一种可调整的辊压机进料结构的制作方法

本实用新型涉及辊压机技术领域，尤其涉及一种可调整的辊压机进料结构。

背景技术：

辊压机是根据料床粉磨原理设计而成，其主要特征是：高压、满速、满料、料床粉碎，辊压机由两个相向同步转动的挤压辊组成，一个为固定辊，一个为活动辊，辊压机，又名挤压磨、辊压磨，是国际80年代中期发展起来的新型水泥节能粉磨设备，物料从两辊上方给入，被挤压辊连续带入辊间，受到100-150mpa的高压作用后，变成密实的料饼从机下排出，排出的料饼，除含有一定比例的细粒成品外，在非成品颗粒的内部，产生大量裂纹，改善了物料的易磨性，且在进一步粉碎过程中，可较大地降低粉磨能耗。

目前市场上辊压机的进料斗的高度大多为固定，难以在投入使用时根据使用需求进行调整，使用起来很不灵活，很不方便。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调整的辊压机进料结构，解决了目前市场上辊压机的进料斗的高度大多为固定，难以在投入使用时根据使用需求进行调整，使用起来很不灵活，很不方便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可调整的辊压机进料结构，包括辊压机壳体，所述辊压机壳体的底部固定安装有支撑座，所述辊压机壳体的顶部固定安装有进料套管，所述进料套管的内壁开设有限位滑槽，所述限位滑槽的槽内滑动连接有限位滑块，且限位滑块的一侧位于限位滑槽的外部，所述限位滑块位于限位滑槽外部的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆远离限位滑块的一端固定安装有进料漏斗，所述进料漏斗的表面与进料套管的内壁为滑动连接，所述进料漏斗的顶部固定安装有固定圈，所述固定圈表面的两侧均固定安装有支撑板，所述支撑板的底面固定安装有防护筒，所述辊压机壳体的顶面固定安装有液压电动推杆，所述液压电动推杆的内部设有输出推杆，且输出推杆的顶端与支撑板的底面固定连接。

优选的，所述辊压机壳体的正面安装有电机安装板，所述电机安装板的顶面固定安装有驱动电机。

优选的，所述支撑座的数量为四个，且四个支撑座分别位于辊压机壳体底面的四角。

优选的，所述液压电动推杆和输出推杆的数量均为两个，且两个液压电动推杆分别位于进料套管的左侧和右侧。

优选的，所述液压电动推杆和输出推杆均位于防护筒的中部。

优选的，所述限位滑槽和限位滑块的数量均为两个，且两个限位滑块分别位于进料漏斗的左侧和右侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调整的辊压机进料结构，通过液压电动推杆驱动输出推杆推出或收缩，即可带动支撑板、固定圈和进料漏斗竖直位移，进料漏斗在进料套管内部通过限位滑块与限位滑槽的滑动，从而滑移稳定，通过设置防护筒对驱动结构进行防护，从而达到了便于根据使用需求调整进料结构高度的效果，使用起来更加灵活，更加方便。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型进料套管结构正剖图。

图中：1辊压机壳体、2支撑座、3进料套管、4限位滑槽、5限位滑块、6连接杆、7进料漏斗、8固定圈、9支撑板、10防护筒、11液压电动推杆、12输出推杆、13电机安装板、14驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2，一种可调整的辊压机进料结构，包括辊压机壳体1，辊压机壳体1的底部固定安装有支撑座2，支撑座2的数量为四个，且四个支撑座2分别位于辊压机壳体1底面的四角，辊压机壳体1的顶部固定安装有进料套管3，进料套管3的内壁开设有限位滑槽4，限位滑槽4的槽内滑动连接有限位滑块5，且限位滑块5的一侧位于限位滑槽4的外部，限位滑块5位于限位滑槽4外部的一侧固定安装有连接杆6，连接杆6远离限位滑块5的一端固定安装有进料漏斗7，进料漏斗7的表面与进料套管3的内壁为滑动连接，限位滑槽4和限位滑块5的数量均为两个，且两个限位滑块5分别位于进料漏斗7的左侧和右侧，进料漏斗7的顶部固定安装有固定圈8，固定圈8表面的两侧均固定安装有支撑板9，支撑板9的底面固定安装有防护筒10，辊压机壳体1的顶面固定安装有液压电动推杆11，液压电动推杆11的内部设有输出推杆12，且输出推杆12的顶端与支撑板9的底面固定连接，液压电动推杆11和输出推杆12的数量均为两个，且两个液压电动推杆11分别位于进料套管3的左侧和右侧，液压电动推杆11和输出推杆12均位于防护筒10的中部，通过液压电动推杆11驱动输出推杆12推出或收缩，即可带动支撑板9、固定圈8和进料漏斗7竖直位移，进料漏斗7在进料套管3内部通过限位滑块5与限位滑槽4的滑动，从而滑移稳定，通过设置防护筒10对驱动结构进行防护，从而达到了便于根据使用需求调整进料结构高度的效果，使用起来更加灵活，更加方便，辊压机壳体1的正面安装有电机安装板13，电机安装板13的顶面固定安装有驱动电机14。

综上所述，该可调整的辊压机进料结构，通过液压电动推杆11驱动输出推杆12推出或收缩，即可带动支撑板9、固定圈8和进料漏斗7竖直位移，进料漏斗7在进料套管3内部通过限位滑块5与限位滑槽4的滑动，从而滑移稳定，通过设置防护筒10对驱动结构进行防护，从而达到了便于根据使用需求调整进料结构高度的效果，使用起来更加灵活，更加方便，解决了目前市场上辊压机的进料斗的高度大多为固定，难以在投入使用时根据使用需求进行调整，使用起来很不灵活，很不方便的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种可调整的辊压机进料结构，包括辊压机壳体(1)，其特征在于，所述辊压机壳体(1)的底部固定安装有支撑座(2)，所述辊压机壳体(1)的顶部固定安装有进料套管(3)，所述进料套管(3)的内壁开设有限位滑槽(4)，所述限位滑槽(4)的槽内滑动连接有限位滑块(5)，且限位滑块(5)的一侧位于限位滑槽(4)的外部，所述限位滑块(5)位于限位滑槽(4)外部的一侧固定安装有连接杆(6)，所述连接杆(6)远离限位滑块(5)的一端固定安装有进料漏斗(7)，所述进料漏斗(7)的表面与进料套管(3)的内壁为滑动连接，所述进料漏斗(7)的顶部固定安装有固定圈(8)，所述固定圈(8)表面的两侧均固定安装有支撑板(9)，所述支撑板(9)的底面固定安装有防护筒(10)，所述辊压机壳体(1)的顶面固定安装有液压电动推杆(11)，所述液压电动推杆(11)的内部设有输出推杆(12)，且输出推杆(12)的顶端与支撑板(9)的底面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种可调整的辊压机进料结构，其特征在于，所述辊压机壳体(1)的正面安装有电机安装板(13)，所述电机安装板(13)的顶面固定安装有驱动电机(14)。

3.根据权利要求1所述的一种可调整的辊压机进料结构，其特征在于，所述支撑座(2)的数量为四个，且四个支撑座(2)分别位于辊压机壳体(1)底面的四角。

4.根据权利要求1所述的一种可调整的辊压机进料结构，其特征在于，所述液压电动推杆(11)和输出推杆(12)的数量均为两个，且两个液压电动推杆(11)分别位于进料套管(3)的左侧和右侧。

5.根据权利要求1所述的一种可调整的辊压机进料结构，其特征在于，所述液压电动推杆(11)和输出推杆(12)均位于防护筒(10)的中部。

6.根据权利要求1所述的一种可调整的辊压机进料结构，其特征在于，所述限位滑槽(4)和限位滑块(5)的数量均为两个，且两个限位滑块(5)分别位于进料漏斗(7)的左侧和右侧。

技术总结
本实用新型公开了一种可调整的辊压机进料结构，包括辊压机壳体，所述辊压机壳体的底部固定安装有支撑座，所述辊压机壳体的顶部固定安装有进料套管，所述进料套管的内壁开设有限位滑槽，所述限位滑槽的槽内滑动连接有限位滑块，且限位滑块的一侧位于限位滑槽的外部，所述限位滑块位于限位滑槽外部的一侧固定安装有连接杆。该可调整的辊压机进料结构，通过液压电动推杆驱动输出推杆推出或收缩，即可带动支撑板、固定圈和进料漏斗竖直位移，进料漏斗在进料套管内部通过限位滑块与限位滑槽的滑动，从而滑移稳定，通过设置防护筒对驱动结构进行防护，从而达到了便于根据使用需求调整进料结构高度的效果，使用起来更加灵活，更加方便。

技术研发人员：张瑞明;夏宣发;汪浩;周荣兵;其他发明人请求不公开姓名
受保护的技术使用者：合肥中都机械有限公司
技术研发日：2019.08.12
技术公布日：2020.05.12