一种旋转雾化罩式雾化喷枪装置的制作方法

本实用新型涉及环保设备技术领域，尤其涉及一种旋转雾化罩式雾化喷枪装置。

背景技术：

在生活和生产中，许多地方会产生大量的粉尘，粉尘对环境和人体产生危害，在环保要求越来越严格的情况下，需要对粉尘进行抑制降尘处理通常是使用喷水来进行降尘。

为了提高降尘效果，通常采用喷雾降尘，喷雾降尘就是将水分散成雾滴喷向空气中抑制和捕捉粉尘的方式，由于喷雾产生的微粒小，表面张力基本上为零，喷洒到空气中能迅速吸附空气中的各种大小灰尘颗粒，并落至地面，达到有效控尘，不产生水滴，也能避免地面大面积积水。

目前采用的雾化方式通常采用雾化喷头来实现雾化，也就是将水形成微粒状态，再进行喷射降尘。但是目前喷头仅仅就是将喷雾一个导引喷出的作用，喷雾的效果依赖于官网的压力和动力，能够实现对喷雾进行增强的作用，会造成喷雾效果不佳，无法达到降尘的作用。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术中的不足，本实用新型提供一种旋转雾化罩式雾化喷枪装置，包括：头管，中间管，尾管以及一级雾化管；

头管，中间管以及尾管依次连接；

头管设有二级雾化组件；

一级雾化管设置在中间管和尾管的内部；

一级雾化管的第一端与二级雾化组件连通。

进一步需要说明的是，二级雾化组件设有风罩；

风罩内部连接有两个卡位，卡位上卡持有雾化盘；

两个雾化盘之间设有风叶组件。

进一步需要说明的是，风叶组件设有叶轴外部套设有轴承，轴承的四周均匀布设有至少三组支撑杆，每组支撑杆分别与风罩内壁连接；

每组支撑杆之间设有风叶；风叶的第一端与叶轴连接；

风叶的第二端与风罩内壁之间设有间距。

进一步需要说明的是，二级雾化组件的中心线，头管的中心线，中间管的中心线，尾管的中心线以及一级雾化管的中心线均设置在同一条直线上。

进一步需要说明的是，风罩的外表面与头管的外表面平齐；

风罩上设有进风管；进风管伸入风罩内，且伸入风罩内的端部设有偏心喷孔。

进一步需要说明的是，雾化盘上设有盘环，盘环连接有雾化板，雾化板上均匀布设有多个雾化孔。

进一步需要说明的是，头管端部设有喷孔；

尾管上设有空气进孔；

一级雾化管的第二端与设有雾化水进端。

从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点：

本实用新型中，雾化水由一级雾化管进入，压缩空气由尾管的空气进孔接入，同时将压缩空气接入风罩内，压缩空气进入风罩后，吹动旋转风叶转动，此时雾化水由一级雾化管喷出，经过二级雾化罩的第一个雾化盘进行初步雾化，然后经过风叶，使初步雾化的水珠进一步雾化，然后经二级雾化罩的第二个雾化盘完成最终雾化，此时压缩空气通过一级雾化管头部通风盘上的通风孔，将雾化后的水雾由头管喷出，对粉尘进行降尘，并对粉尘产生抑制的效果。而且不仅仅依靠管网的压力来驱动，通过压缩空气推动雾化水前行，能够实现对喷雾进行增强的作用，提升喷雾效果，达到降尘的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为旋转雾化罩式雾化喷枪装置结构示意图；

图2为旋转雾化罩式雾化喷枪装置结构示意图；

图3为二级雾化组件结构示意图；

图4为二级雾化组件结构示意图；

图5为图4中的a向结构示意图；

图6为图4中的b向结构示意图；

图7为风罩结构示意图；

图8为风罩结构示意图；

图9为风叶组件结构示意图；

图10为雾化盘结构示意图。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将运用具体的实施例及附图，对本实用新型保护的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。

应当理解，在称某一元件或层在另一元件或层“上”，被“连接”或“耦合”至另一元件或层时，其可能直接在另一元件或层上，被直接连接或耦合至所述另一元件或层，也可能存在中间元件或层。相反，在称某一元件被“直接在”另一元件或层“上”，“直接连接”或“直接耦合”至另一元件或层时，则不存在中间元件或层。所有附图中类似的数字指示类似元件。如这里所用的，术语“和/或”包括相关所列项的一个或多个的任何和所有组合。

这里可能会使用便于描述的空间相对性术语，例如“在…下”、“下方”、“下部”、“以上”、“上方”等来描述如图中所示的一个元件或特征与另一个元件或特征的关系。应当理解，空间相对性术语意在包括图中所示取向之外的使用或工作中的器件不同取向。例如，如果将图中的器件翻转过来，被描述为在其他元件或特征“下”或“下方”的元件将会朝向其他元件或特征的“上方”。于是，示范性术语“下方”可以包括上方和下方两种取向。可以使器件采取其他取向(旋转90度或其他取向)，这里所用的空间相对术语作相应解释。

本文所采用的术语仅做描述具体实施例的用途，并非意在限制本文件内的表述。如这里所用的，单数形式“一”、“一个”和“该”意在包括复数形式，除非上下文另有明确指示。还要理解的是，当用于本说明书时，术语“包括”指所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或其组合的存在或增加。

本实用新型提供一种旋转雾化罩式雾化喷枪装置，如图1至10所示，包括：头管1，中间管2，尾管3以及一级雾化管5；头管1，中间管2以及尾管3依次连接；头管1设有二级雾化组件4；一级雾化管5设置在中间管2和尾管3的内部；一级雾化管5的第一端与二级雾化组件4连通。

喷管、二级雾化罩、中间管以及尾管之间可以采用螺纹连接，也可以采用焊接，或插接，或者卡扣连接。头管1端部设有喷孔8；尾管3上设有空气进孔6；一级雾化管5的第二端与设有雾化水进端7。

本实用新型涉及的二级雾化组件4设有风罩11；风罩11内部连接有两个卡位16，卡位16上卡持有雾化盘12；两个雾化盘12之间设有风叶组件13。

风叶组件13设有叶轴21外部套设有轴承，轴承的四周均匀布设有至少三组支撑杆23，每组支撑杆23分别与风罩11内壁连接；每组支撑杆23之间设有风叶22；风叶22的第一端与叶轴21连接；风叶22的第二端与风罩11内壁之间设有间距。二级雾化组件4的中心线，头管1的中心线，中间管2的中心线，尾管3的中心线以及一级雾化管5的中心线均设置在同一条直线上。由于风叶22的端部与风罩11内壁之间设有间距。可以提升气体流通，提升雾化效率。

风罩11的外表面与头管1的外表面平齐；风罩11上设有进风管14；进风管14伸入风罩11内，且伸入风罩11内的端部设有偏心喷孔15。

压缩空气通过进风管14流入风罩11内，进风管14伸入风罩11内的端部设有偏心喷孔15可以起到对进入风罩11内的空气进行导向，使压缩空气可以有针对性的吹向风叶组件13的风叶22，提升雾化效果。

雾化盘12上设有盘环31，盘环31连接有雾化板32，雾化板32上均匀布设有多个雾化孔33。起到了两次雾化的效果。

本实用新型还提供一种旋转雾化罩式雾化喷枪装置的使用方法，方法包括：

步骤一，将喷管、二级雾化罩、中间管、尾管前后串接起来；

步骤二，一级雾化管穿过尾管和中间管安装，风叶和雾化盘安装在风罩内，风叶安装在风罩中间，雾化盘安装在风罩两侧，风罩设置进风管，当压缩空气进入风罩，经风罩的偏心喷孔吹在风叶上，带动风叶转动。

步骤三，雾化水由一级雾化管进入，压缩空气由尾管的空气进孔接入，同时将压缩空气接入风罩内，压缩空气进入风罩后，吹动旋转风叶转动，此时雾化水由一级雾化管喷出，经过二级雾化罩的第一个雾化盘进行初步雾化，然后经过风叶，使初步雾化的水珠进一步雾化，然后经二级雾化罩的第二个雾化盘完成最终雾化，此时压缩空气通过一级雾化管头部通风盘上的通风孔，将雾化后的水雾由头管喷出，对粉尘进行降尘。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。