聚甲醛生产设备的制作方法

本实用新型涉及化工设备领域，具体地涉及一种聚甲醛生产设备。

背景技术：

在聚甲醛的生产过程中，通常需要采用切粒系统造粒，然而目前所使用的聚甲醛生产设备，从切粒系统排放的切粒水通常直接排放至地沟。而由于切粒水中不可避免地会携带有少量聚甲醛粒料，而且在切粒系统中聚甲醛粒料会相互摩擦使得切粒水中带有少许细粉，因此切粒水直接排放不仅会造成资源浪费，还会影响环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述问题提供一种聚甲醛生产设备，以实现切粒水的回收利用，达到节能减排目的。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种聚甲醛生产设备，所述聚甲醛生产设备包括切粒系统、切粒水回收装置以及聚甲醛捏合机，其中，所述切粒水回收装置的切粒水入口与所述切粒系统的切粒水出口连通，所述切粒水回收装置的切粒水出口与所述聚甲醛捏合机的出料口连通，所述切粒水回收装置用于对所述切粒系统排放的切粒水进行回收处理，并使处理后的切粒水对所述聚甲醛捏合机的出料口进行冲洗。

可选地，所述切粒水回收装置包括过滤器，所述过滤器具有切粒水入口和切粒水出口，所述过滤器的切粒水入口与所述切粒系统的切粒水出口连通，所述过滤器的切粒水出口与所述聚甲醛捏合机的出料口连通，所述过滤器用于过滤回收所述切粒系统排放的切粒水中携带的聚甲醛粒料。

可选地，所述过滤器包括内部限定有第一空腔的第一壳体和设置于所述第一空腔内的滤网，所述过滤器的切粒水入口和切粒水出口设置于所述第一壳体上，所述滤网设置为能够阻止聚甲醛粒料通过，所述滤网倾斜地设置于所述第一空腔内并将所述第一空腔分隔为上腔室和下腔室，所述过滤器的切粒水入口与所述上腔室连通，所述过滤器的切粒水出口与所述下腔室连通。

可选地，所述第一壳体上设置有与所述上腔室连通的粒料出口，所述粒料出口位于所述上腔室的下部；和/或

所述第一壳体和所述滤网均为不锈钢材质，所述滤网的孔径为1-2mm。

可选地，所述切粒水回收装置包括沉降器，所述沉降器设置于所述过滤器的切粒水出口与所述聚甲醛捏合机的出料口的连通管线上以用于对过滤后的切粒水进行粉末沉降。

可选地，所述沉降器包括内部限定有第二空腔的第二壳体以及设置于所述第二空腔内的将所述第二空腔分隔为左腔室和右腔室的隔板，所述隔板设置为从所述第二壳体的底壁向上延伸并与所述第二壳体的顶壁之间具有间隙，所述左腔室和所述右腔室通过所述间隙连通，所述第二壳体上设置有与所述左腔室连通的切粒水入口和与所述右腔室连通的切粒水出口。

可选地，所述沉降器包括多个所述隔板，多个所述隔板沿所述第二空腔的长方向相互平行地间隔设置，并且多个所述隔板的高度沿所述第二空腔的长方向依次减小；和/或

所述第二壳体和所述隔板均为不锈钢材质。

可选地，所述切粒水回收装置包括储水器，所述储水器设置于所述沉降器与所述聚甲醛捏合机的出料口的连通管线上以用于收集储存沉降后的切粒水。

可选地，所述储水器内设置有离心泵，所述离心泵用于将所述储水器内的切粒水输送至所述聚甲醛捏合机的出料口处。

可选地，所述聚甲醛生产设备包括分别用于连通所述切粒系统与所述过滤器、所述过滤器与所述沉降器、所述沉降器与所述储水器以及所述储水器与所述聚甲醛捏合机的连通管线，所述连通管线上设置有阀门。

本实用新型的聚甲醛生产设备通过设置切粒水回收装置，能够对切粒系统排放的切粒水进行回收处理，并使处理后的切粒水代替脱盐水去冲洗聚甲醛捏合机的出料口，从而实现切粒水的回收利用，减少脱盐水的用量和废水排放量，不仅有利于生产设备节能减排，为企业创造经济效益，同时具有一定的社会效益。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型中聚甲醛生产设备的一种实施方式的结构示意图。

附图标记说明

1-切粒系统，2-过滤器，21-滤网，3-沉降器，31-隔板，4-储水器，41-离心泵，5-聚甲醛捏合机，6-阀门。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底、左、右”通常是指参照附图所示的方位。“内、外”是指相对于各部件本身轮廓的内、外。

本实用新型提供一种聚甲醛生产设备，所述聚甲醛生产设备包括切粒系统1、切粒水回收装置以及聚甲醛捏合机5，其中，所述切粒水回收装置的切粒水入口与所述切粒系统1的切粒水出口连通，所述切粒水回收装置的切粒水出口与所述聚甲醛捏合机5的出料口连通，所述切粒水回收装置用于对所述切粒系统1排放的切粒水进行回收处理，并使处理后的切粒水对所述聚甲醛捏合机5的出料口进行冲洗。

本实用新型的聚甲醛生产设备通过设置切粒水回收装置，能够对切粒系统排放的切粒水进行回收处理，并使处理后的切粒水代替脱盐水去冲洗聚甲醛捏合机的出料口(聚甲醛捏合机的出料口通常需要采用脱盐水冲洗，以防止粉料粘结堵塞)，从而实现切粒水的回收利用，减少脱盐水的用量和废水排放量，不仅有利于生产设备节能减排，为企业创造经济效益，同时具有一定的社会效益。

上述中，可以理解的是，所述切粒水回收装置对切粒水的回收处理，是指使得切粒水澄清。所述切粒水回收装置可包括过滤器2，所述过滤器2具有切粒水入口和切粒水出口，所述过滤器2的切粒水入口与所述切粒系统1的切粒水出口连通，所述过滤器2的切粒水出口与所述聚甲醛捏合机5的出料口连通，所述过滤器2用于过滤回收所述切粒系统1排放的切粒水中携带的聚甲醛粒料。也就是说，过滤器2可将从切粒系统1排放的切粒水中携带的聚甲醛粒料过滤掉，从而使得较澄清的切粒水去冲洗聚甲醛捏合机5的出料口，减少脱盐水的用量，实现节能减排。

本实用新型中，过滤器2可具有任意适当的结构，只要能将聚甲醛粒料过滤掉即可。根据本实用新型中过滤器的一种实施方式，所述过滤器2包括内部限定有第一空腔的第一壳体和设置于所述第一空腔内的滤网21，所述过滤器2的切粒水入口和切粒水出口设置于所述第一壳体上，所述滤网21设置为能够阻止聚甲醛粒料通过，所述滤网21(滤网21的孔径可以为1-2mm)倾斜地设置于所述第一空腔内并将所述第一空腔分隔为上腔室和下腔室，所述过滤器2的切粒水入口与所述上腔室连通，所述过滤器2的切粒水出口与所述下腔室连通。在使用时，从切粒系统1排放的切粒水经切粒水入口先进入所述上腔室内，然后向所述下腔室流动，在向下流动的过程中，切粒水中携带的聚甲醛粒料经滤网21的拦截而滞留于滤网21的上方，切粒水则经过滤网21流动至所述下腔室内，最后经过滤器2的切粒水出口排出。其中，由于滤网21是倾斜设置的，滞留于滤网21上方的聚甲醛粒料会向滤网21的低端聚集，这样既利于聚甲醛粒料的回收，又不影响后续切粒水的过滤。

具体地，如图1所示，所述第一壳体和第一空腔可形成为方形，滤网21可设置为从第一空腔的右上角倾斜向下延伸至第一空腔的左下角，切粒水入口位于第一壳体的顶部，切粒水出口位于第一壳体的底部。另外，所述第一壳体上可设置有与所述上腔室连通的粒料出口，以供聚甲醛粒料排出过滤器2而实现回收。如图1所示，为了便于聚甲醛粒料的排出，所述粒料出口优选位于所述上腔室的下部，也就是靠近滤网21低端的位置。

本实用新型中，为了获得更加澄清的切粒水，所述切粒水回收装置还可包括沉降器3，所述沉降器3设置于所述过滤器2的切粒水出口与所述聚甲醛捏合机5的出料口的连通管线上以用于对过滤后的切粒水进行粉末沉降。

本实用新型中，沉降器3可具有任意适当的结构，只要能使切粒水中的粉末沉降即可。根据本实用新型中沉降器的一种实施方式，所述沉降器3包括内部限定有第二空腔的第二壳体以及设置于所述第二空腔内的将所述第二空腔分隔为左腔室和右腔室的隔板31，所述隔板31设置为从所述第二壳体的底壁向上延伸并与所述第二壳体的顶壁之间具有间隙，所述左腔室和所述右腔室通过所述间隙连通，所述第二壳体上设置有与所述左腔室连通的切粒水入口和与所述右腔室连通的切粒水出口。在使用时，经过过滤器2过滤的切粒水经沉降器3的切粒水入口进入所述左腔室内，当所述左腔室内的液位到达隔板31的顶端时，所述左腔室内的切粒水会经所述间隙溢流进入所述右腔室内，最后从与所述右腔室连通的切粒水出口排出，而切粒水中携带的粉末则沉降在所述左腔室内。

其中，为了实现切粒水的多级沉降，以获得更加澄清的切粒水，所述沉降器3可包括多个所述隔板31，多个所述隔板31沿所述第二空腔的长方向相互平行地间隔设置，并且多个所述隔板31的高度沿所述第二空腔的长方向依次减小。可以理解的是，多个所述隔板31将所述第二空腔分隔为左右排布的多个腔室，切粒水从左向右逐级溢流。

具体地，如图1所示，所述第二壳体和第二空腔可形成为方形，第二空腔内设置有三个沿竖直方向延伸的隔板31，三个隔板31的高度从左向右逐渐减小，切粒水首先进入最左侧腔室内，然后逐渐向右侧腔室溢流，经过三级沉降的切粒水经与最右侧腔室连通的切粒水出口排出。

本实用新型中，所述切粒水回收装置还可包括储水器4，所述储水器4设置于所述沉降器3与所述聚甲醛捏合机5的出料口的连通管线上以用于收集储存沉降后的切粒水。通过设置储水器4，可将经过处理的澄清的切粒水储存起来，在需要的时候将其通至聚甲醛捏合机5的出料口进行冲洗。

其中，当所述储水器4的切粒水出口位于所述储水器4的顶部时，可在所述储水器4内设置离心泵41，所述离心泵41用于将所述储水器4内的切粒水输送至所述聚甲醛捏合机5的出料口处。

本实用新型中，为了避免聚甲醛对装置产生影响，所述第一壳体、所述滤网21、所述第二壳体以及所述隔板31均采用不锈钢材质。另外，所述聚甲醛生产设备还包括分别用于连通所述切粒系统1与所述过滤器2、所述过滤器2与所述沉降器3、所述沉降器3与所述储水器4以及所述储水器4与所述聚甲醛捏合机5的连通管线，所述连通管线上设置有阀门6。所述连通管线可采用不锈钢管线，所述阀门6可采用不锈钢球阀。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。