一种用于空气净化装置的吸气机构的制作方法

本实用新型涉及空气过滤设备技术领域，具体来讲是一种用于空气净化装置的吸气机构。

背景技术：

空气过滤器(airfilter)是指空气过滤装置，一般用于洁净车间，洁净厂房，实验室及洁净室，或者用于电子机械通信设备等的防尘。近年来，由于大气污染、雾霾等影响，家庭环境也被广泛使用。空气过滤器在使用过程中，随着吸附灰尘的增加，会降低空气过滤器的使用效果，严重时会导致空气过滤器堵塞。需要定期对空气过滤器进行清扫或者更换，恢复其使用效能。这种清扫和更换通常由人工完成，这是一项繁琐的工作，经常被遗忘。

现有的吸气机构通常为金属材质，且其结构不便于开模，增加了生产成本。另外，吸气机构存在空气的流失，影响了吸气能力及效率。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种用于空气净化装置的吸气机构，降低了生产成本，提高了吸气能力及效率。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种用于空气净化装置的吸气机构，包括型腔和若干吸气风机，所述型腔包括前挡板、侧围板、对称设置的顶板和底板；所述前挡板开设有与型腔内部连通的吸气口；所述底板开设有若干与型腔内部连通的连通孔；各吸气风机分别设置在底板外侧，且吸气风机的吸气端与对应的连通孔连接，用于将外部空气自吸气口吸入型腔内部，然后将型腔内部的空气吸出连通孔并自吸气风机的排气口排出。

进一步改进在于：所述吸气风机包括涡壳和电机箱体，所述涡壳内设置有涡轮，所述电机箱体内设置有驱动涡轮转动的驱动电机。

进一步改进在于：所述电机箱体的端面具有若干隆起部。

进一步改进在于：所述底板与吸气风机的连接处为弧形凸出部，且相邻的两弧形凸出部之间设有弧形过渡部。

进一步改进在于：所述前挡板上由内向外至少设置有一道环形挡墙；所述吸气口设置在最里侧的环形挡墙内。

进一步改进在于：所述型腔为塑料材质。

进一步改进在于：所述吸气口外侧至少设置有一圈毛刷。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型中，型腔为塑料材质，同时将涡壳设计在腔体之外，避免有棱有角，便于开模(依据开模条件，整个型腔需依据涡壳随型)，节约材料，降低了成本。

2、本实用新型中，在吸气口四周建起挡墙，能够有效防止空气的流失。

3、本实用新型中，电机箱体的端面具有若干隆起部(非平面)，便于开模。

附图说明

图1为本实用新型实施例中吸气机构的立体图；

图2为本实用新型实施例中吸气机构另一视角的立体图；

图3为本实用新型实施例中吸气机构的正视图；

图4为图3的后视图；

图5为图3的俯视图；

图6为图3的仰视图；

图7为图3的右视图；

图8为本实用新型实施例中底板的结构示意图；

图9为本实用新型实施例中吸气机构的剖视图；

图10为本实用新型实施例中吸气风机的剖视图；

图11为本实用新型实施例中吸气风机的立体图。

附图标记：

100-型腔；

110-前挡板；111-吸气口；112-环形挡墙；

120-顶板；

130-底板；131-弧形凸出部；132-连通孔；133-弧形过渡部；

140-侧围板；

200-吸气风机；201-涡壳；202-电机箱体；203-涡轮；204-排气口；205-隆起部。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(x)”、“纵向(y)”、“竖向(z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

下面结合说明书的附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参见图1～图9所示，本实用新型实施例提供一种用于空气净化装置的吸气机构，包括型腔100和若干吸气风机200，型腔100为塑料材质，包括前挡板110、侧围板140、对称设置的顶板120和底板130；前挡板110开设有与型腔100内部连通的吸气口111；底板130开设有若干与型腔100内部连通的连通孔132，本实施例中，设置有两个连通孔132。

本实施例中，设置有两台吸气风机200，两台吸气风机200分别设置在底板130外侧，且吸气风机200的吸气端与对应的连通孔132连接，用于将外部空气自吸气口111吸入型腔100内部，然后将型腔100内部的空气吸出连通孔132并自吸气风机200的排气口204排出。优选的，该吸气机构各部件均注塑一体成型。

参见图10和图11所示，吸气风机200包括涡壳201和电机箱体202，涡壳201内设置有涡轮203，电机箱体202内设置有驱动涡轮203转动的驱动电机。具体的，电机箱体202的端面具有若干隆起部205。

参见图8所示，底板130与吸气风机200的连接处为弧形凸出部131，且相邻的两弧形凸出部131之间设有弧形过渡部133。即型腔外形为与涡壳相适配的流线型结构，便于型腔内部空气的快速流动，提高了吸气效率。

参见图2和图3所示，所述前挡板110上由内向外至少设置有一道环形挡墙112；所述吸气口111设置在最里侧的环形挡墙112内。在涡轮的作用下，气体通过吸气口进入型腔内部，再通过涡壳出气口排出。进一步的，所述吸气口111外侧至少设置有一圈毛刷。本实施例中设置有3道环形挡墙，且最内层的环形挡墙和中间层的环形挡墙之间设置有一圈毛刷。

在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点，包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中，在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。

通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，应由各权利要求限定之。