一种便于取料的烘干箱的制作方法

本实用新型涉及烘干箱的技术领域，尤其是涉及一种便于取料的烘干箱。

背景技术：

海绵砂纸是由海绵和磨料粘接而成，其制备过程中需要使用分切机、涂布机、植砂机、烘干箱等设备。

其中烘干箱是将海绵砂纸上的胶水烘干的设备，在烘干过程中，需要用载料车辅助，具体是先将海绵砂纸装夹在载料车上，再将载料车放入烘干箱内。

海绵砂纸烘干后，为保证正常生产，工人需要及时将载料车取出。然而对现有的烘干箱而言，工人需戴隔热手套然后把手伸烘干箱内将载料车取出。此过程中，工人可能会碰触到箱体内壁的电热丝，可能会引起事故发生。

技术实现要素：

本实用新型提供一种便于取料的烘干箱，其可自动将载料车取出，工人可不用将手伸进烘干箱内，提高安全性。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于取料的烘干箱，包括箱体和载料车，所述载料车底部呈网状结构，所述箱体箱口处底部设有与地面相连的、倾斜向下的垫脚，所述箱体内设有朝向箱口处倾斜向下的斜板，其顶部与垫脚顶部在同一倾斜面上；

所述箱体内还设有引导机构，其包括横向丝杆、导向杆、供横向丝杆转动的第一电机，所述横向丝杆设于斜板下方，且两端转动连接于箱体上；所述导向杆设于斜板下方、横向丝杆上方，且其轴向方向与斜板倾斜方向一致；

所述横向丝杆上设有螺纹块，所述导向杆上滑动设有卡块；所述斜板上沿其倾斜方向设有足够长度的条孔，所述卡块伸出条孔并可插入载料车底部的网状结构内；所述卡块与螺纹块之间设有第一伸缩杆；

所述引导机构通过驱动机构在箱体内竖向移动。

通过采用上述技术方案，可先将载料车一端搭在斜板一端上，启动驱动机构，使卡块的一端插在载料车底部的网状结构内；转动横向丝杆，使螺纹块远离垫脚移动，并且在移动过程中，通过第一伸缩杆的作用会带动卡块移动，卡块会沿着导向杆倾斜向上移动，从而会带动载料车一同向上移动；取出载料车时，反向转动横向丝杆，可使卡块反向移动，载料车由自身的重力在斜板上向下移动；反向启动驱动机构，使卡块向下移动，使至载料车脱离卡块的限制，其会沿着垫脚和斜板自发向下移动到地面，从而载料车可从烘干箱自动取出，工人可不用将手伸进烘干箱内，提高安全性。

进一步的，所述驱动机构包括竖向丝杆、供竖向丝杆转动的驱动部，所述横向丝杆和导向杆上分别设有第一移动块和第二移动块，所述竖向丝杆一端转动连接于箱体上；

所述横向丝杆和导向杆靠近垫脚的一端共同设于第三移动块，所述竖向丝杆螺纹设于第三移动块；

所述第一移动块和第二移动块之间设有第二伸缩杆，所述箱体内设有竖直滑槽和横向滑槽，所述第三移动块在竖向滑槽内移动，所述第一移动块在横向滑槽内移动；

所述第一电机设有箱体外，且其输出轴穿过长孔设于丝杆上。

通过采用上述技术方案，转动竖向丝杆，根据丝杆传动原理，第三移动块和第一移动块分别可在竖向滑槽和横向滑槽内滑动，使引导机构可在箱体内有效竖向移动。

进一步的，所述驱动部包括第二电机和锥齿轮组件，所述第二电机设于箱体侧壁，其通过锥齿轮组件带动竖向丝杆。

通过采用上述技术方案，第二电机通过锥齿轮组件改变其传动方向，可便于驱动机构的安装。

进一步的，所述斜板上设有供载料车车轮滚动的两道条槽，所述条槽沿其倾斜方向设置，所述条孔设于两个条槽之间。

通过采用上述技术方案，载料车可沿着条槽移动，以保证载料车在箱体内移动过程中，其运动轨迹不会发生改变，以确保能有效被卡块引导。

进一步的，所述第一伸缩杆有套筒和插杆组成，所述插杆套筒内，且套筒和插杆一端均设有防脱圈；所述插杆长度小于套筒。

通过采用上述技术方案，插杆可在套筒内滑动，以改变第一伸缩杆的长度，从而可使第一伸缩杆具有伸缩效果。

进一步的，所述套筒插接于卡块底部，且其上的防脱圈与卡块底部端面平齐；所述插杆远离其防脱圈的一端设于螺纹块上。

通过采用上述技术方案，在横向丝杆转动的过程中，可限制卡块向下的移动，使其向下的移动直至卡块底部贴合螺纹块为止。

进一步的，所述卡块顶部呈外凸的弧形面设置。

通过采用上述技术方案，以便于卡块插入载料车底部的网状结构内。

进一步的，所述垫脚螺纹装配于箱体上。

通过采用上述技术方案，可将垫脚固定于箱体上，以免载料车在移动过程中连带垫脚移动。

综上所述，本实用新型的有益效果为：取出载料车时，转动横向丝杆，可使卡块向下沿着条孔移动，载料车由自身的重力在斜板上向下移动，再启动驱动机构，使卡块竖直向下移动，使至载料车脱离卡块的限制，其会沿着垫脚和斜板自发向下移动到地面，从而载料车可从烘干箱自动取出，工人可不用将手伸进烘干箱内，提高安全性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1后视图(箱体局部剖视表示)；

图3是图2中a处放大图；

图4是图3中第一伸缩杆的结构示意图。

图中，1、箱体；11、斜板；111、条槽；112、条孔；12、竖向滑槽；13、横向滑槽；2、载料车；3、垫脚；4、引导机构；41、横向丝杆；411、第一移动块；412、第三移动块；413、螺纹块；42、导向杆；421、第二移动块；422、卡块；43、第一电机；5、第一伸缩杆；51、套筒；52、插杆；53、防脱圈；6、驱动机构；61、竖向丝杆；62、驱动部；621、第二电机；622、锥齿轮组件；63、第二伸缩杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型提供一种便于取料的烘干箱，包括箱体1和载料车2，载料车2底部呈网状结构，箱体1箱口处底部螺纹装配有与地面相连的、倾斜向下的垫脚3；箱体1内焊接有朝向箱口处倾斜向下的斜板11，其顶部与垫脚3顶部在同一倾斜面上。

斜板11上一体成型有供载料车2车轮滚动的两道条槽111，条槽111沿其倾斜方向设置。载料车2可沿着条槽111移动，以保证载料车2在箱体1内移动过程中，其运动轨迹不会发生改变。

结合图3，箱体1内还设有引导机构4，其包括横向丝杆41、导向杆42、供横向丝杆41转动的第一电机43，在箱体1上剪切有竖向的长孔，第一电机43设有箱体1外，且其输出轴穿过长孔设于丝杆上；横向丝杆41设于斜板11下方，且一端转动连接于第三移动块412，另一端螺纹装配有第一移动块411；导向杆42设于斜板11下方、横向丝杆41上方，且其轴向方向与斜板11倾斜方向一致，导向杆42一端固设于第三移动块412上，另一端滑动设于第二移动块421上，且第二移动块421位于第一移动块411上方。

横向丝杆41上设有螺纹块413，导向杆42上滑动设有卡块422；斜板11上沿其倾斜方向剪切有足够长度的条孔112，条孔112设于两个条槽111之间。卡块422伸出条孔112并可插入载料车2底部的网状结构内，卡块422顶部呈外凸的弧形面设置，以便于卡块422插入载料车2底部的网状结构内；卡块422与螺纹块413之间设有第一伸缩杆5。

结合图4，第一伸缩杆5有套筒51和插杆52组成，插杆52套筒51内，且套筒51和插杆52一端均一体成型有防脱圈53；插杆52可在套筒51内滑动，以改变第一伸缩杆5的长度，从而可使第一伸缩杆5具有伸缩效果。套筒51插接于卡块422底部，且其上的防脱圈53与卡块422底部端面平齐；插杆52远离其防脱圈53的一端设于螺纹块413上，且插杆52长度小于套筒51。在横向丝杆41转动的过程中，可限制卡块422向下的移动，使其向下的移动直至卡块422底部贴合螺纹块413为止。

引导机构4通过驱动机构6在箱体1内竖向移动，其包括竖向丝杆61、供竖向丝杆61转动的驱动部62，竖向丝杆61一端转动连接于箱体1上；横向丝杆41和导向杆42靠近垫脚3的一端共同设于第三移动块412，竖向丝杆61螺纹设于第三移动块412；第一移动块411和第二移动块421连接有第二伸缩杆63，第二伸缩杆63与第一伸缩杆5结构相同，但第二伸缩杆63比第一伸缩杆5长。

竖向丝杆61端部转动连接于箱体1上；箱体1内设有竖直滑槽和横向滑槽13，第三移动块412均在竖向滑槽12内移动，且竖向滑槽12具有足够的深度，第一移动块411在横向滑槽13内移动。转动竖向丝杆61，根据丝杆传动原理，第三移动块412和第一移动块411分别可在竖向滑槽12和横向滑槽13内滑动，使引导机构4可在箱体1内有效竖向移动。

驱动部62包括第二电机621和锥齿轮组件622，第二电机621螺纹装配于箱体1侧壁；锥齿轮组件622包括两个相互啮合的锥齿轮和一根连杆，其中一个锥齿轮键连接于竖向丝杆61上，连杆一端键连接于另一个锥齿轮上，连杆另一端键连接于第二电机621输出端上。第二电机621通过锥齿轮组件622改变其传动方向，可便于驱动机构6的安装。

本实用新型的实施原理为：

可先将载料车2一端搭在条槽111一端上，启动驱动机构6，使卡块422的一端插在载料车2底部的网状结构内；启动第一电机43以转动横向丝杆41，使螺纹块413远离垫脚3移动，并且在移动过程中，通过第一伸缩杆5的作用会带动卡块422移动，卡块422会沿着导向杆42倾斜向上移动，从而会带动载料车2一同向上移动；

取出载料车2时，反向转动横向丝杆41，可使卡块422反向移动，载料车2由自身的重力在斜板11上向下移动；反向启动驱动机构6，使卡块422向下移动，使至载料车2脱离卡块422的限制，其会沿着垫脚3和斜板11自发向下移动到地面，从而载料车2可从烘干箱自动取出，工人可不用将手伸进烘干箱内，提高安全性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依次限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖与本实用新型的保护范围之内。