一种建筑装饰涂料比例混合装置的制作方法

本实用新型涉及建筑装饰涂料加工技术领域，具体为一种建筑装饰涂料比例混合装置。

背景技术：

建筑工程中为了增加建筑物的美观性，也为了保护建筑物的外表面，通常会在建筑物上铺设合适的装饰涂料，装饰涂料的需求和市场日益增大，装饰涂料的生产加工中原料需要按照一定的配比进行加热混合后才能够进行后续的操作，但是现在大多数的建筑装饰涂料比例混合装置在放置添加剂时不能够使得添加剂均匀的进入至混合箱中，从而不便于与原料均匀的混合加工，并且在混合完成出料前也不能够先对混合箱内的混合物进行筛分。针对上述问题，在原有建筑装饰涂料比例混合装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑装饰涂料比例混合装置，解决了现在大多数的建筑装饰涂料比例混合装置在放置添加剂时不能够使得添加剂均匀的进入至混合箱中，从而不便于与原料均匀的混合加工，并且在混合完成出料前也不能够先对混合箱内的混合物进行筛分的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑装饰涂料比例混合装置，包括进料桶，所述进料桶对称固定在混合桶的上方两侧，且进料桶的内部设置有连接框和盖板a，并且连接框的下方依次设置有凸块和分散轴，所述分散轴上固定有圆盘，且分散轴的一端贯穿进料桶与齿轮a焊接固定，所述齿轮a与固定在搅拌轴上的齿轮b啮合连接，且搅拌轴的一端转动安装在电机的底部，所述混合桶内部对称固定的侧边台中安装有加热丝，且侧边台和搅拌轴上均固定有搅拌叶，所述混合桶的内部下方设置有滤网，且滤网上开设的螺纹孔与螺纹杆螺纹连接，并且螺纹杆固定在搅拌轴的底部，所述进料桶的内侧壁和混合桶的内部下方侧壁均开设有滑槽a，且滑槽a内部固定的弹簧连接在滑块a的上下两端，所述滑块a在滤网和连接框的侧壁上均有安装，且连接框内侧开设的滑槽b与安装在盖板a侧壁上的滑块b相互连接，所述盖板a贴合在盖板b上表面，且盖板b和盖板a上均开设有穿槽。

优选的，所述盖板a和盖板b的面积相同，且其两者的横截面均呈圆形结构，并且盖板a通过滑块b和滑槽b与连接框滑动连接，同时滑槽b呈圆环状结构。

优选的，所述连接框呈空心的圆柱形状，且其内部横截面面积与盖板a和盖板b的横截面面积相同，并且盖板a和盖板b均连接在连接框的内部。

优选的，所述连接框通过其外部安装的滑块a和滑槽a与进料桶组成滑动结构，且该滑动结构的滑动方向为上下方向，同时滑块a通过弹簧与滑槽a弹性连接。

优选的，所述凸块的位置与圆盘的位置相对应，且圆盘的中心点与分散轴的中心点不在同一横线上，并且圆盘的上表面与凸块之间相隔距离小于圆盘的半径，同时凸块固定在盖板b的底部。

优选的，所述滤网通过螺纹孔与螺纹杆组成螺纹升降结构，且滤网侧壁上安装的滑块a通过滑槽a与混合桶滑动连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种建筑装饰涂料比例混合装置。具备以下有益效果：

(1)、该建筑装饰涂料比例混合装置，通过圆盘和凸块的设置，当分散轴被搅拌轴带动着转动时，圆盘能够随之转动，圆盘的下端转动至与凸块相互连接时则能够将凸块顶起，从而使得连接框能够在进料桶内上下滑动，并使得添加剂材料被抖动后通过穿槽掉落至混合桶中，此种设置也能够使得添加剂能够缓慢的进入至分散轴处并被打散，有利于添加剂与原料的充分混合。

(2)、该建筑装饰涂料比例混合装置，通过螺纹升降结构的滤网的设置，滤网能够随着搅拌轴的正反向转动上下移动，从而便于密度合格的原料从滤网中孔洞中流出，而不合格的原料则还能够停留在滤网上继续混合，并且此种方式也能够在一定程度上避免出料过快导致出料管堵塞的情况的出现。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中b处放大结构示意图；

图4为本实用新型盖板与连接框立体连接局部结构示意图；

图5为本实用新型圆盘与分散轴侧面结构示意图。

图中：1、进料桶；2、混合桶；3、盖板a；4、连接框；5、凸块；6、分散轴；7、圆盘；8、齿轮a；9、搅拌轴；10、齿轮b；11、电机；12、侧边台；13、搅拌叶；14、加热丝；15、滤网；16、螺纹孔；17、螺纹杆；18、滑槽a；19、弹簧；20、滑块a；21、滑槽b；22、滑块b；23、盖板b；24、穿槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑装饰涂料比例混合装置，包括进料桶1、混合桶2、盖板a3、连接框4、凸块5、分散轴6、圆盘7、齿轮a8、搅拌轴9、齿轮b10、电机11、侧边台12、搅拌叶13、加热丝14、滤网15、螺纹孔16、螺纹杆17、滑槽a18、弹簧19、滑块a20、滑槽b21、滑块b22、盖板b23和穿槽24，进料桶1对称固定在混合桶2的上方两侧，且进料桶1的内部设置有连接框4和盖板a3，并且连接框4的下方依次设置有凸块5和分散轴6，分散轴6上固定有圆盘7，且分散轴6的一端贯穿进料桶1与齿轮a8焊接固定，齿轮a8与固定在搅拌轴9上的齿轮b10啮合连接，且搅拌轴9的一端转动安装在电机11的底部，混合桶2内部对称固定的侧边台12中安装有加热丝14，且侧边台12和搅拌轴9上均固定有搅拌叶13，混合桶2的内部下方设置有滤网15，且滤网15上开设的螺纹孔16与螺纹杆17螺纹连接，并且螺纹杆17固定在搅拌轴9的底部，进料桶1的内侧壁和混合桶2的内部下方侧壁均开设有滑槽a18，且滑槽a18内部固定的弹簧19连接在滑块a20的上下两端，滑块a20在滤网15和连接框4的侧壁上均有安装，且连接框4内侧开设的滑槽b21与安装在盖板a3侧壁上的滑块b22相互连接，盖板a3贴合在盖板b23上表面，且盖板b23和盖板a3上均开设有穿槽24；

盖板a3和盖板b23的面积相同，且其两者的横截面均呈圆形结构，并且盖板a3通过滑块b22和滑槽b21与连接框4滑动连接，同时滑槽b21呈圆环状结构，盖板a3的转动能够闭合和打开穿槽24；

连接框4呈空心的圆柱形状，且其内部横截面面积与盖板a3和盖板b23的横截面面积相同，并且盖板a3和盖板b23均连接在连接框4的内部，连接框4起到承接的作用，以便带动着两个盖板上下滑动；

连接框4通过其外部安装的滑块a20和滑槽a18与进料桶1组成滑动结构，且该滑动结构的滑动方向为上下方向，同时滑块a20通过弹簧19与滑槽a18弹性连接，连接框4的上下滑动能够起到抖落物料的作用；

凸块5的位置与圆盘7的位置相对应，且圆盘7的中心点与分散轴6的中心点不在同一横线上，并且圆盘7的上表面与凸块5之间相隔距离小于圆盘7的半径，同时凸块5固定在盖板b23的底部，圆盘7转动至合适的角度后能够将凸块5顶起，也能够不与凸块5相互接触，从而使得盖板b23的位置随之变化；

滤网15通过螺纹孔16与螺纹杆17组成螺纹升降结构，且滤网15侧壁上安装的滑块a20通过滑槽a18与混合桶2滑动连接，正反向转动搅拌的搅拌轴9能够带动着滤网15上下滑动。

使用时，此时的盖板a3和盖板b23上的穿槽24是相对应连通的，将电机11打开后，电机11带动着搅拌轴9转动，搅拌轴9上的齿轮b10通过齿轮a8带动着分散轴6转动，分散轴6转动时带动着圆盘7的下方与凸块5相抵，凸块5被顶起后带动着盖板以及连接框4通过滑块a20在滑槽a18中滑动，上下移动的盖板则能够使得原料更加方便的进入，也不会出现堵塞情况，之后便可将固体的原料通过穿槽24放入至混合桶2中，此时的原料掉落在滤网15中，而滤网15也随着螺纹孔16和螺纹杆17的转动通过其两侧安装的滑块a20在混合桶2的内侧壁上下滑动；

将液体也灌入至混合桶2中过后，先使得原料和液体混合后，再将盖板a3通过滑块b22与滑槽b21发生滑动，从而使得两个盖板上的穿槽24交错开来，之后便能够将定量比例的添加剂倒入在盖板a3上，等合适剂量的添加剂放置完成后，再将盖板a3重新转动至使得两个穿槽24相连通，而此时的搅拌轴9还是带动着分散轴6转动，从而使得圆盘7依旧能够顶起凸块5，使得盖板和连接框4上下移动中将添加剂抖落至混合桶2中，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该建筑装饰涂料比例混合装置，通过圆盘7和凸块5的设置，当分散轴6被搅拌轴9带动着转动时，圆盘7能够随之转动，圆盘7的下端转动至与凸块5相互连接时则能够将凸块5顶起，从而使得连接框4能够在进料桶1内上下滑动，并使得添加剂材料被抖动后通过穿槽24掉落至混合桶2中，此种设置也能够使得添加剂能够缓慢的进入至分散轴6处并被打散，有利于添加剂与原料的充分混合，通过螺纹升降结构的滤网15的设置，滤网15能够随着搅拌轴9的正反向转动上下移动，从而便于密度合格的原料从滤网15中孔洞中流出，而不合格的原料则还能够停留在滤网15上继续混合，并且此种方式也能够在一定程度上避免出料过快导致出料管堵塞的情况的出现。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。