内固定连接有固定板5，固定板5内卡接有螺纹帽6，通过设置螺纹帽6，使得螺纹柱7转动可以通过在与螺纹帽6的螺纹连接作用下带动螺纹帽6上下移动，从而将螺纹柱7的旋转力转化为螺纹帽6的垂直向上力，螺纹帽6的内表面螺纹连接有螺纹柱7，螺纹柱7的顶端固定连接有限位板8，通过设置限位板8，使得限位板8可以对螺纹帽6进行限位，避免了螺纹帽6移动到螺纹柱7顶端而脱落的问题，从而保障了螺纹柱7和螺纹帽6之间的正常配合工作，螺纹柱7的底端与旋转装置9的顶端固定连接，旋转装置9包括转轴91，转轴91外套接有轴承92，轴承92卡接在连接架19的上表面，转轴91的顶端与螺纹柱7的底端固定连接，转轴91套接在圆盘10内，通过设置轴承92，使得转轴91转动可以在轴承92内转动，从而为转轴91的转动提供一个支撑点，使得转轴91带动螺纹柱7转动更加稳定。

旋转装置9外卡接有圆盘10，圆盘10的上表面固定连接有若干个凸块11，凸块11的外表面设置有防滑纹，通过设置若干个凸块11，且在凸块11的外表面设置防滑纹，从而可以增大工作人员手掌和圆盘10之间的摩擦力，使得工作人员通过凸块11拨动圆盘10更加方便省力，不易滑动，圆盘10的左侧面开设有若干个卡槽12，且其中一个卡槽12内设置有滑杆13，滑杆13外套接有弹簧16，弹簧16的两端分别与拉板15的右侧面和滑套14的左侧面固定连接，通过设置弹簧16，使得当工作人员松开拉板15时，弹簧16可以利用自身的拉力带动拉板15和滑杆13向右移动并卡入适当的卡槽12，从而对圆盘10的角度进行固定，滑杆13的左端与拉板15的右侧面固定连接，拉板15的左侧面固定连接有拉环，拉环的外表面设置有防滑纹，通过设置拉环，且在拉环的外表面设置防滑纹，从而可以增大工作人员手掌与拉板15之间的摩擦力和接触面积，使得工作人员通过拉环拉动拉板15和滑杆13更加方便省力，不易滑动，滑杆13的外表面套接有滑套14，滑套14的下表面与固定块17的上表面固定连接。

固定块17固定连接在连接架19的上表面，连接架19的上表面通过伸缩杆18与锥式砂辊本体1的下表面固定连接，通过设置伸缩杆18，不仅避免了螺纹柱7转动通过螺纹帽6和固定板5带动锥式砂辊本体1一起转动的情况，还使得锥式砂辊本体1上下移动的同时可以带动伸缩杆18伸长或者缩短，从而使得锥式砂辊本体1上下移动的更加稳定，旋转装置9卡接在连接架19的上表面，连接架19的下表面与连接板20的上表面搭接，连接架19的下表面通过若干个固定装置22与连接板20内壁的下表面固定连接，固定装置22包括螺栓221，螺栓221穿过连接板20并螺纹连接在螺母222内，螺母222卡接在连接架19的下表面，通过设置螺栓221和螺母222，使得当需要对本实用新型进行拆卸时，工作人员可以通过向右拧动若干个螺栓221，使得螺栓221在与螺母222的螺纹连接作用下向下移动并与螺母222分离，使得工作人员可以对本实用新型进行拆卸更换，连接板20固定连接在驱动装置输出轴21的顶端。

本实用新型的操作步骤为：

s1、当需要调节锥式砂辊本体1与筛板之间的距离时，工作人员先通过拉板15向左拉动滑杆13，使得滑杆13向下移动并脱离卡槽12，使得工作人员可以通过凸块11向右拨动圆盘10，使得圆盘10转动可以通过转轴91带动螺纹柱7转动，使得螺纹柱7在与螺纹帽6的螺纹连接作用下向上移动；

s2、使得螺纹帽6可以通过固定板5带动锥式砂辊本体1向上移动并与筛板慢慢靠近，当锥式砂辊本体1与筛板之间的距离合适时停止拨动圆盘10，再松开拉板15，使得弹簧16可以利用自身的拉力带动拉板15和滑杆13向右移动并卡入适当的卡槽12，从而对锥式砂辊本体1与筛板之间的距离进行调节，反之同理；

s3、当需要对本实用新型进行拆卸时，工作人员可以通过向右拧动若干个螺栓221，使得螺栓221在与螺母222的螺纹连接作用下向下移动并与螺母222分离，使得工作人员可以对本实用新型进行拆卸更换。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。