一种具有筛选功能的磁粉加工用研磨机的制作方法

本实用新型涉及磁粉加工技术领域，具体为一种具有筛选功能的磁粉加工用研磨机。

背景技术：

磁粉，一种硬磁性的单畴颗粒，它与粘合剂、溶剂等制成磁浆，涂布在塑料或金属片基的表面，就可制成磁带、磁盘、磁性卡片等磁记录材料，磁粉是磁性涂料的核心组成，是决定磁记录介质磁特性的主要因素，磁粉对磁记录材料的性质影响极大。

在磁粉加工过程中，因为需要改变磁粉的形态大小，所以常需要对磁粉进行研磨，以便于磁粉的进一步加工利用，现有的磁粉研磨装置不具有筛选功能，因此常会有大颗粒磁粉混入研磨过的磁粉，对进一步的磁粉加工造成影响，也给使用者带来不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有筛选功能的磁粉加工用研磨机，具备筛选大颗粒磁粉的优点，解决了现有的磁粉加工研磨装置不具有筛选功能，因此常会有大颗粒磁粉混入研磨过的磁粉，对进一步的磁粉加工造成影响，也给使用者带来不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有筛选功能的磁粉加工用研磨机，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有研磨箱，所述研磨箱的顶部连通有进料管，所述研磨箱的正表面固定连接有齿轮箱，所述齿轮箱正表面的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴依次贯穿齿轮箱和研磨箱延伸至研磨箱的内腔并与研磨箱内腔的后侧活动连接，所述研磨箱内腔后侧的右侧活动连接有第二转轴，所述第一转轴的表面固定套设有主动齿轮，所述第一转轴和第二转轴的表面分别固定套设有第一撵轮和第二撵轮，所述第二转轴的前侧依次贯穿研磨箱和齿轮箱延伸至齿轮箱的内腔并固定套设有与主动齿轮配合使用的从动齿轮，所述箱体的顶部开设有通孔，所述箱体内腔左侧的顶部固定连接有电磁振动器，所述电磁振动器的右侧固定连接有筛板，所述筛板的右侧与箱体活动连接，所述箱体底部的两侧均固定连接有连接杆，两个连接杆相对的一侧均开设有滑槽，所述箱体的底部活动连接有抽屉，所述箱体右侧的中部连通有出料阀，所述箱体正表面底部的左侧活动连接有箱门。

优选的，所述箱体内腔的左侧且位于电磁振动器的底部固定连接有第一导流板，所述箱体内腔的右侧且位于筛板底部的右侧固定连接有第二导流板。

优选的，所述箱门的左侧与箱体的连接处通过铰链活动连接，所述箱门正表面的右侧固定连接有第一把手。

优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有支撑座，所述支撑座的底部开设有防滑纹。

优选的，所述抽屉两侧的底部均固定连接有滑块，所述滑块的左侧与滑槽的内壁活动连接。

优选的，所述电磁振动器的表面由铝合金材料制成，所述抽屉的正表面固定连接有第二把手。

优选的，所述第一转轴和第二转轴均通过轴承与研磨箱活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置箱体、出料阀、第二导流板、支撑腿、支撑座、抽屉、连接杆、滑块、第一导流板、电磁振动器、第一撵轮、第一转轴、通孔、进料管、第二撵轮、第二转轴、研磨箱、箱门、从动齿轮、主动齿轮、电机、滑槽、齿轮箱和筛板的配合使用，解决了现有的磁粉研磨装置不具有筛选功能，因此常会有大颗粒磁粉混入研磨过的磁粉，对进一步的磁粉加工造成影响，也给使用者带来不便的问题。

2、本实用新型通过设置铰链，便于箱门的安装，通过设置第一导流板和第二导流板，便于筛选过的磁粉落入抽屉中，通过设置第二把手，便于抽屉的抽出，通过设置支撑腿和支撑座，能够对箱体进行平衡支撑，通过设置第一把手，便于箱门的开合，通过设置齿轮箱，能够对主动齿轮和从动齿轮进行保护，通过设置轴承，便于第一转轴和第二转轴与研磨箱活动连接，通过设置防滑纹，能够增大支撑座与地面之间的摩擦力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构正视示意图一；

图3为本实用新型局部结构俯视剖视示意图；

图4为本实用新型滑槽结构剖视图；

图5为本实用新型局部结构正视图二。

图中：1箱体、2出料阀、3第二导流板、4支撑腿、5支撑座、6抽屉、7连接杆、8滑块、9第一导流板、10电磁振动器、11第一撵轮、12第一转轴、13通孔、14进料管、15第二撵轮、16第二转轴、17研磨箱、18箱门、19从动齿轮、20主动齿轮、21电机、22滑槽、23齿轮箱、24筛板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中的箱体1、出料阀2、第二导流板3、支撑腿4、支撑座5、抽屉6、连接杆7、滑块8、第一导流板9、电磁振动器10、第一撵轮11、第一转轴12、通孔13、进料管14、第二撵轮15、第二转轴16、研磨箱17、箱门18、从动齿轮19、主动齿轮20、电机21、滑槽22、齿轮箱23和筛板24等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-5，一种具有筛选功能的磁粉加工用研磨机，包括箱体1，箱体1的顶部固定连接有研磨箱17，研磨箱17的顶部连通有进料管14，研磨箱17的正表面固定连接有齿轮箱23，齿轮箱23正表面的左侧固定连接有电机21，电机21的输出端固定连接有第一转轴12，第一转轴12依次贯穿齿轮箱23和研磨箱17延伸至研磨箱17的内腔并与研磨箱17内腔的后侧活动连接，研磨箱17内腔后侧的右侧活动连接有第二转轴16，第一转轴12的表面固定套设有主动齿轮20，第一转轴12和第二转轴16的表面分别固定套设有第一撵轮11和第二撵轮15，第一转轴12和第二转轴16均通过轴承与研磨箱17活动连接，通过设置轴承，便于第一转轴12和第二转轴16与研磨箱17活动连接，第二转轴16的前侧依次贯穿研磨箱17和齿轮箱23延伸至齿轮箱23的内腔并固定套设有与主动齿轮20配合使用的从动齿轮19，箱体1的顶部开设有通孔13，箱体1底部的两侧均固定连接有支撑腿4，支撑腿4的底部固定连接有支撑座5，通过设置支撑腿4和支撑座5，能够对箱体1进行平衡支撑，支撑座5的底部开设有防滑纹，通过设置防滑纹，能够增大支撑座5与地面之间的摩擦力，箱体1内腔左侧的顶部固定连接有电磁振动器10，电磁振动器10的表面由铝合金材料制成，电磁振动器10的右侧固定连接有筛板24，筛板24的右侧与箱体1活动连接，箱体1内腔的左侧且位于电磁振动器10的底部固定连接有第一导流板9，箱体1内腔的右侧且位于筛板24底部的右侧固定连接有第二导流板3，通过设置第一导流板9和第二导流板3，便于筛选过的磁粉落入抽屉6中，箱体1底部的两侧均固定连接有连接杆7，两个连接杆7相对的一侧均开设有滑槽22，箱体1的底部活动连接有抽屉6，抽屉6的正表面固定连接有第二把手，通过设置第二把手，便于抽屉6的抽出，抽屉6两侧的底部均固定连接有滑块8，滑块8的左侧与滑槽22的内壁活动连接，箱体1右侧的中部连通有出料阀2，箱体1正表面底部的左侧活动连接有箱门18，箱门18的左侧与箱体1的连接处通过铰链活动连接，通过设置铰链，便于箱门18的安装，箱门18正表面的右侧固定连接有第一把手，通过设置第一把手，便于箱门18的开合。

使用时，未经研磨的磁粉从进料管14进入研磨箱17内，启动电机21，电机21的输出端通过第一转轴12带动主动齿轮20和第一撵轮11转动，主动齿轮20通过从动齿轮19带动第二转轴16转动，第二转轴16带动第二撵轮15转动，通过第一撵轮11和第二撵轮15相对转动，以此对磁粉进行研磨，研磨后的磁粉通过通孔13进入箱体1并落在筛板24顶部，启动电磁振动器10，电磁振动器10带动筛板24振动进行筛选，小颗粒的磁粉经第一导流板9和第二导流板3通过筛板24落入抽屉6中，大颗粒的磁粉通过出料阀2排出，使用者打开箱门18将抽屉6抽出，对研磨筛选过的小颗粒磁粉进一步的加工利用。

综上所述：该具有筛选功能的磁粉加工用研磨机，通过设置箱体1、出料阀2、第二导流板3、支撑腿4、支撑座5、抽屉6、连接杆7、滑块8、第一导流板9、电磁振动器10、第一撵轮11、第一转轴12、通孔13、进料管14、第二撵轮15、第二转轴16、研磨箱17、箱门18、从动齿轮19、主动齿轮20、电机21、滑槽22、齿轮箱23和筛板24的配合使用，解决了现有的磁粉研磨装置不具有筛选功能，因此常会有大颗粒磁粉混入研磨过的磁粉，对进一步的磁粉加工造成影响，也给使用者带来不便的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。