一种带有减震装置的双转子粉碎机的制作方法

本实用新型涉及粉碎机技术领域，特别涉及一种带有减震装置的双转子粉碎机。

背景技术：

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机。在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎(破碎)以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎(超微粉碎)作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。

双转子粉碎机内部设有两个横向排列的转子，工作时,在双电机的带动下，互相串连的两套转子同时高速旋转，物料在机内腔经上级转子击碎立即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎，内腔物料相互飞速碰撞，相互粉碎，达到锤粉料，料粉料的效果，形成了出料粒度小于3毫米的煤渣颗粒。现有双转子粉碎机减震结构简单或没有没有减震结构，双转子粉碎机于转子高速旋转并撞击物料时，工作震动较大，一方面会对粉碎机部件造成损害，缩短了粉碎机部件的使用周期，另一方面震动传导至地面，对粉碎机周围的建筑设施产生一定的威胁。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有减震装置的双转子粉碎机，解决了现有现有双转子粉碎机减震不足的问题，降低了双转子粉碎机工作时的震动，减小了粉碎机部件的折损，同时提高了双转子粉碎机的安全性和稳定性。

本实用新型提供了一种带有减震装置的双转子粉碎机，包括粉碎机主体，粉碎机主体底部四个角均设有固定脚，固定脚上端与粉碎机主体固定焊接，固定脚下端固定连接减震装置，减震装置包括上固定板、垂直减震器、下固定板、水平减震器、减震板和底托，上固定板顶部与固定脚固定连接，上固定板两侧固定安装水平减震器，水平减震器与底托活动连接，上固定板底部固定安装若干垂直减震器，垂直减震器下端与下固定板固定连接，下固定板下方设有减震板，减震板固定安装在底托的底部，底托固定安装在底座上方。

粉碎机主体内设有两个粉碎轮，粉碎轮中间设有转动轴，转动轴与粉碎机主体外壁转动连接，转动轴一端设有皮带轮，皮带轮通过皮带与电机的输出轴连接，电机固定安装在电机座上，电机座底部与底座固定

优选地，垂直减震器包括上弹簧座，上弹簧座顶部与上固定板固定连接，上弹簧座底部中间与带杆活塞的顶端固定，带杆活塞底端插接气缸，带杆活塞底部的活塞头与气缸配合，气缸底部与下弹簧座固定连接，上弹簧座和下弹簧座之间固定安装第一减震弹簧，第一减震弹簧套在带杆活塞和气缸外，下弹簧座底部与下固定板固定连接。

优选地，水平减震器包括安装座，安装座固定安装在上固定板的侧面，安装座上固定安装水平的第二减震弹簧，第二减震弹簧远离安装座一端固定安装滚轮座，滚轮座上固定安装滑轮。

优选地，减震板为若干弧形弹性钢板层层叠加而成。

优选地，底托为方形框体，底托顶部为敞口，底托侧壁对应水平减震器的位置开设有竖直的滑槽，滑槽与水平减震器一端的滑轮配合，底托底部外侧设有法兰，法兰通过螺旋与底座固定。

优选地，转动轴与粉碎机主体的连接处安装有轴套，轴套的外缘固定安装有橡胶垫圈。

优选地，电机座为木塑材质，电机和电机座之间设有橡胶垫片。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

本实用新型竖直减震器气缸中装有惰性气体，通过带杆活塞压缩气缸中的惰性气体，从而达到减震的目的，同时第一减震弹簧和减震板可以进一步减弱竖直方向的震动，大大的提高了双转子粉碎机的减震效果；水平减震器一端与上固定板固定，另一端与底托活动连接，第二减震弹簧可以有效的降低水平方向的震动，且不影响竖直方向的减震效果；本实用新型转动轴与粉碎机主体的连接处安装有轴套，轴套的外缘固定安装有橡胶垫圈，电机和电机座之间设有橡胶垫片，从震源入手，降低粉碎机的震动。本实用新型通过设置减震装置并在转动轴和电机处设置减震的弹性垫片，有效地降低了双转子粉碎机工作时的震动，减小了粉碎机部件的折损，同时提高了双转子粉碎机的安全性和稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型减震装置的结构示意图；

图3为本实用新型垂直减震器的结构示意图；

图4为本实用新型水平减震器的结构示意图；

图5为本实用新型粉碎轮的结构示意图。

图中：

1-粉碎机主体，2-固定脚，3-减震装置，4-上固定板，5-垂直减震器，6-下固定板，7-水平减震器，8-减震板，9-底托，10-底座，11-粉碎轮，12-转动轴，13-皮带轮，14-电机，15-电机座，16-轴套，17-橡胶垫圈，501-上弹簧座，502-带杆活塞，503-气缸，504-下弹簧座，505-第一减震弹簧，701-安装座，702-第二减震弹簧，703-滚轮座，704-滑轮，901-滑槽，902-法兰。

具体实施方式

为了更好的使该领域的技术人员理解本实用新型，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，一种带有减震装置的双转子粉碎机，包括粉碎机主体1，粉碎机主体1底部四个角均设有固定脚2，固定脚2上端与粉碎机主体1固定焊接，固定脚2下端固定连接减震装置3，减震装置3包括上固定板4、垂直减震器5、下固定板6、水平减震器7、减震板8和底托9，上固定板4顶部与固定脚2固定连接，上固定板4两侧固定安装水平减震器7，水平减震器7与底托9活动连接，上固定板4底部固定安装若干垂直减震器5，垂直减震器5下端与下固定板6固定连接，下固定板6下方设有减震板8，减震板8固定安装在底托9的底部，底托9固定安装在底座10上方；

粉碎机主体1内设有两个粉碎轮11，粉碎轮11中间设有转动轴12，转动轴12与粉碎机主体1外壁转动连接，转动轴12一端设有皮带轮13，皮带轮13通过皮带与电机14的输出轴连接，电机14固定安装在电机座15上，电机座15底部与底座10固定

垂直减震器5包括上弹簧座501，上弹簧座501顶部与上固定板4固定连接，上弹簧座501底部中间与带杆活塞502的顶端固定，带杆活塞502底端插接气缸503，带杆活塞502底部的活塞头与气缸503配合，气缸503内装有压缩的惰性气体，气缸503底部与下弹簧座504固定连接，上弹簧座501和下弹簧座504之间固定安装第一减震弹簧505，第一减震弹簧505套在带杆活塞502和气缸503外，下弹簧座504底部与下固定板6固定连接。

水平减震器7包括安装座701，安装座701固定安装在上固定板4的侧面，安装座701上固定安装水平的第二减震弹簧702，第二减震弹簧702远离安装座701一端固定安装滚轮座703，滚轮座703上固定安装滑轮704。

减震板8为若干弧形弹性钢板层层叠加而成。

底托9为方形框体，底托9顶部为敞口，底托9侧壁对应水平减震器7的位置开设有竖直的滑槽901，滑槽901与水平减震器7一端的滑轮704配合，底托9底部外侧设有法兰902，法兰902通过螺旋与底座10固定。

转动轴12与粉碎机主体1的连接处安装有轴套16，轴套16的外缘固定安装有橡胶垫圈17。

电机座15为木塑材质，电机14和电机座15之间设有橡胶垫片。

工作原理：

上弹簧座501底部中间与带杆活塞502的顶端固定，带杆活塞502底端插接气缸503，带杆活塞502底部的活塞头与气缸503配合，气缸503内装有压缩的惰性气体，气缸503底部与下弹簧座504固定连接，上弹簧座501和下弹簧座504之间固定安装第一减震弹簧505，第一减震弹簧505套在带杆活塞502和气缸503外，粉碎机震动时向下压缩上弹簧座501，上弹簧座501带动带杆活塞502压缩气缸503内的惰性气体，从而达到减震的目的，第一减震弹簧505和减震板8可以进一步减弱竖直方向的震动。

安装座701固定安装在上固定板4的侧面，安装座701上固定安装水平的第二减震弹簧702，第二减震弹簧702远离安装座701一端固定安装滚轮座703，滚轮座703上固定安装滑轮704，滑轮704与底托9侧壁的滑槽901配合，粉碎机水平震动时，第二减震弹簧可以有效的降低水平方向的震动，粉碎机竖直震动时水平减震器可以沿滑槽901上下滑动，不影响竖直方向的减震效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。