一种用于外墙装饰板生产的涂料搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种用于外墙装饰板生产的涂料搅拌装置。

背景技术：

涂料，我们平常所说的油漆只是其中的一种，指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能(绝缘、防锈、防霉、耐热等)的一类液体或固体材料。因早期的涂料大多以植物油为主要原料，故又称作油漆。现在合成树脂已大部分或全部取代了植物油，故称为涂料。

涂料搅拌装置是对涂料原料进行粉碎、分散、乳化和混合，通过搅拌叶进行高速运转的高效搅拌设备。在实际生产过程中经常出现因原料粉碎不够彻底粉碎效率低，且粉碎后的原料直接用于搅拌装置进行搅拌，导致搅拌不均且容易结块的问题，而且现有的涂料搅拌装置存在桶壁密封性较差、涂料外渗、浪费涂料资源，且机器工作时噪音较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于外墙装饰板生产的涂料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于外墙装饰板生产的涂料搅拌装置，包括防护壳体；所述防护壳体的顶端设置有进料口，所述进料口的底部连通有破碎室，所述破碎室的内部安装有破碎刀组；所述破碎室的底部连通有粉碎室，且粉碎室和破碎室之间安装有破碎筛网；所述粉碎室内部安装有粉碎结构；所述粉碎室的底部设置有出料斗，所述出料斗的底部连通有搅拌室，且出料斗的上方安装有粉碎筛网；

所述搅拌室上方的左右两侧均安装有搅拌电机，所述搅拌电机底部连接有搅拌结构；所述搅拌室的左右两侧设置有加液斗，所述加液斗的底部通过加液管连通搅拌室；所述搅拌室的底部连通有排料斗的顶端，所述搅拌室和排料斗的接触面上安装有过滤网；所述排料斗的底部设置有出料口，所述出料口连通有输料管的一端，所述输料管的另一端连通有集料装置；所述输料管的内部安装有输料泵。

优选的，所述破碎筛网、粉碎筛网和过滤网上均设置有振荡器，振荡器能够加速筛选效率，同时又使得筛选出的物料脱离所述筛网，重新进行加工直至达标进入下一道工序。

优选的，所述破碎筛网的孔径大于粉碎筛网的孔径，粉碎筛网的孔径大于过滤网的孔径，涂料的原料经过层层筛选，粉碎彻底，一定程度上防止涂料结块，难以搅拌和混合。

优选的，所述防护壳体的内壁设置有碳纤维层，所述碳纤维层远离防护壳体内壁的一侧设置有上防水层，所述上防水层远离碳纤维层的一侧设置有保温层，所述保温层远离上防水层的一侧设置有降噪层，所述降噪层远离保温层的一侧设置有下防水层，分别对防护壳体起到防水、保温和降噪的作用，碳纤维层用于防水层的防护，防止尖锐的物料刺穿防水层，影响其防水性能。

优选的，所述降噪层的内部设置有若干个喇叭状的降噪孔，所述降噪孔之间设置有阻断性连接结构，降噪孔对防护壳体内部组件产生的噪声起到吸收的作用，并且通过阻断性连接结构防止噪声传递，降噪效果好。

优选的，所述加液管靠近搅拌室的一端设置有流量控制阀，且加液管的外表面设置有计量刻度线，提高该搅拌装置的精确性。

优选的，所述防护壳体靠近搅拌电机的一侧设置有散热孔，所述散热孔外部设置有风机罩，所述风机罩内设置有散热风机，用于该搅拌电机的散热，防止搅拌电机内部温度过高，损坏其内部组件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种用于外墙装饰板生产的涂料搅拌装置设置有粉碎室、破碎室和搅拌室，分别用于涂料生产时其原料的初步破碎、粉碎和混合搅拌工作，而且的这三道工序之间分别设置有破碎筛网、粉碎筛网和过滤网，使得原料经过多层筛选重新进行加工直至达标，解决了因原料粉碎不够彻底直接用于搅拌装置进行搅拌，导致搅拌不均且容易结块的问题，而且各道工序可以同时独立运行，互不干扰，结构一体化，操作简单便捷，造价低廉，实用性较强，节省生产成本的同时，提高了涂料的生产效率和生产质量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型防护壳体的部分结构示意图。

图中：1、防护壳体；101、碳纤维层；102、上防水层；103、保温层；104、降噪层；105、下防水层；106、降噪孔；2、进料口；3、破碎室；4、破碎刀组；5、粉碎室；6、粉碎结构；7、出料斗；8、搅拌室；9、粉碎筛网；10、搅拌电机；11、搅拌结构；12、加液斗；13、加液管；14、排料斗；15、过滤网；16、输料管；17、集料装置；18、流量控制阀；19、破碎筛网；20、振荡器；21、风机罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于外墙装饰板生产的涂料搅拌装置，包括防护壳体1；所述防护壳体1的顶端设置有进料口2，所述进料口2的底部连通有破碎室3，所述破碎室3的内部安装有破碎刀组4；所述破碎室3的底部连通有粉碎室5，且粉碎室5和破碎室3之间安装有破碎筛网19；所述粉碎室5内部安装有粉碎结构6；所述粉碎室5的底部设置有出料斗7，所述出料斗7的底部连通有搅拌室8，且出料斗7的上方安装有粉碎筛网9；

所述搅拌室8上方的左右两侧均安装有搅拌电机10，所述搅拌电机10底部连接有搅拌结构11；所述搅拌室8的左右两侧设置有加液斗12，所述加液斗12的底部通过加液管13连通搅拌室8；所述搅拌室8的底部连通有排料斗14的顶端，所述搅拌室8和排料斗14的接触面上安装有过滤网15；所述排料斗14的底部设置有出料口，所述出料口连通有输料管16的一端，所述输料管16的另一端连通有集料装置17；所述输料管16的内部安装有输料泵。

进一步的，所述破碎筛网19、粉碎筛网9和过滤网15上均设置有振荡器20。

进一步的，所述破碎筛网19的孔径大于粉碎筛网9的孔径，粉碎筛网9的孔径大于过滤网15的孔径。

进一步的，所述防护壳体1的内壁设置有碳纤维层101，所述碳纤维层101远离防护壳体1内壁的一侧设置有上防水层102，所述上防水层102远离碳纤维层101的一侧设置有保温层103，所述保温层103远离上防水层102的一侧设置有降噪层104，所述降噪层104远离保温层103的一侧设置有下防水层105。

进一步的，所述降噪层104的内部设置有若干个喇叭状的降噪孔106，所述降噪孔106之间设置有阻断性连接结构。

进一步的，所述加液管13靠近搅拌室8的一端设置有流量控制阀18，且加液管13的外表面设置有计量刻度线。

进一步的，所述防护壳体1靠近搅拌电机10的一侧设置有散热孔，所述散热孔外部设置有风机罩21，所述风机罩21内设置有散热风机。

工作原理：在本实用新型使用之前，工作人员先检查此用于外墙装饰板生产的涂料搅拌装置的内部结构是否完好，检查无误后，接通该装置的外部电源。将原料通过进料口2倒入破碎室3后，启动破碎刀组对原料进行初步的破碎工作，启动振荡器20,使得破碎后达标的原料经过破碎筛网19落入粉碎室5，未达标的原料经过振荡器20的振荡使得原料脱离破碎筛网19重新破碎。原料落入粉碎室5后，启动粉碎结构6对破碎后的原料进行更精细的粉碎工作，达到粉碎标准的原料经过粉碎筛网9落入搅拌室8内后，启动搅拌电机10，搅拌电机10带动搅拌结构11对原料进行搅拌工作，在搅拌过程中，工作人员可以打开流量控制阀18，观察输料管16上的计量刻度线，通过加液斗12将涂料生产所用加工料加入搅拌室8，通过搅拌结构11将原料和加工液充分混合搅拌。当搅拌电机10工作时间较长且其温度较高时，启动散热风扇，使得搅拌电机10产生的热量经由散热孔排出防护壳体1外部，风机罩21起到防尘的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。