一种可拆卸式除尘装置的制作方法

本实用新型涉及除尘装置领域，具体涉及一种可拆卸式除尘装置。

背景技术：

除尘装置是除去或降低烟气中飞灰含量的装置，除尘装置的种类可以分为布袋除尘装置、旋风除尘装置、湿式除尘装置、静电除尘装置、脱硫除尘装置，广泛应用于化工、石油、冶金、建筑、矿山、机械、轻纺等工业，为了便于对灰尘进行清除，需要使用到除尘装置。

目前，市场上存在的部分电气除尘装置中，过滤筒与装置本体为一体，经过长时间使用后，过滤筒内会存在很多灰尘和杂质，这样不方便人们对过滤筒内的杂质进行有效清理，久而久之会严重影响除尘装置的除尘效率；而且现有的大多数可拆卸式除尘装置没有设置净化装置，因此只能对空气进行除尘却不能对空气中的有害物质进行处理，这样排出的空气还是不利于人们的健康；因此如何设计一种能将除尘装置的过滤筒取出并进行定期清洗，从而提高除尘装置的除尘效率显得尤为重要。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可拆卸式除尘装置，过滤筒能够方便拆卸，从而定期的对过滤筒进行清洗来提高除尘装置的除尘效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种可拆卸式除尘装置，包括具有腔体的装置本体，装置本体的上部具有开口，装置本体的上部设有用于对开口进行遮蔽的箱盖，所述装置本体的一侧设有与装置本体的腔体内部相通的进气管，进气管内沿其中心线方向滑动配合有用于对进入进气管内的空气中杂质和灰尘进行过滤的过滤筒，过滤筒的筒口朝向于进气管的进口端，过滤筒的筒口端上下两端均固定连接有连接块，所述连接块开设有竖向的通孔，通孔内穿设有卡杆；进气管的内壁凹设有卡槽，当过滤筒滑入于进气管内时，卡杆能够插入于卡槽内，通孔由同中心线依次设置的导向孔ⅰ、限位孔和导向孔ⅱ构成，限位孔的孔径分别大于导向孔ⅰ和导向孔ⅱ，卡杆且位于限位孔内的杆身上套设且固定连接有限位环，限位环能够沿竖直方向进行移动，限位环能够抵接在限位孔的两端进行限位，卡杆上套设有弹簧，弹簧一端固定连接在限位环上，另一端抵接在导向孔ⅱ与限位孔的交接部位，弹簧能够为卡杆插入于卡槽提供弹簧力，过滤筒安装于进气管内且通过卡杆插入于卡槽内以进行固定；所述装置本体内还设有引风机，引风机的进气口与进气管的出口端连通，引风机的出气口连通有出气管，出气管伸出于装置本体外。

在使用该可拆卸式除尘装置时，打开引风机，引风机开始工作，将室内的空气从进气管吸入，空气中含有的杂质和灰尘通过过滤筒后，过滤筒将杂质和灰尘进行过滤；在需要将过滤筒拆卸进行清理时，将上下两端的卡杆向靠近进气管中心线方向拉动，卡杆移动带动限位环在限位孔中移动，限位环使得弹簧压缩，当卡杆在靠近卡槽的一端脱离卡槽后，将卡杆向左移动，带动过滤筒在进气管中向进气管的进气端方向移动，直至过滤筒脱离进气管，即实现过滤筒的拆卸过程，将过滤筒拆卸后，便可对其进行清理打扫；当过滤筒清理完成后，将过滤筒安装至进气管内时，先将过滤筒远离连接块的一侧慢慢滑入进气管内，当过滤筒即将完全滑入进气管内时，将连接块上下两端的卡杆向进气管中心线方向拉动，使卡杆的靠近卡槽的一端未凸出于连接块的导向孔ⅰ表面，此时弹簧处于压缩状态，然后过滤筒滑入进气管内时，松掉卡杆，卡杆在弹簧复位的作用下，自动插入卡槽内实现过滤筒和进气管的固定。本自动化除尘装置，通过过滤筒、卡杆、卡槽和弹簧结合在一起可以使过滤筒方便拆卸，这样使得过滤筒内的杂质可以及时清理，避免杂质长期堆积在过滤筒内，影响不仅除尘装置的使用寿命，还会影响除尘装置对空气的净化效果；而且连接块的上下端都设置有卡杆，使过滤筒与进气管之间通过两点固定，效果更好，过滤筒不会和进气管轻易发生偏移和错位的现象。

作为优化，所述装置本体内安装有消毒箱，消毒箱位于所述出气管与所述引风机之间，消毒箱与所述引风机之间连接有连接管，消毒箱的进气端通过连接管与所述引风机的出气口相连通，消毒箱的出气端与所述出气管相连通；消毒箱内安装有多组紫外线灯，紫外线灯朝向于消毒箱内进气端方向进行照射以用于对空气进行消毒。

这样，经过进气管除尘除杂后的空气经连接管流入消毒箱后，通过在消毒箱内正对设置的紫外线灯，紫外线灯可以对空气中含有的微量有毒物质消灭进行有效的灭菌处理。

作为优化，在所述消毒箱内且位于多组所述紫外线灯沿气流流动方向的后方设有吸附模块，吸附模块的四周侧壁与所述消毒箱之间密封连接，吸附模块内充满有活性炭，吸附模块的侧壁开设有若干供气体流通的通风孔。

这样，通过在消毒箱内设置吸附模块，吸附模块内设置的活性炭具有较强的吸附性，可以将灭菌处理后的空气中的有害物质再进行吸附除味。

作为优化，所述卡杆在远离所述卡槽并伸出于所述导向孔ⅱ的部位固定连接有横向的把手，把手一端固定连接在所述卡杆上，把手的另一端水平朝向所述进气管的进口端方向设置。

这样，通过在卡杆上设置有横向的把手，当操作卡杆时，方便人们对卡杆向下或向上拉动，这样也更便于对过滤筒进行拆卸。

作为优化，所述通风孔均布在所述吸附模块的两侧壁上。

这样，吸附模块上的通风孔具有通风作用，通过将多个通风孔设置在吸附模块的侧壁上，可以使空气更快更均匀流入吸附模块的活性炭里并进行吸附除味处理，这样提高了吸附模块对空气的净化效率。

综上所述，本实用新型的有益效果在于：本方案设置有过滤筒、卡杆、卡槽和弹簧，通过过滤筒可以将空气中夹杂的杂质过滤，又通过卡杆、卡槽和弹簧的相互配合，使得过滤筒方便拆卸，使得过滤筒内的杂质可以及时清理，而且该可拆卸式除尘装置设置有紫外线灯和活性炭，还可以对空气中的有毒气体进行净化，使得流入外界的气体无毒无害。

附图说明

为了使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：

图1为本实用新型的正剖视图；

图2为本实用新型中a的放大示意图；

图3为本实用新型中b的放大示意图；

图4为本实用新型的进气管与连接块配合的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

说明书附图中的附图标记包括：装置本体1、箱盖2、进气管3、卡槽4、过滤筒5、连接块6、通孔7、卡杆8、限位环9、弹簧10、把手11、引风机12、连接管13、消毒箱14、支撑板15、紫外线灯16、吸附模块17、通风孔18、活性炭19、出气管20。

本具体实施方式中的一种可拆卸式除尘装置，如图1所示，包括具有腔体的装置本体1，装置本体1的上部具有开口，装置本体1的上部设有用于对开口进行遮蔽的箱盖2，所述装置本体1的一侧设有与装置本体1的腔体内部相通的进气管3，进气管3内沿其中心线方向滑动配合有用于对进入进气管3内的空气中杂质和灰尘进行过滤的过滤筒5，过滤筒5的筒口朝向于进气管3的进口端，过滤筒5的筒口端上下两端均固定连接有连接块6，所述连接块6开设有竖向的通孔7，通孔7内穿设有卡杆8；如图2所示，进气管3的内壁凹设有卡槽4，当过滤筒5滑入于进气管3内时，卡杆8能够插入于卡槽4内，通孔7由同中心线依次设置的导向孔ⅰ、限位孔和导向孔ⅱ构成，限位孔的孔径分别大于导向孔ⅰ和导向孔ⅱ，卡杆8且位于限位孔内的杆身上套设且固定连接有限位环9，限位环9能够沿竖直方向进行移动，限位环9能够抵接在限位孔的两端进行限位，卡杆8上套设有弹簧10，弹簧10一端固定连接在限位环9上，另一端抵接在导向孔ⅱ与限位孔的交接部位，弹簧10能够为卡杆8插入于卡槽4提供弹簧10力，过滤筒5安装于进气管3内且通过卡杆8插入于卡槽4内以进行固定；所述装置本体内还设有引风机12，引风机12的进气口与进气管3的出口端连通，引风机12的出气口连通有出气管20，出气管20伸出于装置本体1外。

在使用该可拆卸式除尘装置时，打开引风机12电源，引风机12开始工作，将室内的空气从进气管3吸入，空气中含有的杂质和灰尘通过过滤筒5后，过滤筒5将杂质和灰尘进行过滤；在需要将过滤筒5拆卸进行清理时，将上下两端的卡杆8向靠近进气管3中心线方向拉动，卡杆8移动带动限位环9在限位孔中移动，限位环9使得弹簧10压缩，当卡杆8在靠近卡槽4的一端脱离卡槽4后，将卡杆8向左移动，带动过滤筒5在进气管3中向进气管3的进气端方向移动，直至过滤筒5脱离进气管3，即实现过滤筒5的拆卸过程，将过滤筒5拆卸后，便可对其进行清理打扫；当过滤筒5清理完成后，将过滤筒5安装至进气管3内时，先将过滤筒5远离连接块6的一侧慢慢滑入进气管3内，当过滤筒5即将完全滑入进气管3内时，将连接块6上下两端的卡杆8向进气管3中心线方向拉动，使卡杆8的靠近卡槽4的一端未凸出于连接块6的导向孔ⅰ表面，此时弹簧10处于压缩状态，然后过滤筒5滑入进气管3内时，松掉卡杆8，卡杆8在弹簧10复位的作用下，自动插入卡槽4内实现过滤筒5和进气管3的固定。本自动化除尘装置，通过过滤筒5、卡杆8、卡槽4和弹簧10结合在一起可以使过滤筒5方便拆卸，这样使得过滤筒5内的杂质可以及时清理，避免杂质长期堆积在过滤筒5内，影响不仅除尘装置的使用寿命，还会影响除尘装置对空气的净化效果；而且连接块6的上下端都设置有卡杆8，使过滤筒5与进气管3之间通过两点固定，效果更好，过滤筒5不会和进气管3轻易发生偏移和错位的现象。

在具体实施方式中，所述装置本体内安装有消毒箱14，消毒箱14位于所述出气管20与所述引风机12之间，消毒箱14与所述引风机12之间连接有连接管13，消毒箱14的进气端通过连接管13与所述引风机12的出气口相连通，消毒箱14的出气端与所述出气管20相连通；消毒箱14内安装有多组紫外线灯16，所述紫外线灯16朝向于消毒箱14内进气端方向进行照射以用于对空气进行消毒。

这样，经过进气管3除尘除杂后的空气经连接管13流入消毒箱14后，通过在消毒箱14内正对设置的紫外线灯16，紫外线灯16可以对空气中含有的微量有毒物质消灭进行有效的灭菌处理。

在具体实施方式中，如图3所示，在所述消毒箱14内且位于多组所述紫外线灯16沿气流流动方向的后方设有吸附模块17，吸附模块17的四周侧壁与所述消毒箱14之间密封连接，吸附模块17内充满有活性炭19，吸附模块17的侧壁开设有若干供气体流通的通风孔18。

这样，通过在消毒箱14内设置吸附模块17，吸附模块17内设置的活性炭19具有较强的吸附性，可以将灭菌处理后的空气中的有害物质再进行吸附除味。

在具体实施方式中，如图4所示，所述卡杆8在远离所述卡槽4并伸出于所述导向孔ⅱ的部位固定连接有横向的把手11，把手11一端固定连接在卡杆8上，把手11的另一端水平朝向所述进气管3的进口端方向设置。

这样，通过在卡杆8上设置有横向的把手11，当操作卡杆8时，方便人们对卡杆8向下或向上拉动，这样也更便于对过滤筒5进行拆卸。

在具体实施方式中，所述通风孔18均布在所述吸附模块17的两侧壁上。

这样，吸附模块17上的通风孔18具有通风作用，通过将多个通风孔18设置在吸附模块17的侧壁上，可以使空气更快更均匀流入吸附模块17的活性炭19里并进行吸附除味处理，这样提高了吸附模块17对空气的净化效率。

在具体实施的实施过程中，所述箱盖2与所述装置本体1螺栓连接。这样，方便将装置本体1的箱盖2拆卸后，对装置本体1内的活性炭和紫外线灯16进行清理或更换。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围。