一种速凝剂生产用生料破碎机的制作方法

本实用新型涉及破碎机技术领域，具体为一种速凝剂生产用生料破碎机。

背景技术：

随着科学的不断发展，经济的不断进步，工业发展越来越迅速，速凝剂是一种重要的材料，其生产过程需要对生料进行破碎，现有的生料破碎机使用一体式结构的破碎辊轮，当破碎辊轮上局部破碎刺损坏时，容易导致破碎效果下降，无法单个进行更换，需要跟换整体的破碎辊轮，使用存在不便，现有的破碎机通常没有设置有筛分结构，无法对较大的生料进行筛分，因此据需提供一种速凝剂生产用生料破碎机来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种速凝剂生产用生料破碎机以解决上述背景技术中提出的无法单个进行更换破碎刺，没有设置有筛分结构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种速凝剂生产用生料破碎机，包括破碎机主体、加料口、破碎辊轮、电机和控制按钮，所述破碎机主体的顶端设置有加料口，所述破碎机主体的内腔设置有破碎仓，所述破碎机主体的背壁固定安装有破碎辊轮，所述破碎辊轮的表面均匀设置有内刺，所述内刺的外壁套设有破碎刺，所述破碎刺的顶端设置有加固齿尖，所述破碎刺的底端均匀设置有连接片，所述破碎辊轮的表面开设有安装槽，所述破碎刺的底端设置有连接圈，所述连接圈与安装槽连接，所述破碎机主体内腔的底端固定安装有底座，所述破碎机主体的两侧皆开设有出料口，所述破碎机主体的两侧铰接有密封门，所述破碎机主体的左侧固定安装有控制按钮，所述底座顶端的中心位置处固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装转动轴，所述转动轴的顶端套设有转动套，所述转动套的顶端固定安装有筛盘，所述筛盘的内腔设置有筛板，所述筛盘的外壁焊接有滑杆，所述破碎机主体的内腔设置有内套，所述内套的内侧开设有滑槽，所述滑槽与滑杆连接。

优选的，所述连接片设置3组，所述连接片通过螺栓与破碎辊轮连接。

优选的，所述底座设置有圆弧端和倾斜曲面端。

优选的，所述转动套的内腔均匀设置有连接条，所述转动轴的外侧设置有连接槽，所述连接条与连接槽连接。

优选的，所述筛盘的内部开设有第一通口，所述筛板的内部开设有第二通口。

优选的，所述控制按钮的输出端通过导线与电机电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该速凝剂生产用生料破碎机设置有单独拆卸式的破碎刺，方便单独更换，提升实用性，设置有转动加颠簸的筛分结构，提升筛分效果，同时还能调节筛分通口的大小。

设置有破碎刺、内刺、连接片以及加固齿尖，将破碎刺套设在内刺外壁，加强对内刺的保护，当破碎刺顺坏式，可以单独进行更换，操作简单，方便实用。

设置有转动轴、转动套、内套、筛盘、滑槽和滑杆，筛盘转动筛分式，可以进行转动，且筛盘在转动的同时能够进行上下颠簸，提升筛分效果。

设置有筛盘、筛板、第二通口和第一通口，结构简单，调节操作简单，方便对筛分通口进行调节。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的破碎辊轮、破碎刺和连接片的局部结构俯视示意图；

图3为本实用新型的破碎辊轮、破碎刺和内刺的局部结构正视剖面示意图；

图4为本实用新型的转动套和转动轴的结构仰视剖面示意图；

图5为本实用新型的筛盘和筛板的结构俯视示意图。

图中：1、破碎机主体；2、加料口；3、破碎仓；4、破碎辊轮；5、破碎刺；6、连接片；7、加固齿尖；8、内刺；9、安装槽；10、连接圈；11、底座；12、电机；13、密封门；14、出料口；15、控制按钮；16、转动轴；17、转动套；18、筛盘；19、筛板；20、内套；21、滑槽；22、滑杆；23、连接条；24、连接槽；25、第一通口；26、第二通口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种速凝剂生产用生料破碎机，包括破碎机主体1、加料口2、破碎辊轮4、电机12和控制按钮15，破碎机主体1的顶端设置有加料口2，破碎机主体1的内腔设置有破碎仓3，破碎机主体1的背壁固定安装有破碎辊轮4，破碎辊轮4包括辊轮主体以及背部的电动机，破碎辊轮4的表面均匀设置有内刺8，内刺8的外壁套设有破碎刺5，破碎刺5的顶端设置有加固齿尖7，加固齿尖7为高强度材质制成，破碎刺5的底端均匀设置有连接片6，连接片6设置3组，连接片6通过螺栓与破碎辊轮4连接，连接稳固，从三个点对破碎刺5进行固定，避免破碎时，破碎刺5发生位置偏动，破碎辊轮4的表面开设有安装槽9，破碎刺5的底端设置有连接圈10，连接圈10与安装槽9连接，破碎机主体1内腔的底端固定安装有底座11，底座11设置有圆弧端和倾斜曲面端，方便破碎筛分后飞小料滑动，避免小料在破碎机主体1内部堆积，同时加强出料的顺畅性。

破碎机主体1的两侧皆开设有出料口14，破碎机主体1的两侧铰接有密封门13，破碎机主体1的左侧固定安装有控制按钮15，控制按钮15的输出端通过导线与电机12电连接，底座11顶端的中心位置处固定安装有电机12，电机12的输出端固定安装转动轴16，转动轴16的外侧设置有连接槽24，转动轴16的顶端套设有转动套17，转动套17的内腔均匀设置有连接条23，连接条23与连接槽24连接，转动套17和转动轴16通过连接条23和连接槽24进行活动连接，连接条23能够在连接槽24内部滑动，不影响筛盘18上下移动，且转动轴16与转动套17之间依旧能够进行旋转的传动，使得筛盘18在转动时可以进行上下颠簸，提升筛分效果。

转动套17的顶端固定安装有筛盘18，筛盘18对应的破碎机主体1正面开设有正门，方便将筛盘18内部料取出，筛盘18的内部开设有第一通口25，筛盘18的内腔设置有筛板19，筛板19的内部开设有第二通口26，转动筛板19，使得筛板19上的第二通口26与筛盘18上的第一通口25相互错位，从而使得第二通口26与第一通口25向导通的面积改变，从而起到改变筛分孔大小的效果，操作简单，方便使用。

筛盘18的外壁焊接有滑杆22，破碎机主体1的内腔设置有内套20，内套20的内侧开设有滑槽21，滑槽21为完整圆滑的滑道结构，前后两端设置有凸起，左右两端设置有低凹，当滑杆22在滑槽21内腔滑动时，使得筛盘18进行上下移动，滑槽21与滑杆22连接。

工作原理：使用时，外接电源为整体装置提供电能，首先向加料口2内部进行加料，按下控制按钮15，开启电机12且开动破碎辊轮4旋转，破碎辊轮4将生料进行破碎，破碎后的生料进入筛盘18内部，由于电机12转动时带动转动轴16转动，转动轴16带动转动套17转动，从而使得筛盘18进行转动，当筛盘18转动的同时，滑杆22在内套20内侧的滑槽21内部滑动，由于滑槽21设置有凸起和低凹，且转动轴16与转动套17通过连接槽24和连接条23活动连接，使得转动轴16带动筛盘18转动时，筛盘18进行上下移动，提升筛分效果，避免筛孔被堵塞。

接着生料进入破碎机主体1底端，开启密封门13，通过出料口14将破碎后的原料取出，然后开启破碎机主体1正面的主门，将筛盘18内部较大的生料取出，使用其他装置进行粉碎即可。

需要调节筛分孔大小时，首先打开破碎机主体1正面的主门，然后转动筛板19，使得筛板19上的第二通口26与筛盘18上的第一通口25相互错位，从而使得第二通口26与第一通口25向导通的面积改变，从而起到改变筛分孔大小的效果，操作简单，方便使用。

当单个破碎刺5损坏时，首先将破碎辊轮4转动至合适位置，拧下连接片6上的螺栓，将破碎刺5整体取下，然后更换新的破碎刺5，操作简便，使用便捷。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。