一种用于脱硝工程设备的尿素进料装置的制作方法

本实用新型涉及硝酸加工技术领域，具体为一种用于脱硝工程设备的尿素进料装置。

背景技术：

nox作为热电、陶瓷玻璃、炼焦、水泥等行业工业生产中的有害气体出现，对正常的大气环境有较大的危害，它能直接引起酸雨、毒性雾霾。因此生产装置中对烟气气体中的nox有较大限制，脱硝就显得尤为重要。现阶段，尿素是脱硝工程设备中最常用的还原剂，但是在尿素中经常混有丝状杂质。这种混有丝状杂质的尿素进入脱硝工程设备后，这些尿素中的丝状杂质容易造成脱硝工程设备中的管路与泵堵塞，严重影响了脱硝工程设备的正常使用。

在中国实用新型专利申请公开说明书cn103495307b中公开的一种用于脱硝工程设备的尿素进料装置，该用于脱硝工程设备的尿素进料装置，通过设置第一过滤器2、第二过滤器3、第三过滤器4，实现了多级过滤的目的，但是，该用于脱硝工程设备的尿素进料装置，但是由于很多丝状杂质会沿着过滤孔进入下一级，所以此种过滤方法有很大的弊端，因此需要改进。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于脱硝工程设备的尿素进料装置，通过进料机构和过滤机构的设置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于脱硝工程设备的尿素进料装置，包括处理罐，所述处理罐的顶部固定连接有密封板，所述密封板的一侧开设有进料孔，所述进料孔的内部固定连接有进料机构，所述密封板顶部的中部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有过滤机构；

所述过滤机构包括转动轴，所述转动轴贯穿密封板的内部，并延伸至处理罐的内部，所述转动轴的外表面从上至下依次设置有第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板，所述第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板的直径均小于处理罐的内径，所述第一过滤板的内部开设有第一过滤孔，所述第一过滤板的顶部固定连接有若干第一搅拌柱，所述第二过滤板的内部开设有若干第二过滤孔，所述第二过滤板的顶部固定连接有若干第二搅拌柱，所述第三过滤板的内部开设有若干第三过滤孔，所述第三过滤板的顶部均固定连接有若干第三搅拌柱，所述第一过滤孔、第二过滤孔和第三过滤孔的孔径逐渐减小，所述第一搅拌柱、第二搅拌柱和第三搅拌柱的顶部均固定连接有防脱块。

可选的，所述进料机构包括支撑漏斗，所述支撑漏斗的内部套接有送料漏斗，所述送料漏斗的底部固定连接有初级过滤网。

可选的，所述处理罐外表面的顶部固定连接有第一法兰，所述密封板外表面的底部固定连接有第二法兰，所述第一法兰和第二法兰通过固定螺栓固定连接。

可选的，所述第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板的中部均固定连接有一个套管，所述套管套接于转动轴的外表面，且所述套管和转动轴通过限位螺栓固定连接。

可选的，所述处理罐的底部固定连接有集污斗，所述集污斗的内腔和处理罐的内腔相连通。

可选的，所述集污斗的顶部为漏斗状，所述集污斗的底部为圆管，所述集污斗下方的外表面螺纹连接有密封盖。

可选的，所述处理罐一侧面的底部开设有排液孔，所述排液孔的内部固定连接有排液管。

可选的，所述排液管远离处理罐的一端设置有密封阀门，所述密封阀门为球型密封阀。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于脱硝工程设备的尿素进料装置，具备以下有益效果：

1、该用于脱硝工程设备的尿素进料装置，通过设置过滤机构，可以对进料进行充分过滤，由于第一过滤孔、第二过滤孔和第三过滤孔的孔径逐渐减小，所以液体依次通过三个过滤孔后，就能够实现过滤的功能，通过电机带动转动轴的转动，进而带动三个过滤板转动，由于三个过滤板上均设置若干搅拌柱，所以搅拌柱在转动的过程中会缠绕尿素中的丝状杂质，由于搅拌柱的顶部均设置有防脱块，所以在转动的过程中，能防止尿素中的丝状杂质从搅拌柱上脱离，实现了过滤效果好的目的。

2、该用于脱硝工程设备的尿素进料装置，通过设置进料机构，不仅可以实现进料的目的，而且可以实现对原料的初步过滤，在送料漏斗的底部设置初级过滤网，通过初级过滤网的设置，在原料进入处理罐内腔之前就能够进行初步过滤，实现了过滤效果好的目的，设置集污斗，可以对过滤好的原料进行静置沉淀，通过沉淀操作，把多余的杂质沉淀到集污斗的内部，由于排液孔的高度高于集污斗的高度，所以排液的过程不会使杂质通过排液管排出，体现了设计的合理性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型进料机构的结构示意图；

图3为本实用新型过滤机构的结构示意图；

图4为本实用新型图3中a处结构示意图。

图中：1-处理罐、2-密封板、3-进料孔、4-进料机构、401-支撑漏斗、402-送料漏斗、403-初级过滤网、5-电机、6-过滤机构、601-转动轴、602-第一过滤板、603-第二过滤板、604-第三过滤板、605-第一过滤孔、606-第一搅拌柱、607-第二过滤孔、608-第二搅拌柱、609-第三过滤孔、610-第三搅拌柱、611-防脱块、7-第一法兰、8-第二法兰、9-套管、10-限位螺栓、11-集污斗、12-密封盖、13-排液孔、14-排液管、15-密封阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于脱硝工程设备的尿素进料装置，包括处理罐1，处理罐1的顶部固定连接有密封板2，密封板2的一侧开设有进料孔3，进料孔3的内部固定连接有进料机构4，密封板2顶部的中部固定连接有电机5，电机5的输出端固定连接有过滤机构6；

过滤机构6包括转动轴601，转动轴601贯穿密封板2的内部，并延伸至处理罐1的内部，转动轴601的外表面从上至下依次设置有第一过滤板602、第二过滤板603和第三过滤板604，第一过滤板602、第二过滤板603和第三过滤板604的直径均小于处理罐1的内径，第一过滤板602的内部开设有第一过滤孔605，第一过滤板602的顶部固定连接有若干第一搅拌柱606，第二过滤板603的内部开设有若干第二过滤孔607，第二过滤板603的顶部固定连接有若干第二搅拌柱608，第三过滤板604的内部开设有若干第三过滤孔609，第三过滤板604的顶部均固定连接有若干第三搅拌柱610，第一过滤孔605、第二过滤孔607和第三过滤孔609的孔径逐渐减小，第一搅拌柱606、第二搅拌柱608和第三搅拌柱610的顶部均固定连接有防脱块611，通过设置过滤机构6，可以对进料进行充分过滤，由于第一过滤孔605、第二过滤孔607和第三过滤孔609的孔径逐渐减小，所以液体依次通过三个过滤孔后，就能够实现过滤的功能，通过电机5带动转动轴601的转动，进而带动三个过滤板转动，由于三个过滤板上均设置若干搅拌柱，所以搅拌柱在转动的过程中会缠绕尿素中的丝状杂质，由于搅拌柱的顶部均设置有防脱块611，所以在转动的过程中，能防止尿素中的丝状杂质从搅拌柱上脱离，实现了过滤效果好的目的。

作为本实用新型的一种优选技术方案：进料机构4包括支撑漏斗401，支撑漏斗401的内部套接有送料漏斗402，送料漏斗402的底部固定连接有初级过滤网403，通过设置进料机构4，不仅可以实现进料的目的，而且可以实现对原料的初步过滤，在送料漏斗402的底部设置初级过滤网403，通过初级过滤网403的设置，在原料进入处理罐1内腔之前就能够进行初步过滤，实现了过滤效果好的目的。

作为本实用新型的一种优选技术方案：处理罐1外表面的顶部固定连接有第一法兰7，密封板2外表面的底部固定连接有第二法兰8，第一法兰7和第二法兰8通过固定螺栓固定连接，通过两个法兰和固定法兰，通过法兰的连接方式，不仅实现了固定效果好的目的，而且实现了便于拆卸的目的，有利于维护和保养。

作为本实用新型的一种优选技术方案：第一过滤板602、第二过滤板603和第三过滤板604的中部均固定连接有一个套管9，套管9套接于转动轴601的外表面，且套管9和转动轴601通过限位螺栓10固定连接，通过套管9和限位螺栓10的配合，实现了固定效果好的目的。

作为本实用新型的一种优选技术方案：处理罐1的底部固定连接有集污斗11，集污斗11的内腔和处理罐1的内腔相连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案：集污斗11的顶部为漏斗状，集污斗11的底部为圆管，集污斗11下方的外表面螺纹连接有密封盖12。

作为本实用新型的一种优选技术方案：处理罐1一侧面的底部开设有排液孔13，排液孔13的内部固定连接有排液管14，设置集污斗11，可以对过滤好的原料进行静置沉淀，通过沉淀操作，把多余的杂质沉淀到集污斗11的内部，由于排液孔13的高度高于集污斗11的高度，所以排液的过程不会使杂质通过排液管14排出，体现了设计的合理性。

作为本实用新型的一种优选技术方案：排液管14远离处理罐1的一端设置有密封阀门15，密封阀门15为球型密封阀。

综上所述，该用于脱硝工程设备的尿素进料装置，使用时，通过设置过滤机构6，可以对进料进行充分过滤，由于第一过滤孔605、第二过滤孔607和第三过滤孔609的孔径逐渐减小，所以液体依次通过三个过滤孔后，就能够实现过滤的功能，通过电机5带动转动轴601的转动，进而带动三个过滤板转动，由于三个过滤板上均设置若干搅拌柱，所以搅拌柱在转动的过程中会缠绕尿素中的丝状杂质，由于搅拌柱的顶部均设置有防脱块611，所以在转动的过程中，能防止尿素中的丝状杂质从搅拌柱上脱离，实现了过滤效果好的目的，通过设置进料机构4，不仅可以实现进料的目的，而且可以实现对原料的初步过滤，在送料漏斗402的底部设置初级过滤网403，通过初级过滤网403的设置，在原料进入处理罐1内腔之前就能够进行初步过滤，实现了过滤效果好的目的，设置集污斗11，可以对过滤好的原料进行静置沉淀，通过沉淀操作，把多余的杂质沉淀到集污斗11的内部，由于排液孔13的高度高于集污斗11的高度，所以排液的过程不会使杂质通过排液管14排出，体现了设计的合理性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。