一种化学化工反应罐的制作方法

本实用新型涉及化学化工技术领域，具体为一种化学化工反应罐。

背景技术：

化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。

部分化学品在进行加工的时候需要使用到反应罐，其中反应釜也是反应罐的一种，现有的化学化工反应釜不具备对一些加热后的化学品进行预冷却的功能，从而不能加速化学品的冷却，降低了化学品的生产效率，同时反应釜在对化学品进行加工的过程中，混合搅拌方式较为单一，使得化学品混合的不均匀，给化学品后续的使用带来影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化学化工反应罐，具备混合均匀且可对介质进行预冷却的优点，解决了现有的部分化学化工反应罐的混合效果较差且不能对介质进行预冷却的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化学化工反应罐，包括反应釜，所述反应釜的左侧固定连接有第一水泵，所述第一水泵的顶部和底部分别连通有第一连接管和第二连接管，所述第一连接管和第二连接管远离第一水泵的一侧均与反应釜连通，所述反应釜的底部固定连接有水箱，所述水箱的内腔填充有自来水，所述水箱左侧的底部连通有出水管，所述出水管的左端套设有第一管盖，所述反应釜的底部连通有电磁阀，所述电磁阀的底部连通有第三连接管，所述第三连接管远离电磁阀的一端贯穿至水箱的内腔并连通有蛇形管，所述蛇形管远离第三连接管的一端贯穿水箱并连通有第四连接管，所述水箱的右侧固定连接有第二水泵，所述第二水泵的左侧与第四连接管连通，所述第二水泵的右侧连通有第五连接管，所述水箱的顶部连通有进水管，所述进水管远离水箱的一端套设有第二管盖。

优选的，所述水箱的前侧和后侧均固定连接有散热板，所述散热板的数量为若干个，所述散热板的一侧开设有散热孔。

优选的，所述水箱的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的数量为四个，且均匀分布于水箱底部的四角。

优选的，所述出水管表面的左侧与第一管盖的连接处螺纹连接，所述进水管表面的顶部与第二管盖的连接处螺纹连接。

优选的，所述水箱内腔的前侧和内腔的后侧均与蛇形管固定连接，所述水泵位于水箱右侧的前侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置反应釜、第一连接管、第一水泵、第二连接管、电磁阀、第三连接管、第一管盖、支撑块、水箱、散热板、第四连接管、第二水泵、第五连接管、进水管、第二管盖、散热孔、出水管、自来水和蛇形管的配合使用，解决了现有的部分化学化工反应罐的混合效果较差且不能对介质进行预冷却的问题，该化学化工反应罐，具备混合均匀且可对介质进行预冷却的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置支撑块，起到支撑该反应罐的作用，通过设置第一管盖和第二管盖，起到对出水管和进水管进行封盖的作用，通过设置散热板和散热孔，加快了水箱的散热效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型散热板的侧视图；

图3为本实用新型水箱的剖视图；

图4为本实用新型蛇形管的俯视图。

图中：1反应釜、2第一连接管、3第一水泵、4第二连接管、5电磁阀、6第三连接管、7第一管盖、8支撑块、9水箱、10散热板、11第四连接管、12第二水泵、13第五连接管、14进水管、15第二管盖、16散热孔、17出水管、18自来水、19蛇形管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中的反应釜1、第一连接管2、第一水泵3、第二连接管4、电磁阀5、第三连接管6、第一管盖7、支撑块8、水箱9、散热板10、第四连接管11、第二水泵12、第五连接管13、进水管14、第二管盖15、散热孔16、出水管17、自来水18和蛇形管19等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种化学化工反应罐，包括反应釜1，反应釜1的左侧固定连接有第一水泵3，第一水泵3的顶部和底部分别连通有第一连接管2和第二连接管4，第一连接管2和第二连接管4远离第一水泵3的一侧均与反应釜1连通，反应釜1的底部固定连接有水箱9，水箱9的内腔填充有自来水18，水箱9左侧的底部连通有出水管17，出水管17的左端套设有第一管盖7，反应釜1的底部连通有电磁阀5，电磁阀5的底部连通有第三连接管6，第三连接管6远离电磁阀5的一端贯穿至水箱9的内腔并连通有蛇形管19，蛇形管19远离第三连接管6的一端贯穿水箱9并连通有第四连接管11，水箱9的右侧固定连接有第二水泵12，第二水泵12的左侧与第四连接管11连通，第二水泵12的右侧连通有第五连接管13，水箱9的顶部连通有进水管14，进水管14远离水箱9的一端套设有第二管盖15；

水箱9的前侧和后侧均固定连接有散热板10，散热板10的数量为若干个，散热板10的一侧开设有散热孔16，水箱9的底部固定连接有支撑块8，支撑块8的数量为四个，且均匀分布于水箱9底部的四角，出水管17表面的左侧与第一管盖7的连接处螺纹连接，进水管14表面的顶部与第二管盖15的连接处螺纹连接，水箱9内腔的前侧和内腔的后侧均与蛇形管19固定连接，水泵12位于水箱9右侧的前侧；

通过设置支撑块8，起到支撑该反应罐的作用，通过设置第一管盖7和第二管盖15，起到对出水管17和进水管14进行封盖的作用，通过设置散热板10和散热孔16，加快了水箱9的散热效率。

使用时，使用者将化学品注入反应釜1的内腔，启动反应釜1对化学品进行加工，同时启动第一水泵3，第一水泵3通过第二连接管4抽取化学品并通过第一连接管2重新注入反应釜1内，增加混合搅拌的形式，使得化学品混合的更加均匀，当化学品加工完毕后，打开打开电磁阀5和第二水泵12，化学品通过电磁阀5和第三连接管6进入蛇形管19的内腔，自来水18对蛇形管19表面的热量进行吸附，第二水泵12通过第四连接管11吸取化学品并通过第五连接管13排出，由于反应釜1每次对化学品进行加工的时候都需要占用一定的时间，因此水箱19内的自来水18内所含的热量得以散发，便于后续的使用，使用者可将长期使用后的自来水18排出，并通过进水管14注入新的自来水18。

综上所述：该化学化工反应罐，通过设置反应釜1、第一连接管2、第一水泵3、第二连接管4、电磁阀5、第三连接管6、第一管盖7、支撑块8、水箱9、散热板10、第四连接管11、第二水泵12、第五连接管13、进水管14、第二管盖15、散热孔16、出水管17、自来水18和蛇形管19的配合使用，解决了现有的部分化学化工反应罐的混合效果较差且不能对介质进行预冷却的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。