一种生物质粉制备装置的制作方法

本实用新型涉及生物质技术领域，具体为一种生物质粉制备装置。

背景技术：

根据国际能源机构(iea)的定义，生物质(biomass)是指通过光合作用而形成的各种有机体，包括所有的动植物和微生物。生物质能则是太阳能以化学能形式储存在生物质中的能量形式，它一直是人类赖以生存的重要能源之一，是仅次于煤炭、石油、天然气之后第四大能源，在整个能源系统中占有重要的地位，生物质粉在制备过程中原料粉碎不均匀，且输送不便，费时费力，结构复杂且制备的效率不高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种生物质粉制备装置，结构简单，省时省力，输送方便，制备效率高，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质粉制备装置，包括底座和粉碎单元；

底座：所述底座的上表面设有粉碎单元；

粉碎单元：所述粉碎单元包括支撑板一、支撑板二、辊轮一、辊轮二、辊轮三、上挡料板、下挡料板、第一电机、第二电机和第三电机，所述支撑板一右两块，两块支撑板一对应固定于底座的上表面，两块支撑板一之间通过轴承转动连接有辊轮一，所述辊轮一的转轴连接第一电机的输出轴，所述第一电机固定于其中一块支撑板一的侧面，所述底座的上表面两块支撑板一的右侧对应固定有两块支撑板二，两块支撑板二之间从下到上分别通过轴承转动连接有辊轮二和辊轮三，所述辊轮二的转轴连接第二电机的输出轴，所述第二电机固定于其中一块支撑板二的侧面，所述辊轮三的转轴连接第三电机的转轴，所述第三电机固定于其中一块支撑板二的侧面，两块支撑板二的内侧位于辊轮二和辊轮三之间通过螺栓固定有上挡料板，两块支撑板一的内测位于辊轮一的下方通过螺栓固定有下挡料板；

其中：还包括控制开关组和进料口，所述控制开关组固定于其中一块支撑板一的侧面，所述控制开关组的输出端分别电连接第一电机、第二电机和第三电机的输入端，所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，所述进料口设于两块支撑板一的顶端，通过三个辊轮之间相互挤压和摩擦作用，对原料进行双重粉碎，使粉碎后的原料更加均匀，方便输送的同时也使的更好的制粉。

进一步的，还包括皮带输送机，所述皮带输送机放置于底座的上表面，并且皮带输送机的进料口置于下挡料板的正下方，所述皮带输送机的一端与输送箱的内部相通，所述皮带输送机电机的输入端电连接控制开关组的输出端，采用皮带输送机输送使得输送的效率明显提高，节省人工搬运的时间。

进一步的，还包括输送箱、固定板、第四电机和旋转桨，所述输送箱放置于底座的上表面，且位于皮带输送机的右侧，所述输送箱的顶部通过螺栓固定有两块固定板，两块固定板的上表面通过螺栓固定有第四电机，所述旋转桨放置于输送箱的内部，且旋转桨的转轴连接第四电机的输出轴，所述第四电机的输入端电连接控制开关组的输出端，在旋转桨的作用下使输送箱内的原料更加均匀且稳定充足的堆积在螺旋给料机的进料口处。

进一步的，还包括支撑柱一和螺旋给料机，所述底座的上表面位于输送箱的右侧固定有两根支撑柱一，两根支撑柱一的顶端固定有螺旋给料机，所述螺旋给料机倾斜放置，所述螺旋给料机的进料口与输送箱的内部相通，所述螺旋给料机的出料口与制粉机的内部相通，所述螺旋给料机电机的输入端电连接控制开关组的输出端，在螺旋给料机的作用下，原料均匀的流向制粉机中，节省时间，提高效率。

进一步的，还包括支撑柱二、制粉机和出料口，所述支撑柱二设置于底座的上表面且位于支撑柱一的右侧，所述支撑柱二有四根，四根支撑柱二的顶端设有制粉机，所述制粉机的侧面设有出料口，经过双重的粉碎，原料在制粉机中制备效率高，且效果好。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本生物质粉制备装置，具有以下好处：

1、通过设置三个辊轮组成两组粉碎机构，第一组对原料进行初级粉碎，第二组对初级粉粹的原料进行再次粉碎，使原料粉碎后的状态更加均匀，方便输送的同时，也使得可以更好的加工。

2、通过设置皮带输送机和螺旋给料机，省去人工搬运的弊端，节省人力的同时也使效率更加高效，使用便捷。

3、本实用新型从原料的粉碎到粉碎原料的输送，再到制粉，设备结构简单，输送方便，节省时间，且制备效率高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构正视图；

图3为本实用新型结构俯视图。

图中：1底座、2粉碎单元、201支撑板一、202支撑板二、203辊轮一、204辊轮二、205辊轮三、206上挡料板、207下挡料板、208第一电机、209第二电机、210第三电机、3皮带输送机、4输送箱、5固定板、6第四电机、7旋转桨、8支撑柱一、9螺旋给料机、10支撑柱二、11制粉机、12出料口、13进料口、14控制开关组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种生物质粉制备装置，包括底座1和粉碎单元2；

底座1：底座1的上表面设有粉碎单元2，还包括皮带输送机3，皮带输送机3放置于底座1的上表面，并且皮带输送机3的进料口置于下挡料板207的正下方，皮带输送机3的一端与输送箱4的内部相通，皮带输送机3电机的输入端电连接控制开关组14的输出端，采用皮带输送机3输送使得输送的效率明显提高，节省人工搬运的时间，还包括输送箱4、固定板5、第四电机6和旋转桨7，输送箱4放置于底座1的上表面，且位于皮带输送机3的右侧，输送箱4的顶部通过螺栓固定有两块固定板5，两块固定板5的上表面通过螺栓固定有第四电机6，旋转桨7放置于输送箱4的内部，且旋转桨7的转轴连接第四电机6的输出轴，第四电机6的输入端电连接控制开关组14的输出端，在旋转桨7的作用下使输送箱4内的原料更加均匀且稳定充足的堆积在螺旋给料机9的进料口处，，还包括支撑柱一8和螺旋给料机9，底座1的上表面位于输送箱4的右侧固定有两根支撑柱一8，两根支撑柱一8的顶端固定有螺旋给料机9，螺旋给料机9倾斜放置，螺旋给料机9的进料口与输送箱4的内部相通，螺旋给料机9的出料口与制粉机11的内部相通，螺旋给料机9电机的输入端电连接控制开关组14的输出端，在螺旋给料机9的作用下，原料均匀的流向制粉机11中，节省时间，提高效率，还包括支撑柱二10、制粉机11和出料口12，支撑柱二10设置于底座1的上表面且位于支撑柱一8的右侧，支撑柱二10有四根，四根支撑柱二10的顶端设有制粉机11，制粉机11的侧面设有出料口12，经过双重的粉碎，原料在制粉机11中制备效率高，且效果好；

粉碎单元2：粉碎单元2包括支撑板一201、支撑板二202、辊轮一203、辊轮二204、辊轮三205、上挡料板206、下挡料板207、第一电机208、第二电机209和第三电机210，支撑板一201右两块，两块支撑板一201对应固定于底座1的上表面，两块支撑板一201之间通过轴承转动连接有辊轮一203，辊轮一203的转轴连接第一电机208的输出轴，第一电机208固定于其中一块支撑板一201的侧面，底座1的上表面两块支撑板一201的右侧对应固定有两块支撑板二202，两块支撑板二202之间从下到上分别通过轴承转动连接有辊轮二204和辊轮三205，辊轮二204的转轴连接第二电机209的输出轴，第二电机209固定于其中一块支撑板二202的侧面，辊轮三205的转轴连接第三电机210的转轴，第三电机210固定于其中一块支撑板二202的侧面，两块支撑板二202的内侧位于辊轮二204和辊轮三205之间通过螺栓固定有上挡料板206，两块支撑板一201的内测位于辊轮一203的下方通过螺栓固定有下挡料板207；

其中：还包括控制开关组14和进料口13，控制开关组14固定于其中一块支撑板一201的侧面，控制开关组14的输出端分别电连接第一电机208、第二电机209和第三电机210的输入端，控制开关组14的输入端电连接外部电源的输出端，进料口13设于两块支撑板一201的顶端，通过三个辊轮之间相互挤压和摩擦作用，对原料进行双重粉碎，使粉碎后的原料更加均匀，方便输送的同时也使的更好的制粉。

在使用时：首先，接通外部电源，其次，控制开关组控制第一电机208、第二电机209和第三电机210运转，进而辊轮一203、辊轮二204和辊轮三205运转，值得注意的是，辊轮一203和辊轮二204之间留有间隙，辊轮一203和辊轮三205之间留有间隙，且辊轮一203和辊轮二204相对转动，辊轮一203和辊轮三205相对转动，同时，通过辊轮一203和辊轮二204之间间隙的上方设置的进料口12，原料先经过辊轮一203和辊轮二204之间的间隙，再经过辊轮一203和辊轮三205之间的间隙，在辊轮间摩擦力的作用下对原料进行双重的粉碎，粉碎后的原料经过皮带输送机3的进料口进入皮带输送机3的内部，同时控制开关组14控制皮带输送机3的电机运转，使原料进入输送箱4中，同时，控制开关组14控制第四电机6运转，进而带动旋转桨7旋转，使原料堆积在螺旋给料机9的进料口，同时，控制开关组14控制螺旋给料机9的的电机运转，在螺旋给料机9的内部蜗杆的作用下，原料被输送至制粉机11的内部，然后，控制开关组14控制制粉机的电机运转，进行制粉工作。

值得注意的是，本实施例中所公开的控制开关组12核心芯片选用的是plc单片机，具体型号为西门子s7-200，第一电机208、第二电209机、第三电机210和第四电机6可选用东莞市腾驰电机制品有限公司出品的单相串励电动机，优选转速21000转以下的，皮带输送机3可选用宁泽县德隆机械有限公司出品的pvc带输送机，螺旋给料机9可选用徐州精达机电测控有限公司出品的单管螺旋给料机，控制开关组控制第一电机208、第二电机209、第三电机210、第四电机6、皮带输送机3和螺旋给料机9工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。