一种阻燃涂料加工用分散釜的制作方法

本实用新型涉及阻燃涂料加工领域，更具体地说，涉及一种阻燃涂料加工用分散釜。

背景技术：

分散釜适用于涂料、染料、颜料、造纸、胶粘剂等化工行业对液体及液一固相物料进行搅拌，溶解和分散，操作简单、适应性强，是理想的搅拌、分散等多功能设备；

其中在阻燃涂料加工时使用的分散釜中，在搅拌时，一般通过单一的搅拌杆或搅拌桨进行搅拌，其搅拌时的均匀性不佳，并且只通过快速旋转搅拌进行溶解和分散，分散和溶解的速度慢。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种阻燃涂料加工用分散釜，通过采用新型搅拌机构，可提高搅拌时的均匀性，并且在搅拌时，可通过第二电机驱动，可带动搅拌筒往复抖动，可形成强烈震荡，可提高分散溶解的速度。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种阻燃涂料加工用分散釜，包括底座，所述底座的前端两侧表面固定连接有支撑板，所述支撑板上端设有搅拌筒，所述搅拌筒的上端两侧固定连接有圆块，所述圆块的外表面通过轴承连接在支撑板的上端内侧表面，所述搅拌筒上表面通过螺栓固定连接有圆盖，所述圆盖中心处上端表面固定连接有第一电机，所述第一电机的下端驱动杆处下端面外表面固定连接有弯曲杆，所述驱动杆的下端外表面设有绞龙片，所述弯曲杆的下表面固定连接有凸齿，所述驱动杆的下侧外表面通过支撑杆固定连接在弯曲杆的两侧上表面，所述底座后侧设有支撑台，所述搅拌筒下侧后端表面通过铰接轴铰接有铰接杆，所述支撑台上表面固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动轴处外表面固定连接有圆盘，所述铰接杆铰接在圆盘外的圆轴上，通过采用新型搅拌机构，可提高搅拌时的均匀性，并且在搅拌时，可通过第二电机驱动，可带动搅拌筒往复抖动，可形成强烈震荡，可提高分散溶解的速度。

进一步的，所述搅拌筒为圆形筒结构，下端为球形面，搅拌筒的下端中心处设有出料凸口，出料凸口内通过螺纹连接有凸形封堵圆块，便于堵住出料凸口。

进一步的，所述凸形封堵圆块的下端外表面固定连接有扭把，扭把分布在凸形封堵圆块的前后两侧，卸料时可通过扭把扭出凸形封堵圆块打开出料凸口出料，使用方便。

进一步的，所述圆盖上设有凸管口，凸管口位于圆盖外侧表面，便于搅拌时进料。

进一步的，所述凸齿的下端表面设有三角切口，凸齿均匀分布在弯曲杆的下表面上，在旋转搅拌时，多个凸齿在弯曲杆下，可形成梳子结构，可快速均匀的对物料进行搅拌。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)通过采用新型搅拌机构，可提高搅拌时的均匀性，并且在搅拌时，可通过第二电机驱动，可带动搅拌筒往复抖动，可形成强烈震荡，可提高分散溶解的速度。

(2)搅拌筒为圆形筒结构，下端为球形面，搅拌筒的下端中心处设有出料凸口，出料凸口内通过螺纹连接有凸形封堵圆块，便于堵住出料凸口。

(3)凸形封堵圆块的下端外表面固定连接有扭把，扭把分布在凸形封堵圆块的前后两侧，卸料时可通过扭把扭出凸形封堵圆块打开出料凸口出料，使用方便。

(4)圆盖上设有凸管口，凸管口位于圆盖外侧表面，便于搅拌时进料。

(5)凸齿的下端表面设有三角切口，凸齿均匀分布在弯曲杆的下表面上，在旋转搅拌时，多个凸齿在弯曲杆下，可形成梳子结构，可快速均匀的对物料进行搅拌。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构剖面图；

图3为本实用新型的搅拌筒与支撑板连接关系侧视图；

图4为本实用新型的铰接杆与铰接轴连接关系俯视剖面图。

图中标号说明：

1底座、2支撑板、3搅拌筒、4圆块、5轴承、6圆盖、7第一电机、8驱动杆、9弯曲杆、10绞龙片、11凸齿、12支撑杆、13支撑台、14铰接轴、15铰接杆、16第二电机、17圆盘、18圆轴、19凸形封堵圆块、20扭把、60凸管口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-4，一种阻燃涂料加工用分散釜，包括底座1，底座1的前端两侧表面固定连接有支撑板2，支撑板2上端设有搅拌筒3，搅拌筒3的上端两侧固定连接有圆块4，圆块4的外表面通过轴承5连接在支撑板2的上端内侧表面，搅拌筒3可翻转晃动，搅拌筒3上表面通过螺栓固定连接有圆盖6，圆盖6中心处上端表面固定连接有第一电机7，第一电机7的型号为y90l-2，通过串联电路连接在电源和控制开关上，为现有技术，第一电机7的下端驱动杆8处下端面外表面固定连接有弯曲杆9，驱动杆8的下端外表面设有绞龙片10，弯曲杆9的下表面固定连接有凸齿11，驱动杆8的下侧外表面通过支撑杆12固定连接在弯曲杆9的两侧上表面，可形成三角支撑，结构更加牢固，底座1后侧设有支撑台13，搅拌筒3下侧后端表面通过铰接轴14铰接有铰接杆15，支撑台13上表面固定连接有第二电机16，型号为ye2，通过串联电路连接在电源和控制开关上，为现有技术，第二电机16的驱动轴处外表面固定连接有圆盘17，铰接杆15铰接在圆盘17外的圆轴18上。

请参阅图1-4，搅拌筒3为圆形筒结构，下端为球形面，搅拌筒3的下端中心处设有出料凸口，出料凸口内通过螺纹连接有凸形封堵圆块19，便于堵住出料凸口，凸形封堵圆块19的下端外表面固定连接有扭把20，扭把20分布在凸形封堵圆块19的前后两侧，卸料时可通过扭把20扭出凸形封堵圆块19打开出料凸口出料，使用方便，圆盖6上设有凸管口60，凸管口60位于圆盖6外侧表面，便于搅拌时进料，凸齿11的下端表面设有三角切口，凸齿11均匀分布在弯曲杆9的下表面上，在旋转搅拌时，多个凸齿11在弯曲杆9下，可形成梳子结构，可快速均匀的对物料进行搅拌。

在使用时，通过凸管口60将物料与水放入搅拌筒3内，通过第一电机7带动驱动杆8反向旋转，可带动弯曲杆9、绞龙片10、凸齿11、支撑杆12旋转搅拌，通过凸齿11固定在弯曲杆9下，凸齿11的下端表面设有三角切口，凸齿11均匀分布在弯曲杆9的下表面上，在旋转搅拌时，多个凸齿11在弯曲杆9下，可形成梳子结构，可快速均匀的对物料进行搅拌，在驱动杆8反向旋转时，绞龙片10反向旋转，可对物料进行向上传输，可一直向上翻动下端物料，提高搅拌时的均匀性；

在搅拌的同时，开启第二电机16，通过第二电机16带动圆盘17旋转，可拉动铰接杆15，通过搅拌筒3的上端两侧固定连接有圆块4，圆块4的外表面通过轴承5连接在支撑板2的上端内侧表面，可在拉动铰接杆15时拉动搅拌筒3向右小幅度翻转，圆盘17旋转到前侧时搅拌筒3复位，反复如此形成往复运动进行抖动，可对搅拌筒3内的物料进行震荡，再配合搅拌加速溶解与分散，提高速度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。