一种耐高温涂料生产用反应装置的制作方法

本实用新型属于反应设备技术领域，具体涉及一种耐高温涂料生产用反应装置。

背景技术：

耐高温涂料，一般是指能长期承受200摄氏度以上温度，并能保持一定物理化学性能，使被保护对象在高温环境中能正常发挥作用的特种功能性涂料。以硼硅酸盐玻璃为主要填料填充到树脂基体中，能够形成一种新型的耐高温涂料。耐高温涂料可分为有机耐高温涂料和无机耐高温涂料两大类。磷酸盐铅粉涂料就是一种无机耐高温涂料。它具有耐热、防谤、导电的特点，原料价廉易得，制备工艺极其简单。这种涂料常用来涂刷高压静电除尘器的极板，可以延长电除尘器的使用寿命和改善操作状况。因此，受到水泥，冶金、电业等使用电除尘部门的广泛重视。

目前的耐高温涂料生产用的反应装置，在原料的反应过程中，原料经常会粘附在反应装置的内壁上，导致粘附的原料得不到反应，造成资源的浪费；而且原料在反应时，会产生大量的水蒸气，造成反应装置内腔中的气压逐步增大，当气压达到一定的程度时，有可能出现爆缸的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种耐高温涂料生产用反应装置，以解决目前的耐高温涂料生产用的反应装置，在原料的反应过程中，原料经常会粘附在反应装置的内壁上，导致粘附的原料得不到反应，造成资源的浪费；而且原料在反应时，会产生大量的水蒸气，造成反应装置内腔中的气压逐步增大，当气压达到一定的程度时，有可能出现爆缸的情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温涂料生产用反应装置，包括第一圆柱箱和第二圆柱箱，所述第二圆柱箱外套设有加热盘管，所述第一圆柱箱和第二圆柱箱之间填充有玻璃棉，所述第一圆柱箱的上表面通过螺栓固定安装有上盖，所述上盖的上表面通过螺栓固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上通过联轴器固定安装有连接轴，所述连接轴上通过螺栓固定安装有搅叶和横杆，所述横杆的下表面焊接连接有刮板，所述第二圆柱箱的内壁上焊接连接有漏斗型板，所述漏斗型板的端部焊接连接有排料管，所述排料管上设置有排料阀，所述上盖上设置有进料管，所述进料管上设置有进料阀，所述上盖上开设有凹槽，所述凹槽上滑动连接有滑杆，所述滑杆的端部焊接连接有堵头，所述滑杆的自由端端部焊接连接有支撑板，所述支撑板的上表面和凹槽的下表面之间焊接连接有第一弹簧，所述滑杆贯穿第一弹簧，所述支撑板的下表面和凹槽的上表面之间焊接连接有第二弹簧，所述凹槽上开设有通孔。

优选的，所述第一圆柱箱的下表面焊接连接有四组支撑柱，四组所述支撑柱设置在第一圆柱箱下表面的四角。

优选的，所述支撑柱的下表面通过螺栓固定安装有自锁万向轮，所述支撑柱的下表面设置在自锁万向轮上表面的中部。

优选的，所述第一圆柱箱的外壁上焊接连接有两组把手，两组所述把手相对称设置。

优选的，所述第一圆柱箱上设置有视镜，所述视镜为圆形结构。

优选的，所述第二弹簧至少设置三组，且至少三组所述第二弹簧均匀的分布在支撑板的下表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型第二圆柱箱外套设有加热盘管，第一圆柱箱和第二圆柱箱之间填充有玻璃棉，第一圆柱箱的上表面通过螺栓固定安装有上盖，上盖的上表面通过螺栓固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴上通过联轴器固定安装有连接轴，连接轴上通过螺栓固定安装有搅叶和横杆，横杆的下表面焊接连接有刮板，第二圆柱箱的内壁上焊接连接有漏斗型板，上盖上设置有进料管，进料管上设置有进料阀，把制备耐高温涂料的原料通过进料管注入到第二圆柱箱内，伺服电机输出轴的转动，带动搅叶对原料进行搅拌，刮板防止原料粘附在第二圆柱箱的内壁上，加热盘管对第二圆柱箱的内腔进行加热，使原料的反应更加快速，玻璃棉起到保温隔热的作用，大大的节约了资源。

2、本实用新型上盖上开设有凹槽，凹槽上滑动连接有滑杆，滑杆的端部焊接连接有堵头，滑杆的自由端端部焊接连接有支撑板，支撑板的上表面和凹槽的下表面之间焊接连接有第一弹簧，滑杆贯穿第一弹簧，支撑板的下表面和凹槽的上表面之间焊接连接有第二弹簧，凹槽上开设有通孔，当第二圆柱箱内的气压过大时，支撑板会被顶起，导致堵头离开上盖的上表面使气体跑出，当第二圆柱箱内腔中的气压恢复正常时，堵头会在第一弹簧和第二弹簧的反作用力重新贴紧在上盖的上表面，该装置可以自动的实现气压的调节，有效的防止第二圆柱箱出现爆缸的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型图2中a区域的放大图，具体涉及凹槽和滑杆的关系图。

图中：1、第一圆柱箱；2、第二圆柱箱；3、加热盘管；4、玻璃棉；5、上盖；6、伺服电机；7、连接轴；8、搅叶；9、横杆；10、刮板；11、漏斗型板；12、进料管；13、进料阀；14、排料管；15、排料阀；16、凹槽；17、滑杆；18、堵头；19、第一弹簧；20、支撑板；21、第二弹簧；22、通孔；23、支撑柱；24、自锁万向轮；25、把手；26、视镜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种耐高温涂料生产用反应装置，包括第一圆柱箱1和第二圆柱箱2，第二圆柱箱2外套设有加热盘管3，第一圆柱箱1和第二圆柱箱2之间填充有玻璃棉4，第一圆柱箱1的上表面通过螺栓固定安装有上盖5，上盖5的上表面通过螺栓固定安装有伺服电机6，伺服电机6的输出轴上通过联轴器固定安装有连接轴7，连接轴7上通过螺栓固定安装有搅叶8和横杆9，横杆9的下表面焊接连接有刮板10，第二圆柱箱2的内壁上焊接连接有漏斗型板11，漏斗型板11的端部焊接连接有排料管14，排料管14上设置有排料阀15，上盖5上设置有进料管12，进料管12上设置有进料阀13，上盖5上开设有凹槽16，凹槽16上滑动连接有滑杆17，滑杆17的端部焊接连接有堵头18，滑杆17的自由端端部焊接连接有支撑板20，支撑板20的上表面和凹槽16的下表面之间焊接连接有第一弹簧19，滑杆17贯穿第一弹簧19，支撑板20的下表面和凹槽16的上表面之间焊接连接有第二弹簧21，凹槽16上开设有通孔22。

具体的，第一圆柱箱1的下表面焊接连接有四组支撑柱23，四组支撑柱23设置在第一圆柱箱1下表面的四角，使第一圆柱箱1的下表面远离地面，防止地面上的污渍腐蚀第一圆柱箱1的下表面。

具体的，支撑柱23的下表面通过螺栓固定安装有自锁万向轮24，支撑柱23的下表面设置在自锁万向轮24上表面的中部，便于对该反应装置的移动或固定。

具体的，第一圆柱箱1的外壁上焊接连接有两组把手25，两组把手25相对称设置，便于对该反应装置的拖拽或搬运。

具体的，第一圆柱箱1上设置有视镜26，视镜26为圆形结构，便于对该反应装置内的反应情况进行实时的观察。

具体的，第二弹簧21至少设置三组，且至少三组第二弹簧21均匀的分布在支撑板20的下表面，使堵头18在第二弹簧21的反作力下更紧密的贴在上盖5的上表面。

工作原理：把制备耐高温涂料的原料通过进料管12注入到第二圆柱箱2内，启动伺服电机6和加热盘管3，伺服电机6输出轴的转动，带动搅叶8对原料进行搅拌，刮板10防止原料粘附在第二圆柱箱2的内壁上，加热盘管3对第二圆柱箱2的内腔进行加热，使原料的反应更加快速，玻璃棉4起到保温隔热的作用，大大的节约了资源；当第二圆柱箱2内的气压过大时，支撑板20会被顶起，导致堵头18离开上盖5的上表面使气体跑出，当第二圆柱箱2内腔中的气压恢复正常时，堵头18会在第一弹簧19和第二弹簧21的反作用力重新贴紧在上盖5的上表面，该装置可以自动的实现气压的调节，有效的防止第二圆柱箱2出现爆缸的情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。