一种苟化滤液的再利用装置的制作方法

本实用新型涉及滤液再利用技术领域，尤其涉及一种苟化滤液的再利用装置。

背景技术：

苟化物质又叫氢氧化物，是指金属阳离子或铵根离子与氢氧原子团形成的无机化合物，也叫作碱，是金属元素包括铵的氢氧化物，氢氧化物具有碱的特性，能与酸生成盐和水，可溶性氢氧化物与可溶的盐进行复分解反应，难溶于水或微溶于水的氢氧化物受热分解为相应的氧化物和水，氢氧化物普遍呈碱性，但碱性的强弱不同，这取决于与氢氧根结合的金属阳离子对应元素的电负性，电负性越小，则其氢氧化物越容易在溶液中释放出氢氧根，碱性越强，反之，电负性越大，则其氢氧化物越容易在溶液中越释放不出氢氧根，碱性越弱。

苟化物质发生反应过后都需要使用滤网将滤渣过滤，将得到的滤液回收利用，目前过滤设备一般采用过滤网静态的过滤方式，让滤液在重力或流速冲击力的作用下通过滤网，长时间的过滤，滤液中的杂质会容易堵塞滤网上的滤孔，降低了滤液净化的速度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中过滤设备一般采用过滤网静态的过滤方式，导致杂质堵塞滤网上滤孔的问题，而提出的一种苟化滤液的再利用装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种苟化滤液的再利用装置，包括底座和滤网架，所述滤网架连接在底座的顶部，所述底座的顶部连接有固定板，所述固定板外壁连接有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴远离电机的一端穿过固定板并连接有第一齿轮，所述第一齿轮外壁连接有第一固定杆，所述第一固定杆远离第一齿轮的一端连接有摆动杆，所述滤网架两侧外壁分别连接有第一滑杆和第二滑杆，所述第一滑杆和第二滑杆均滑动连接在底座上，所述第一滑杆远离滤网架的一端与摆动杆相连，所述滤网架内壁连接有过滤网，所述底座开凿有第一通孔，且所述第一通孔的底部连接有收集瓶。

优选的，所述第一滑杆与第二滑杆的底部均连接有直杆，所述直杆外壁开凿有凹槽，所述凹槽内壁转动连接有转动轴，所述转动轴外壁连接有滑轮，且所述底座外壁开凿有与滑轮相匹配的滑槽。

优选的，所述第一齿轮外壁啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮外壁连接有第二固定杆，所述第二固定杆外壁转动连接有连杆，所述底座外壁开凿有与连杆相配合的第二通孔，所述连杆远离第二固定杆的一端连接与滤网架相配合的敲打锤。

优选的，所述第一齿轮为半齿轮。

优选的，所述敲打锤外壁连接有橡胶套。

优选的，所述底座外壁分别连接有两个限位框，所述第一滑杆和第二滑杆均连接在限位框内，所述限位框与底座的外壁均开凿有相匹配的螺纹孔，且所述螺纹孔内活动连接有螺栓。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种苟化滤液的再利用装置，具备以下有益效果：

1、该苟化滤液的再利用装置，当苟化物质发生反应过后，需要将液体中的滤渣过滤出，首先将液体从滤网架的顶部倒入，使液体随着滤网架的内壁流到过滤网上，控制电机顺时针运转，使电机的输出端带动第一齿轮顺时针旋转，第一齿轮旋转的过程中带动第一固定杆转动，进而使第一固定杆带动摆动杆移动，使摆动杆拉动第一滑杆移动，第一滑杆在移动的同时，使直杆带动滑轮在滑槽内壁移动，增加装置移动的稳定性，使滤网架在第一滑杆与第二滑杆的作用下平稳移动，且滤网架放置在第一通孔内，使液体不会溅出，从而使过滤后的液体能够全部的流进收集瓶内，进而使滤网架中的液体与滤网之间来回晃动，避免过滤网过滤的杂质堵塞滤孔，降低过滤网的净化速度，在第一齿轮顺时针转动的同时，第一齿轮会与第二齿轮啮合，使第二齿轮逆时针转动，使第二齿轮外壁的第二固定杆逆时针旋转，进而使第二固定杆带动连杆抬升，使连杆底部的敲打锤对滤网架进行敲击，使滤网架再次振动，进一步避免杂质堵塞滤孔，因为第一齿轮是半齿轮，所以第一齿轮旋转一周只会与第二齿轮啮合一部分，当敲打锤敲击滤网架之后，第一齿轮与第二齿轮不再啮合，第二齿轮在敲打锤的重力作用下，会落回原处，第一齿轮旋转第二周时，继续与第二齿轮啮合，使敲打锤继续敲打滤网架，敲打锤的顶部连接有橡胶套，可以避免滤网架受损，本实用新型将过滤方式改为过滤网动态过滤，使液体中的杂质不会堵塞滤网上的滤孔，进而保证了滤液净化的速度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种苟化滤液的再利用装置的整体结构示意图一；

图2为本实用新型提出的一种苟化滤液的再利用装置的整体结构示意图二；

图3为本实用新型提出的一种苟化滤液的再利用装置的剖面结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种苟化滤液的再利用装置的滑槽外部结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种苟化滤液的再利用装置的限位框结构示意图。

图中：1、底座；101、第一通孔；102、滑槽；103、第二通孔；2、滤网架；201、过滤网；3、固定板；4、电机；5、第一齿轮；501、第一固定杆；6、摆动杆；7、第一滑杆；8、第二滑杆；9、收集瓶；10、直杆；11、凹槽；12、转动轴；13、滑轮；14、第二齿轮；141、第二固定杆；15、连杆；16、敲打锤；161、橡胶套；17、限位框；171、螺纹孔；172、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种苟化滤液的再利用装置，包括底座1和滤网架2，滤网架2连接在底座1的顶部，底座1的顶部连接有固定板3，固定板3外壁连接有电机4，电机4的输出端连接有转轴，转轴远离电机4的一端穿过固定板3并连接有第一齿轮5，第一齿轮5外壁连接有第一固定杆501，第一固定杆501远离第一齿轮5的一端连接有摆动杆6，滤网架2两侧外壁分别连接有第一滑杆7和第二滑杆8，第一滑杆7和第二滑杆8均滑动连接在底座1上，第一滑杆7远离滤网架2的一端与摆动杆6相连，滤网架2内壁连接有过滤网201，底座1开凿有第一通孔101，且第一通孔101的底部连接有收集瓶9。

参照图4，第一滑杆7与第二滑杆8的底部均连接有直杆10，直杆10外壁开凿有凹槽11，凹槽11内壁转动连接有转动轴12，转动轴12外壁连接有滑轮13，且底座1外壁开凿有与滑轮13相匹配的滑槽102。

参照图3，第一齿轮5外壁啮合连接有第二齿轮14，第二齿轮14外壁连接有第二固定杆141，第二固定杆141外壁转动连接有连杆15，底座1外壁开凿有与连杆15相配合的第二通孔103，连杆15远离第二固定杆141的一端连接有与滤网架2相配合的敲打锤16。

参照图1和图3，第一齿轮5为半齿轮。

参照图2和图3，敲打锤16外壁连接有橡胶套161。

参照图5，底座1外壁分别连接有两个限位框17，第一滑杆7和第二滑杆8均连接在限位框17内，限位框17与底座1的外壁均开凿有相匹配的螺纹孔171，且螺纹孔171内活动连接有螺栓172。

本实用新型中，当苟化物质发生反应过后，需要将液体中的滤渣过滤出，首先将液体从滤网架2的顶部倒入，使液体随着滤网架2的内壁流到过滤网201上，控制电机4顺时针运转，使电机4的输出端带动第一齿轮5顺时针旋转，第一齿轮5旋转的过程中带动第一固定杆501转动，进而使第一固定杆501带动摆动杆6移动，使摆动杆6拉动第一滑杆7移动，第一滑杆7在移动的同时，使直杆10带动滑轮13在滑槽102内壁移动，增加装置移动的稳定性，使滤网架2在第一滑杆7与第二滑杆8的作用下平稳移动，且滤网架2放置在第一通孔101内，使液体不会溅出，从而使过滤后的液体能够全部的流进收集瓶9内，进而使滤网架2中的液体与过滤网201之间来回晃动，避免过滤网201过滤的杂质堵塞滤孔，降低过滤网201的净化速度，在第一齿轮5顺时针转动的同时，第一齿轮5会与第二齿轮14啮合，使第二齿轮14逆时针转动，使第二齿轮14外壁的第二固定杆141逆时针旋转，进而使第二固定杆141带动连杆15抬升，使连杆15底部的敲打锤16对滤网架2进行敲击，使滤网架2再次振动，进一步避免杂质堵塞滤孔，因为第一齿轮5是半齿轮，所以第一齿轮5旋转一周只会与第二齿轮14啮合一部分，当敲打锤16敲击滤网架2之后，第一齿轮5与第二齿轮14不再啮合，第二齿轮14在敲打锤16的重力作用下，会落回原处，第一齿轮5旋转第二周时，继续与第二齿轮14啮合，使敲打锤16继续敲打滤网架2，敲打锤16的顶部连接有橡胶套161，可以避免滤网架2受损，本实用新型将过滤方式改为过滤网201动态过滤，使液体中的杂质不会堵塞滤网上的滤孔，进而保证了滤液净化的速度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。