一种用于高光泽LED固化油墨的光固化机的制作方法

本实用新型涉及固化机设备技术领域，具体为一种用于高光泽led固化油墨的光固化机。

背景技术：

光固化机适用于喷涂、五金、丝印、表面上光、油墨的一种设备，对于led固化油墨，可以利用光固化机进行瞬时干燥，速度快，效率高，广泛受到人们的使用。目前，现有的光固化机在进行对led固化油墨进行处理的时候，常常需要工人之间协作，前端工人放置物料，当led固化油墨干燥完成，经过输送带输送尾部，还需要后端工人对每一个物料进行收集，放置，耗时耗力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于高光泽led固化油墨的光固化机，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于高光泽led固化油墨的光固化机，包括机体、支撑板，支撑板沿机体中轴线呈对称设置，且与机体焊连，在机体上方设有固化炉，固化炉一端开设有进口槽，与进口槽位置相对的固化炉上开设有出口槽，固化炉底部设置有用于传送工件的输送带，输送带伸出进口槽和出口槽，在出口槽尾部的支撑板上连接有引导机构，引导机构后部连有收集装置。

作为本实用新型的一种优选实施方式，引导机构含有引导板，引导板呈斜向下设置，其最高面与输送带齐平，且引导板侧壁设有沿中轴线对称的连接孔，引导板与支撑板固定连接，在引导板下方设有沿中轴线对称的加强筋，加强筋与机体和引导板之间均焊连，且在加强筋下方均设有连接柱，连接柱上设有横向通孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，收集装置含有收集箱、l型连接件、滚动机构,收集箱呈矩形状，l型连接件与收集箱之间焊接相连，且在l型连接件上设有螺纹通孔，滚动机构含有滚轮和塑叉，与收集箱底部通过塑叉轴心固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，l型连接件12上的螺纹通孔内设有弹扣组件，弹扣组件含有螺栓，螺栓与螺纹通孔连接，在螺栓外套有一弹簧，弹簧尾端连有嵌合件,l型连接件通过嵌合件位于嵌于横向通孔与连接柱连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，收集装置含有收集箱、连接组件、滚动机构，收集箱呈矩形状，滚动机构含有滚轮和塑叉，与收集箱底部通过塑叉轴心固定连接，且连接组件含有连接侧板，转动板和支撑杆，连接侧板上设有槽口，槽口内嵌有一活动轴，转动板与活动轴可转动连接，在转动板一侧设有环形件，支撑杆穿过横向通孔呈横向设置于连接侧板之间，其两端均嵌于环形件内，连接侧板与收集箱固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，收集箱内部设有弹性体。

作为本实用新型的一种优选实施方式，弹性体为橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：该用于高光泽led固化油墨的光固化机在输送带尾部设置引导机构和收集装置，物料经过干燥之后，可在引导机构上的引导板作用下，自动滑落至收集装置内，将物料进行统一收集，收集装置与引导机构设为互相连接，可以对收集装置进行定位，防止其在收料过程中的移动现象；且收集装置的设计可与固化机机体实现快速分离，在收集装置上的滚动机构可以实现对分离后的收集箱的移动，方便对物料进行后续处理。整体设计可以使工艺过程只需单人完成，更加省时省力。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于高光泽led固化油墨的光固化机的第一种实施例的整体结构图；

图2为本实用新型一种用于高光泽led固化油墨的光固化机的第一种实施例的收集装置的正面示意图；

图3为本实用新型一种用于高光泽led固化油墨的光固化机的l型连接件与弹扣组件的侧面连接示意图；

图4为本实用新型一种用于高光泽led固化油墨的光固化机的引导机构的正面示意图；

图5为本实用新型一种用于高光泽led固化油墨的光固化机的第二种实施例的整体结构图；

图6为本实用新型一种用于高光泽led固化油墨的光固化机的第二种实施例的收集装置的俯视示意图；

图7为本实用新型一种用于高光泽led固化油墨的光固化机的的连接组件的结构示意图；

附图标记包括：机体1、支撑板2、输送带3、固化炉4、引导机构5、收集装置6、引导板7、连接孔8、加强筋9、连接柱10、收集箱11、l型连接件12、滚动机构13、螺纹通孔14、弹扣组件15、螺栓16、弹簧17、嵌合件18、连接组件19、连接侧板20、转动板21、支撑杆22、活动轴23、环形件24、横向通孔25、弹性体26。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1、2、3、4所示，本实用新型实施例1的技术方案：一种用于高光泽led固化油墨的光固化机，包括机体1、支撑板2，支撑板2沿机体1中轴线呈对称设置，且与机体1焊连，在机体1上方设有固化炉4，固化炉4一端开设有进口槽，与进口槽位置相对的固化炉4上开设有出口槽，固化炉4底部设置有用于传送工件的输送带3，输送带3伸出进口槽和出口槽，输送带3呈u型设置，固化炉4的内部设有光源，在固化炉4的上方设有风机，侧边设有若干通风孔，在机体1侧边设有驱动电机，机体1的底部设有支撑脚垫，其特征在于：在出口槽尾部的支撑板2上连有引导机构5，引导机构5后部连有收集装置6。

引导机构5含有引导板7，引导板7呈斜向下设置，且表面为光滑的面板，引导板7的最高面与输送带3齐平，且引导板7侧壁设有沿中轴线对称的连接孔8，引导板7通过连接孔8与支撑板2通过螺丝固定连接，在引导板7下方设有沿中轴线对称的加强筋9，加强筋9呈矩形状，且与机体1和引导板7之间均焊连，加强筋的设计可以使引导板7结构更加稳固，承重力更高。在加强筋9下方均设有连接柱10，连接柱10呈圆柱形，其内部中空，且呈竖向设置，连接柱10上设有横向通孔25，横向通孔25的中轴线呈水平设置。

收集装置6含有收集箱11、l型连接件12、滚动机构13,收集箱11呈矩形状，其内部中空，l型连接件12为一圆管，且呈竖向设置，其一端与收集箱11之焊接相连，在l型连接件12上部设有螺纹通孔14，螺纹通孔14呈水平设置，螺纹通孔14内设有弹扣组件15，弹扣组件15含有螺栓16，螺栓16与螺纹通孔14配合连接，且螺栓16的长度短于螺纹通孔14的横向距离，在螺栓16外套有一弹簧17，弹簧17尾端连有嵌合件18,嵌合件18尾端层圆柱状，l型连接件12嵌于连接柱10内，嵌合件18嵌于横向通孔25内，在该固化机尾端连有收集装置6，收集装置6通过l型连接件12，可以使收集箱11进行更好的定位，且收集装置6可通过弹扣组件15与引导机构5实现快拆分离，可以对加工好的物料进行自动集中，省去人力，更加实用，同时收集装置6的快拆分离可以对物料进行后续统一处理。

滚动机构13含有滚轮和塑叉，滚轮与塑叉之间通过螺栓连接，塑叉上设有连接孔，滚动机构13与收集箱11底部通过塑叉轴心固定连接，塑叉轴心嵌于连接孔内。滚动机构13的设计稳固，承重力高，且收集装置6进行拆卸后，可以利用滚动机构13进行移动，便于物料的后续处理，方便实用。

收集箱11内部设有弹性体26，弹性体26为橡胶垫。弹性体26的设置可以减轻物料向下滑落时对收集箱11底部产生的冲击，一方面减轻了噪音，另一方面，避免物料由于撞击而损坏。

工作原理：物料在人工放置下随着输送带3由固化炉4上的进口进入，通过内部光源瞬时固化，物料从出口移出，后沿着引导板7滑落进入收集箱11内，等全部物料集中后，通过手动向里按嵌合件18，嵌合件18在弹簧17的作用下，从横向通孔25内被弹回，使l型连接件12与连接柱10分离，从而将收集箱11脱离引导机构5，操作者可以对收集箱11进行后续处理；当收集箱11需与引导机构5连接时，只需向内按嵌合件18，使l型连接件12重新嵌于连接柱10内，嵌合件18在横向通孔25处在弹簧作用下被弹出，从而将收集箱11与引导机构5实现连接。

如图4、5、6、7所示，本实用新型实施例2的技术方案：一种用于高光泽led固化油墨的光固化机，包括机体1，支撑板2，支撑板2沿机体1中轴线呈对称设置，且与机体1焊连，在支撑板2之间设有送料轮和出料轮，送料轮和出料轮之间设有输送带3，输送带3呈u型设置，在机体1上方设有固化炉4，固化炉4左侧设有进口，右侧设有出口，固化炉4的内部设有光源，在固化炉4的上方设有风机，侧边设有若干通风孔，在机体1侧边设有驱动电机，机体1的底部设有支撑脚垫，其特征在于：在支撑板2右侧尾部设有引导机构5，引导机构5后部设有收集装置6。

引导机构5含有引导板7，引导板7呈斜向下设置，且表面为光滑的面板，引导板7的最高面与输送带3齐平，且引导板7侧壁设有沿中轴线对称的连接孔8，引导板7通过连接孔8与支撑板2通过螺丝固定连接，在引导板7下方设有沿中轴线对称的加强筋9，加强筋9呈矩形状，且与机体1和引导板7之间均焊连，加强筋的设计可以使引导板7结构更加稳固，承重力更高。在加强筋9下方均设有连接柱10，连接柱10呈圆柱形，其内部中空，且呈竖向设置，连接柱10上设有横向通孔25，横向通孔25的中轴线呈水平设置。

收集装置6含有收集箱11，连接组件19，滚动机构13，收集箱11呈矩形状，其内部中空，滚动机构13含有滚轮和塑叉，滚轮与塑叉之间通过螺栓连接，塑叉上设有连接孔，滚动机构13与收集箱11底部通过塑叉轴心固定连接，塑叉轴心嵌于连接孔内。滚动机构13的设计稳固，承重力高，且收集装置6进行拆卸后，可以利用滚动机构13进行移动，便于物料的后续处理，方便实用。连接组件19含有连接侧板20，转动板21和支撑杆22，连接侧板20沿收集箱11中轴线呈对称设置，其上面设有槽口，槽口内嵌有一活动轴23。转动板21呈矩形状，且转动板21一侧设有贯穿的通孔，且活动轴23嵌于转动板21上的通孔内，在转动板21一侧设有环形件24，环形件24与转动板21通过螺丝固定连接，支撑杆22呈圆柱状，且支撑杆22穿过横向通孔25呈横向设置于连接侧板20之间，支撑杆22的两端均嵌于环形件24内，连接侧板20与收集箱11固定连接。该固化机尾端连有收集装置6，且收集装置6可通过连接组件19与引导机构5连接，一方面对收集箱11进行更好的定位，同时可以对加工好的物料进行自动集中，省去人力，更加实用，且收集装置6与引导机构5可以实现分离，方便对物料进行后续统一处理。

收集箱11内部设有弹性体26，弹性体26优选为橡胶垫。弹性体26的设置可以减轻物料向下滑落时对收集箱11底部产生的冲击，一方面减轻了噪音，另一方面，避免物料由于撞击而损坏。

工作原理：物料在人工放置下随着输送带3由固化炉4上的进口进入，通过内部光源瞬时固化，物料从出口移出，后沿着引导板7滑落进入收集箱11内，等全部物料集中后，通过手动向外侧拉动一侧的转动板21，转动板21在活动轴23的作用下实现转动，使支撑杆22与转动板21分离，从而将收集箱11脱离引导机构5，操作者可以对收集箱11进行后续处理，支撑杆22也可作为单独个体从横向通孔25内抽出，当需要将收集箱11与引导机构5连接时，则将支撑杆22插入横向通孔25内，并将两端与转动板21上的环形件24嵌合固定。

本实用新型的有益效果如下：该用于高光泽led固化油墨的光固化机在输送带尾部设置引导机构和收集装置，物料经过干燥之后，可在引导机构上的引导板作用下，自动滑落至收集装置内，将物料进行统一收集，收集装置与引导机构设为互相连接，可以对收集装置进行定位，防止其在收料过程中的移动现象；且收集装置的设计可与固化机机体实现快速分离，在收集装置上的滚动机构可以实现对分离后的收集箱的移动，方便对物料进行后续处理。整体设计可以使工艺过程只需单人完成，更加省时省力。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定或限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以通过媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。