一种尼龙料箱供粉装置的制作方法

本实用新型涉及供粉传输技术领域，具体为一种尼龙料箱供粉装置。

背景技术：

现有的供粉装置都是通过由供粉装置在成型区内进行铺粉，以再进行新一层待成型粉末的烧结动作。然而，为将待成型粉末铺在成型区内，一般的供粉设备会铺上较多的待成型粉末，以便将成型区内铺满，但是铺上过多的粉末会造成待成型粉末的浪费，降低了待成型粉末的利用率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种尼龙料箱供粉装置，解决了背景技术中提到的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种尼龙料箱供粉装置，包括箱体和搅拌箱，所述箱体的顶部贯穿连接有上料柱，所述上料柱的底部固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的一侧中部贯穿连接有旋转轴，所述旋转轴的中部表面固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶的一端套接有传输齿轮，所述箱体的背部一侧安装有正反转电机，所述正反转电机的输出端固定连接有动力轴，所述动力轴的外侧套接有动力齿轮，所述动力齿轮内部的一侧与升降环相啮合，所述升降环一侧的顶部和底部均固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有直排齿，所述直排齿的表面与传输齿轮相啮合，所述直排齿的中部表面啮合有压力齿轮的中部贯穿连接有丝杆，所述直排齿的一侧底部固定连接有直杆所述丝杆的一端套设有固定环，所述固定环一侧的内部开设有圆形滑槽，圆形滑槽的内部滑动连接有转动杆，所述转动杆的一端与压力齿轮固定连接，所述丝杆顶部的一侧固定连接有挡板，所述搅拌箱底部的一侧固定连接有升降传输管，所述升降传输管的一侧顶部与挡板贯穿连接，所述升降传输管的底部与直杆固定连接，所述直杆的一端固定连接有涂刷器，所述升降传输管的一端与涂刷器连通。

进一步优选的，所述箱体的顶部一侧开设有升降孔，直排齿贯穿连接在升降孔内。

进一步优选的，所述箱体的一侧开设有移动孔，移动孔的内部的两侧分别贯穿连接有升降传输管和直杆。

进一步优选的，所述搅拌箱的底部固定连接有滑轨，所述滑轨的内壁与挡板滑动连接。

进一步优选的，所述升降环的顶部和底部均固定连接有升降杆，所述箱体内部一侧的顶部和底部均固定连接有套筒，套筒的内部安装有弹簧，弹簧的一端与套筒固定连接，弹簧的另一端与升降杆固定连接。

进一步优选的，所述旋转轴的一端套接有轴承，轴承通过过盈配合与搅拌箱固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种尼龙料箱供粉装置，具备以下有益效果：

(1)该尼龙料箱供粉装置，通过正反转电机顺时针旋转带动动力齿轮旋转，使升降环上升，所述升降环上升通过连接杆的连接使直排齿上升,这时传输齿轮会旋转，传输齿轮旋转搅拌箱内部的搅拌叶就会转动，从而把尼龙料旋转推到搅拌箱内部的左侧，直排齿上升的时候压力齿轮就会旋转，使丝杆向右移动，从而打开搅拌箱下面的出料孔滑落到涂刷器内部，达到在涂刷器上升的时候进行供料，节省供料的效果。

(2)该尼龙料箱供粉装置，通过正反转电机逆时针转带动动力齿轮旋转，使升降环下降，所述升降环下降通过连接杆的连接使直排齿下降,这时传输齿轮会旋转，传输齿轮旋转搅拌箱内部的搅拌叶就会转动，从而把尼龙料旋转推到搅拌箱内部的右侧，直排齿下降的时候压力齿轮就会旋转，使丝杆向左移动，从而闭合搅拌箱下面的出料孔，达到在涂刷器下降的时候停止供料。

附图说明

图1为本实用新型结构视图；

图2为本实用新型箱体背面结构视图；

图3为本实用新型a处放大结构视图。

图中：1箱体、2上料柱、3直排齿、4传输齿轮、5连接杆、6升降环、7动力轴、8动力齿轮、9升降传输管、10直杆、11滑轨、12丝杆、13挡板、14涂刷器、15搅拌箱、16旋转轴、17搅拌叶、18转动杆、19固定环、20压力齿轮、21正反转电机、22升降杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种尼龙料箱供粉装置，包括箱体1和搅拌箱15，箱体1的顶部贯穿连接有上料柱2，上料柱2的底部固定连接有搅拌箱15，搅拌箱15的一侧中部贯穿连接有旋转轴16，旋转轴16的中部表面固定连接有搅拌叶17，搅拌叶17的一端套接有传输齿轮4，箱体1的背部一侧安装有正反转电机21，正反转电机21的输出端固定连接有动力轴7，动力轴7的外侧套接有动力齿轮8，动力齿轮8内部的一侧与升降环6相啮合，升降环6一侧的顶部和底部均固定连接有连接杆5，连接杆5的一端固定连接有直排齿3，直排齿3的表面与传输齿轮4相啮合，直排齿3的中部表面啮合有压力齿轮20的中部贯穿连接有丝杆12，直排齿3的一侧底部固定连接有直杆10丝杆12的一端套设有固定环19，固定环19一侧的内部开设有圆形滑槽，圆形滑槽的内部滑动连接有转动杆18，转动杆18的一端与压力齿轮20固定连接，丝杆12顶部的一侧固定连接有挡板13，搅拌箱15底部的一侧固定连接有升降传输管9，升降传输管9的一侧顶部与挡板13贯穿连接，升降传输管9的底部与直杆10固定连接，直杆10的一端固定连接有涂刷器14，升降传输管9的一端与涂刷器14连通，箱体1的顶部一侧开设有升降孔，直排齿3贯穿连接在升降孔内，箱体1的一侧开设有移动孔，移动孔的内部的两侧分别贯穿连接有升降传输管9和直杆10，搅拌箱15的底部固定连接有滑轨11，滑轨11的内壁与挡板13滑动连接，升降环6的顶部和底部均固定连接有升降杆22，箱体1内部一侧的顶部和底部均固定连接有套筒，套筒的内部安装有弹簧，弹簧的一端与套筒固定连接，弹簧的另一端与升降杆22固定连接，旋转轴16的一端套接有轴承，轴承通过过盈配合与搅拌箱15固定连接。

工作原理：通过正反转电机21顺时针旋转带动动力齿轮8旋转，使升降环6上升，所述升降环6上升通过连接杆5的连接使直排齿3上升,这时传输齿轮4会旋转，传输齿轮4旋转搅拌箱15内部的搅拌叶17就会转动，直排齿3上升的时候压力齿轮20就会旋转，使丝杆12向右移动，通过正反转电机21逆时针转带动动力齿轮8旋转，使升降环6下降，所述升降环6下降通过连接杆5的连接使直排齿3下降,这时传输齿轮4会旋转，传输齿轮4旋转搅拌箱15内部的搅拌叶17就会转动，直排齿3下降的时候压力齿轮20就会旋转，使丝杆12向左移动。

技术特征：

1.一种尼龙料箱供粉装置，包括箱体(1)和搅拌箱(15)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部贯穿连接有上料柱(2)，所述上料柱(2)的底部固定连接有搅拌箱(15)，所述搅拌箱(15)的一侧中部贯穿连接有旋转轴(16)，所述旋转轴(16)的中部表面固定连接有搅拌叶(17)，所述搅拌叶(17)的一端套接有传输齿轮(4)，所述箱体(1)的背部一侧安装有正反转电机(21)，所述正反转电机(21)的输出端固定连接有动力轴(7)，所述动力轴(7)的外侧套接有动力齿轮(8)，所述动力齿轮(8)内部的一侧与升降环(6)相啮合，所述升降环(6)一侧的顶部和底部均固定连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的一端固定连接有直排齿(3)，所述直排齿(3)的表面与传输齿轮(4)相啮合，所述直排齿(3)的中部表面啮合有压力齿轮(20)的中部贯穿连接有丝杆(12)，所述直排齿(3)的一侧底部固定连接有直杆(10)，所述丝杆(12)的一端套设有固定环(19)，所述固定环(19)一侧的内部开设有圆形滑槽，圆形滑槽的内部滑动连接有转动杆(18)，所述转动杆(18)的一端与压力齿轮(20)固定连接，所述丝杆(12)顶部的一侧固定连接有挡板(13)，所述搅拌箱(15)底部的一侧固定连接有升降传输管(9)，所述升降传输管(9)的一侧顶部与挡板(13)贯穿连接，所述升降传输管(9)的底部与直杆(10)固定连接，所述直杆(10)的一端固定连接有涂刷器(14)，所述升降传输管(9)的一端与涂刷器(14)连通。

2.根据权利要求1所述的一种尼龙料箱供粉装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶部一侧开设有升降孔，直排齿(3)贯穿连接在升降孔内。

3.根据权利要求1所述的一种尼龙料箱供粉装置，其特征在于：所述箱体(1)的一侧开设有移动孔，移动孔的内部的两侧分别贯穿连接有升降传输管(9)和直杆(10)。

4.根据权利要求1所述的一种尼龙料箱供粉装置，其特征在于：所述搅拌箱(15)的底部固定连接有滑轨(11)，所述滑轨(11)的内壁与挡板(13)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种尼龙料箱供粉装置，其特征在于：所述升降环(6)的顶部和底部均固定连接有升降杆(22)，所述箱体(1)内部一侧的顶部和底部均固定连接有套筒，套筒的内部安装有弹簧，弹簧的一端与套筒固定连接，弹簧的另一端与升降杆(22)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种尼龙料箱供粉装置，其特征在于：所述旋转轴(16)的一端套接有轴承，轴承通过过盈配合与搅拌箱(15)固定连接。

技术总结
本实用新型涉及供粉运输技术领域，尤其涉及一种尼龙料箱供粉装置。本实用新型要解决的技术问题是节省供料不会浪费用多少供给多少。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种尼龙料箱供粉装置，包括箱体和搅拌箱，所述箱体的顶部贯穿连接有上料柱，所述上料柱的底部固定连接有搅拌箱，该尼龙料箱供粉装置，通过正反转电机逆时针转带动动力齿轮旋转，使升降环下降，所述升降环下降通过连接杆的连接使直排齿下降,这时传输齿轮会旋转，传输齿轮旋转搅拌箱内部的搅拌叶就会转动，从而把尼龙料旋转推到搅拌箱内部的右侧，直排齿下降的时候压力齿轮就会旋转，使丝杆向左移动，从而闭合搅拌箱下面的出料孔，达到在涂刷器下降的时候停止供料。

技术研发人员：李京林
受保护的技术使用者：无限三维(青岛)打印技术有限公司
技术研发日：2019.08.12
技术公布日：2020.05.19