一种立式磨粉机的研磨刀的制作方法

本实用新型涉及粉体生产设备领域，特别涉及一种立式磨粉机的研磨刀。

背景技术：

磨粉机广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工。根据所磨物料的细度和出料物料的细度，磨粉机可分纵摆磨粉机，高压悬辊磨粉机、高压微粉磨粉机、直通式离心磨粉机、超压梯形磨粉机、三环中速磨粉机六种磨粉机类型，现有的磨粉机的研磨刀片一般存在着研磨性能不够好，研磨刀片更换成本高的问题。

可见，现有技术还有待改进和提高。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种立式磨粉机的研磨刀，旨在解决现有技术中磨粉机的研磨刀片研磨性能不够好和研磨刀片更换成本高的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种立式磨粉机的研磨刀，包括转轴、第一刀盘、第二刀盘和第三刀盘，第一刀盘、第二刀盘和第三刀盘同轴心设置且依次置于转轴上，所述第一刀盘与第二刀盘之间均匀安装有第一粉碎刀和倒置锥形导流板，第一粉碎刀两端分别在安装在第一刀盘和第二刀盘的边沿，导流板固定在第二刀盘的上端面且置于第一粉碎刀围成的腔体中部，在第二刀盘外表面设有竖向的刀槽，刀槽上固定连接有第二粉碎刀，第三刀盘固定在第二刀盘的下端面，且第三刀盘外表面套设有研磨套，研磨套表面上分布有凸块。

所述的立式磨粉机的研磨刀中，第二刀盘包括套接在转轴上的第二内环和连接第二粉碎刀的第二外环，第二内环与第二外环之间的上端均匀连接有第二连接板，第二内环与第二外环之间的下端均匀连接有第三连接板，且第二连接板与第三连接板错位设置。

所述的立式磨粉机的研磨刀中，第一刀盘包括套接在转轴上的第一内环和连接第一粉碎刀上端的第一外环，第一内环与第一外环之间均匀连接有第一连接板，第一粉碎刀上端固定在第二外环的上端。

所述的立式磨粉机的研磨刀中，第一内环和第二内环的内表面均设有定位槽，转轴上设有与定位槽配合的限位块，第三刀盘通过轴套固定在转轴的下端。

所述的立式磨粉机的研磨刀中，导流板通过螺钉固定在第二连接板上，第三刀盘通过螺钉固定在第三连接板上。

所述的立式磨粉机的研磨刀中，研磨套与凸块为一体结构。

所述的立式磨粉机的研磨刀中，第一粉碎刀、第二粉碎刀和研磨套的材质均为高速工具钢。

所述的立式磨粉机的研磨刀中，第二粉碎刀包括连接部和刀刃部，且在连接部与刀刃部之间设有通孔槽。

有益效果：

本实用新型提供了一种立式磨粉机的研磨刀，通过转轴将第一刀盘、第二刀盘和第三刀盘连接在一起，并且物料从第一刀盘上方进入，导流板将物料导向外侧的第一粉碎刀处进行初步粉碎，经初步粉碎的物料直接从第二粉碎刀上方落下，进行第二次粉碎，第二次粉碎后再经过研磨套处进行粉末，提高粉磨效率和粉磨精度；并且直接用于粉碎的第一粉碎刀、第二粉碎刀和研磨套均可拆卸设置，使得在磨损后更换方便且降低更换成本；第二刀盘主要由第二内环、第二外环和第二连接板以及第三连接板组成，使得第二刀盘的中部形成空腔，减轻了第二刀盘的重量，进而使得驱动转轴转动的电机减少能耗，并且方便安装。

附图说明

图1为本实用新型提供的立式磨粉机的研磨刀的示意图。

图2为本实用新型提供的立式磨粉机的研磨刀的主视图。

图3为本实用新型提供的立式磨粉机的研磨刀的俯视图。

图4为本实用新型提供的立式磨粉机的研磨刀的第二粉碎刀的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种立式磨粉机的研磨刀，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种立式磨粉机的研磨刀，包括转轴1、第一刀盘2、第二刀盘8和第三刀盘11，第一刀盘2、第二刀盘8和第三刀盘11同轴心设置且依次置于转轴1上，具体的，第一刀盘2包括套接在转轴1上的第一内环21和连接第一粉碎刀4上端的第一外环23，第一内环2与第一外环23之间均匀连接有第一连接板22，第一粉碎刀4上端固定在第二外环的上端。第二刀盘8包括套接在转轴上的第二内环83和连接第二粉碎刀的第二外环81，第二内环83与第二外环81之间的上端均匀连接有第二连接板82，第二内环与第二外环之间的下端均匀连接有第三连接板84，其中，第一内环和第二内环的内表面均设有定位槽，转轴上设有与定位槽配合的限位块102，第三刀盘11通过轴套固定在转轴的下端。

具体的，第三刀盘固定在第二刀盘的下端面，在第二刀盘外表面设有竖向的刀槽，刀槽上固定连接有第二粉碎刀7。

上述中，第三刀盘呈锥形状，且在转轴的下端通过轴套固定在第三刀盘的中心，在转轴的中部设有限位块102，第二刀盘和第一刀盘依次套在转轴上，并且使其定位槽与转轴的定位块配合，安装好之后，第二刀盘的下端面与第三刀盘的上端面抵接，并且第三连接板通过螺钉固定在第三刀盘的上端面上，实现第二刀盘的固定，第一刀盘通过第一粉碎刀实现与第二刀盘的固定，第三刀盘通过螺钉固定在第三连接板上。

其中，第一刀盘2主要由第一内环21、第一外环23和第一连接板22组成，使得物料可以从第一连接板之间落在第一粉碎刀上，实现初步粉碎。第二刀盘8主要由第二内环83、第二外环81和第二连接板82以及第三连接板84组成，使得第二刀盘的中部形成空腔，减轻了第二刀盘的重量，进而使得驱动转轴转动的电机减少能耗。优选的，为了方便安装和维修，第二连接板与第三连接板错位设置，即在固定第二刀盘与第三刀盘之间的螺钉时，工作人员可以在第二连接板之间的位置伸下工具进行安装，避免受到第二连接板的阻挡，例如，在第二刀盘高度较低时，从上方在安装第三连接板上的螺钉时会受到第二连接板阻挡安装工具的操作，并且阻挡视线，而将第二连接板与第三连接板错位设置，避免该问题的出现。

具体的，第一刀盘与第二刀盘之间均匀安装有第一粉碎刀4和倒置锥形导流板9，第一粉碎刀两端分别在安装在第一刀盘和第二刀盘的边沿，导流板9固定在第二刀盘的上端面且置于第一粉碎刀围成的腔体中部，导流板通过螺钉固定在第二连接板上。具体的，导流板将物料导向周围的第一粉碎刀上，并且导流板将第二刀盘上方盖住，避免物料进入第二刀盘内部，即使得物料经过第一粉碎刀后从第二刀盘外侧的第二粉碎刀处经过。

具体的，在第三刀盘11外表面套设有研磨套6，研磨套6表面上分布有凸块5，优选的，研磨套与凸块为一体结构。其中，第一粉碎刀、第二粉碎刀和研磨套的材质均为高速工具钢。即第一粉碎刀、第二粉碎刀和研磨套为主要的用于粉碎物料的部件，因此其采用硬度较大的材料制作，增加其实用寿命，并且第一粉碎刀、第二粉碎刀和研磨套均为通过螺钉实现的可拆卸的固定连接，方便更换，而研磨套为研磨磨部件，直接用于研磨，其较容易被磨损，故将套在第三刀盘外表面，在磨损后直接更换研磨套即可，不需要连第三刀盘一起更换，降低维护成本。而且凸块的设置增加了表面的面积，提高粉碎效果。

另一实施例中，在上述的结构的基础上，将第二粉碎刀分为连接部711和刀刃部712，且在连接部与刀刃部之间设有通孔槽713，连接部711与刀槽连接，刀刃部712用于对物料的粉碎，而在连接部与刀刃部之间设有通孔槽713，通孔槽与刀刃部的端部(即刀刃处)留有一定距离，使得第二粉碎刀既起到粉碎功能，也使得通孔槽连通第二粉碎刀的两侧面，使得在第二刀盘的旋转中，部分第二粉碎刀起到阻挡部分物料使其在刀刃处被粉碎，物料多余部分从通孔槽通过并且在相邻的第二粉碎刀处被粉碎，使得每处第二粉碎刀均匀使用。

本实用新型中，通过转轴将第一刀盘、第二刀盘和第三刀盘连接在一起，并且物料从第一刀盘上方进入，导流板将物料导向外侧的第一粉碎刀处进行初步粉碎，经初步粉碎的物料直接从第二粉碎刀上方落下，进行第二次粉碎，第二次粉碎后再经过研磨套处进行粉末，提高粉磨效率和粉磨精度；并且直接用于粉碎的第一粉碎刀、第二粉碎刀和研磨套均可拆卸设置，使得在磨损后更换方便且降低更换成本；第二刀盘主要由第二内环、第二外环和第二连接板以及第三连接板组成，使得第二刀盘的中部形成空腔，减轻了第二刀盘的重量，进而使得驱动转轴转动的电机减少能耗，并且方便安装。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。