一种用于辊压机的进料预处理装置的制作方法

本实用新型涉及辊压机技术领域，尤其涉及一种用于辊压机的进料预处理装置。

背景技术：

辊压机，又名挤压磨、辊压磨，辊压机是根据料床粉磨原理设计而成，其主要特征是：高压、满速、满料、料床粉碎，辊压机由两个相向同步转动的挤压辊组成，一个为固定辊，一个为活动辊，物料从两辊上方给入，被挤压辊连续带入辊间，受到100-150mpa的高压作用后，变成密实的料饼从机下排出，排出的料饼，除含有一定比例的细粒成品外，在非成品颗粒的内部，产生大量裂纹，改善了物料的易磨性，且在进一步粉碎过程中，可较大地降低粉磨能耗；而辊压机在对物料进行辊压加工需要通过进料结构输入待加工的物料。

目前市场上的辊压机的进料斗容易因置料多而出现拥堵、进料缓慢的情况，难以对进料进行预处理，从而使得辊压加工效率较低。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于辊压机的进料预处理装置，解决了目前市场上的辊压机的进料斗容易因置料多而出现拥堵、进料缓慢的情况，难以对进料进行预处理，从而使得辊压加工效率较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于辊压机的进料预处理装置，包括辊压机壳体，所述辊压机壳体的底部固定安装有脚座，所述辊压机壳体内壁和表面的顶部贯穿开设有进料通槽，所述辊压机壳体内壁的顶面固定安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧的底端固定安装有支撑圈，所述支撑圈的表面固定套接有防尘罩，所述支撑圈的内壁固定安装有进料管，且进料管位于通槽内，所述进料管的顶端固定安装有进料漏斗，所述进料漏斗的上表面固定安装有连接圈，所述辊压机壳体表面的顶部固定安装有振动电机，所述振动电机的输出端固定安装有振幅连接条，所述振幅连接条的一侧与连接圈的表面固定连接。

优选的，所述辊压机壳体的一侧安装有电机安装板，所述电机安装板的顶部固定安装有减速电机。

优选的，所述电机安装板和减速电机的数量均至少为两个。

优选的，所述脚座的数量为四个，且四个脚座分别位于辊压机壳体底面的四角。

优选的，所述防尘罩位于支撑弹簧的外部。

优选的，所述支撑弹簧的数量为多个，且支撑圈为圆环状的圈形板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于辊压机的进料预处理装置，对进料漏斗置入待加工物料时，通过振动电机驱动，即可带动振幅连接条牵动连接圈振动，从而带动通过支撑弹簧支撑的进料漏斗、进料管和支撑圈的整个进料结构进行振动，从而使物料通过进料结构时得以进行振动预处理，使进料在振动通过时不易拥堵，下料速度加快，从而达到了提高进料效率的效果，使辊压加工效率提高。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型进料漏斗结构正剖图。

图中：1辊压机壳体、2脚座、3进料通槽、4支撑弹簧、5支撑圈、6防尘罩、7进料管、8进料漏斗、9连接圈、10振动电机、11振幅连接条、12电机安装板、13减速电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2，一种用于辊压机的进料预处理装置，包括辊压机壳体1，辊压机壳体1的底部固定安装有脚座2，脚座2的数量为四个，且四个脚座2分别位于辊压机壳体1底面的四角，辊压机壳体1内壁和表面的顶部贯穿开设有进料通槽3，辊压机壳体1内壁的顶面固定安装有支撑弹簧4，支撑弹簧4的底端固定安装有支撑圈5，支撑弹簧4的数量为多个，且支撑圈5为圆环状的圈形板，支撑圈5的表面固定套接有防尘罩6，防尘罩6位于支撑弹簧4的外部，支撑圈5的内壁固定安装有进料管7，且进料管7位于通槽3内，进料管7的顶端固定安装有进料漏斗8，进料漏斗8的上表面固定安装有连接圈9，辊压机壳体1表面的顶部固定安装有振动电机10，振动电机10的输出端固定安装有振幅连接条11，振幅连接条11的一侧与连接圈9的表面固定连接，辊压机壳体1的一侧安装有电机安装板12，电机安装板12的顶部固定安装有减速电机13，电机安装板12和减速电机13的数量均至少为两个，对进料漏斗8置入待加工物料时，通过振动电机10驱动，即可带动振幅连接条11牵动连接圈9振动，从而带动通过支撑弹簧4支撑的进料漏斗8、进料管7和支撑圈5的整个进料结构进行振动，从而使物料通过进料结构时得以进行振动预处理，使进料在振动通过时不易拥堵，下料速度加快，从而达到了提高进料效率的效果，使辊压加工效率提高。

综上所述，该用于辊压机的进料预处理装置，对进料漏斗8置入待加工物料时，通过振动电机10驱动，即可带动振幅连接条11牵动连接圈9振动，从而带动通过支撑弹簧4支撑的进料漏斗8、进料管7和支撑圈5的整个进料结构进行振动，从而使物料通过进料结构时得以进行振动预处理，使进料在振动通过时不易拥堵，下料速度加快，从而达到了提高进料效率的效果，使辊压加工效率提高，解决了目前市场上的辊压机的进料斗容易因置料多而出现拥堵、进料缓慢的情况，难以对进料进行预处理，从而使得辊压加工效率较低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种用于辊压机的进料预处理装置，包括辊压机壳体(1)，其特征在于，所述辊压机壳体(1)的底部固定安装有脚座(2)，所述辊压机壳体(1)内壁和表面的顶部贯穿开设有进料通槽(3)，所述辊压机壳体(1)内壁的顶面固定安装有支撑弹簧(4)，所述支撑弹簧(4)的底端固定安装有支撑圈(5)，所述支撑圈(5)的表面固定套接有防尘罩(6)，所述支撑圈(5)的内壁固定安装有进料管(7)，且进料管(7)位于通槽(3)内，所述进料管(7)的顶端固定安装有进料漏斗(8)，所述进料漏斗(8)的上表面固定安装有连接圈(9)，所述辊压机壳体(1)表面的顶部固定安装有振动电机(10)，所述振动电机(10)的输出端固定安装有振幅连接条(11)，所述振幅连接条(11)的一侧与连接圈(9)的表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于辊压机的进料预处理装置，其特征在于，所述辊压机壳体(1)的一侧安装有电机安装板(12)，所述电机安装板(12)的顶部固定安装有减速电机(13)。

3.根据权利要求2所述的一种用于辊压机的进料预处理装置，其特征在于，所述电机安装板(12)和减速电机(13)的数量均至少为两个。

4.根据权利要求1所述的一种用于辊压机的进料预处理装置，其特征在于，所述脚座(2)的数量为四个，且四个脚座(2)分别位于辊压机壳体(1)底面的四角。

5.根据权利要求1所述的一种用于辊压机的进料预处理装置，其特征在于，所述防尘罩(6)位于支撑弹簧(4)的外部。

6.根据权利要求1所述的一种用于辊压机的进料预处理装置，其特征在于，所述支撑弹簧(4)的数量为多个，且支撑圈(5)为圆环状的圈形板。

技术总结
本实用新型公开了一种用于辊压机的进料预处理装置，包括辊压机壳体，所述辊压机壳体的底部固定安装有脚座，所述辊压机壳体内壁和表面的顶部贯穿开设有进料通槽，所述辊压机壳体内壁的顶面固定安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧的底端固定安装有支撑圈，所述支撑圈的表面固定套接有防尘罩。该用于辊压机的进料预处理装置，对进料漏斗置入待加工物料时，通过振动电机驱动，即可带动振幅连接条牵动连接圈振动，从而带动通过支撑弹簧支撑的进料漏斗、进料管和支撑圈的整个进料结构进行振动，从而使物料通过进料结构时得以进行振动预处理，使进料在振动通过时不易拥堵，下料速度加快，从而达到了提高进料效率的效果，使辊压加工效率提高。

技术研发人员：张瑞明;夏宣发;王业胜;汪浩;周荣兵
受保护的技术使用者：合肥中都机械有限公司
技术研发日：2019.08.12
技术公布日：2020.05.12