一种新型涂料生产用碾碎过滤装置的制作方法

本实用新型涉及涂料生产用设备技术领域，具体涉及一种新型涂料生产用碾碎过滤装置。

背景技术：

涂料是一种涂敷于物体表面能形成完整的膜并能与物体表面牢固粘合的物质。早期的涂料主要是由天然动物油脂(牛油、鱼油等)、植物油脂(桐油、亚麻子油等)和天然树脂(松香、生漆)等制成，因此涂料又称油漆。20实际50年代以来，世界石油化学工业和高分子合成工业的迅速发展，为涂料工业的发展提供了良好的物质基础，因此，当前的涂料除了少量采用天然树脂和油脂外，主要是以合成树脂为成膜物质。

现有的涂料原料进行研磨时，往往是将研磨后的原料倒出后，单独进行过滤筛选，操作十分麻烦，无法在研磨过程中进行筛选过滤，降低了实用性，而且现有的碾碎装置在对涂料的原料进行碾碎的过程中，碾碎的涂料容易粘在碾碎轴上，因此需要对其进行改进；为了解决以上现有技术所存在的问题，本实用新型提供了一种新型涂料生产用碾碎过滤装置。

技术实现要素：

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种新型涂料生产用碾碎过滤装置，能够有效地解决现有技术的研磨装置在对涂料原料进行研磨后不能够及时对其进行筛选过滤的问题，还解决了现有技术的研磨装置不便于对将粘着碾碎轴上的涂料进行处理的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种新型涂料生产用碾碎过滤装置，包括进料箱，所述进料箱的底端连接有与其内腔相通的碾碎箱，且碾碎箱的底端连接有与其内腔相通的过滤箱；所述碾碎箱内转动连接有相啮合的碾碎轴，且碾碎箱的外侧壁上安装有与其中一个碾碎轴相连的电动机，所述碾碎箱的前后两端口处均可拆卸安装有上侧板，所述上侧板的内侧壁上均固定有毛刷；所述过滤箱的后侧壁上开设有控制端口，所述控制端口处安装有下侧板，所述过滤箱内腔的左右两侧壁上分别固定有高度不同的支撑板，所述支撑板上均安装有电磁震动器，所述电磁震动器的顶端均通过震动弹簧连接有支撑导轨，所述支撑导轨上滑动连接有过滤框，所述过滤框内安装有过滤网；所述过滤箱的右侧壁上设置有与其内腔相通的辅助导料板，且过滤箱的下方滑动连接有储料箱。

更进一步地，所述电动机带动与其相连的碾碎轴进行转动，从而能够通过相啮合的碾碎轴将涂料原料进行碾碎。

更进一步地，所述碾碎箱的前后两端口上均通过锁紧螺栓连接有上侧板，且所述上侧板安装在碾碎箱的端口处时，所述毛刷均与碾碎轴相接触，从而使毛刷将粘在碾碎轴上的涂料原料刷下，使其落在过滤网上进行筛选和过滤。

更进一步地，所述过滤框底端面的左右两端均固定有沿支撑导轨上前后滑动的导轨滑块，从而使过滤框沿支撑导轨上进行前后定向滑动。

更进一步地，所述辅助导料板内腔底端的高度低于所述过滤框右端的高度，从而使碾碎后不能通过过滤网的涂料原料导入到辅助导料板内，并通过辅助导料板进行导出回收，进而能够对其进行再次碾碎。

更进一步地，所述过滤箱的底端面上安装有支撑杆，所述支撑杆之间固定有左右对称的导轨板，所述导轨板之间滑动连接有所述储料箱，从而通过储料箱对碾碎后经过过滤的涂料原料进行盛放和保存。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型通过增加电磁震动器、震动弹簧、过滤框、过滤网和辅助导料板的设计，能够通过电磁震动器和震动弹簧带动过滤框进行震动，从而对经过碾碎轴碾碎后的涂料原料进行过滤，并且能够将不能通过过滤网的大颗粒导入到辅助导料板内进行收集，从而能够及时地在碾碎后对涂料原料进行筛选过滤。

2、本实用新型通过增加上侧板和毛刷的设计，当使用锁紧螺栓将上侧板安装在碾碎箱的前后端口处时，毛刷能够与碾碎轴相接触，从而使毛刷将粘在碾碎轴上的涂料原料刷下，使其落在过滤网上进行筛选和过滤。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的左视局部剖面示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为本实用新型的过滤框沿支撑导轨滑出时的结构示意图；

图4为本实用新型的侧视结构立体图；

图中的标号分别代表：1-进料箱；2-碾碎箱；3-过滤箱；4-碾碎轴；5-电动机；6-上侧板；7-毛刷；8-控制端口；9-下侧板；10-支撑板；11-电磁震动器；12-震动弹簧；13-支撑导轨；14-过滤框；15-过滤网；16-辅助导料板；17-储料箱；18-导轨滑块；19-支撑杆；20-导轨板；21-锁紧螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例

本实施例的一种新型涂料生产用碾碎过滤装置，参照图1-4：包括进料箱1，进料箱1的底端连接有与其内腔相通的碾碎箱2，且碾碎箱2的底端连接有与其内腔相通的过滤箱3；碾碎箱2内转动连接有相啮合的碾碎轴4，且碾碎箱2的外侧壁上安装有与其中一个碾碎轴4相连的电动机5，碾碎箱2的前后两端口处均可拆卸安装有上侧板6，上侧板6的内侧壁上均固定有毛刷7；过滤箱3的后侧壁上开设有控制端口8，控制端口8处安装有下侧板9，过滤箱3内腔的左右两侧壁上分别固定有高度不同的支撑板10，支撑板10上均安装有电磁震动器11，电磁震动器11的顶端均通过震动弹簧12连接有支撑导轨13，支撑导轨13上滑动连接有过滤框14，过滤框14内安装有过滤网15；过滤箱3的右侧壁上设置有与其内腔相通的辅助导料板16，且过滤箱3的下方滑动连接有储料箱17。

其中，电动机5带动与其相连的碾碎轴4进行转动；碾碎箱2的前后两端口上均通过锁紧螺栓21连接有上侧板6，且上侧板6安装在碾碎箱2的端口处时，毛刷7均与碾碎轴4相接触；过滤框14底端面的左右两端均固定有沿支撑导轨13上前后滑动的导轨滑块18；辅助导料板16内腔底端的高度低于过滤框14右端的高度；过滤箱3的底端面上安装有支撑杆19，支撑杆19之间固定有左右对称的导轨板20，导轨板20之间滑动连接有储料箱17。

使用时，首先将本装置放置于指定的位置处，再将上侧板6和下侧板9通过锁紧螺栓21分别安装在碾碎箱2的前后端口和控制端口8处，此时将储料箱17滑动连接在导轨板20之间，并使其位于过滤箱3的正下方；然后将需要进行碾碎的涂料原料倒入到进料箱1内，并接通电动机5和电磁震动器11的电源，此时涂料原料经过碾碎轴4进行碾碎，并在碾碎后落到过滤网15上，此时在电磁震动器11和震动弹簧12的作用下能够带动过滤框14进行震动，从而使过滤网15对落在其表面上的碾碎后的涂料原料进行过滤，最后碾碎合格的涂料原料落入储料箱17内进行保存，而较大颗粒的涂料原料沿左右倾斜的过滤网15滑至辅助导料板16内进行导出，进而能够在辅助导料板16的端口处对较大颗粒的涂料原料进行收集，并在收集后对其进行再次碾碎。

在对涂料原料进行碾碎的过程中，毛刷7能够将粘在碾碎轴4上的涂料原料刷落，从而能够在一定程度上防止粘在碾碎轴4上的涂料原料影响碾碎轴4进行正常工作。本实用新型设计的涂料生产用碾碎过滤装置既能够及时对碾碎后的涂料原料进行筛选和过滤，又能够对粘在碾碎轴上的原料进行处理，实用性强。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。