一种液体外加剂复配生产装置的制作方法

文档序号:20896750发布日期:2020-05-26 18:28阅读:255来源:国知局
一种液体外加剂复配生产装置的制作方法

本实用新型涉及复配生产装置的技术领域,尤其是涉及一种液体外加剂复配生产装置。



背景技术:

传统的混凝指的是采用单一混凝剂进行的混凝。由于水体污染严重,自然水体中的ss和胶体颗粒异常复杂,传统的混凝剂可能无法满足需求,所以在传统混凝剂的基础上引入助凝剂进行复合配比使用,以提高混凝效果,这种混凝就是复配混凝。

现有技术中授权公告号为cn208177348u的实用新型专利公布了一种外加剂复配装置,包括支撑组件、混料组件、传输组件和入料组件,所述支撑组件包括伸缩架、第一支撑架、基座、第二支撑架、施压杆、电动推杆和支撑杆,所述基座的上表面左侧设有所述第一支撑架;当搅拌叶需要清理时,首先旋钮上盖,使上盖与复配罐分离,通过电动推杆的工作,使施压杆受压,此时伸缩架的高度提高,从而将整个搅拌叶导出,从而便于使用者对搅拌叶进行清洗,在搅拌轴转动时,通过搅拌叶外侧的清理叶,避免添加剂贴附复配罐内壁的问题,提高了添加剂的搅拌效率,在安装冲洗管时,通过导向板将冲洗管连接入料斗,避免了添加剂在导入入料斗的过程中溅出的问题。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷:该结构由于其上并没有设置自动配比以及上料的装置,导致在每一次的复配过程中都需要工人自己上料配比,非常麻烦。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种液体外加剂复配生产装置,其具有自动上料的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种液体外加剂复配生产装置,包括搅拌筒和转动连接于搅拌筒顶面上的搅拌桨,搅拌桨由电机驱动,搅拌筒上端与下端通过管道形成一个回路,回路上依次设有阀门一、开口一、水泵、开口二,开口一和开口二另通过支管道一连接,支管道一上由开口一至开口二依次设有阀门二、开口朝上的料斗及设于料斗上的喷头、阀门三,水泵与开口二之间分支有支管道二,支管道二上设有阀门四,所述搅拌筒侧壁上设有水位测度件,水位测度件上设有电磁控制件,电磁控制件上设有储料斗,储料斗与料斗通过管道连接。

通过采用上述技术方案,在搅拌筒上设置水位测度件,在水位测度件上连接电磁控制件,电磁控制件上与储料斗连接,从而使得通过水位测度件测出搅拌筒内水位高度变化,通过水位的变化驱动电磁控制件,通过电磁控制件驱动储料斗上的开关启闭,从而达到自动加料的效果。

本实用新型进一步设置为:所述水位测度件包括一个紧贴搅拌筒外壁竖直放置的水位管道和一个浮力球,水位管道顶端开口且底端与搅拌筒连通,浮力球上垂直于浮力球上表面设置有连接杆,垂直于连接杆上设置有圆盘触头。

通过采用上述技术方案,在搅拌筒外壁竖直放置的水位管道内壁上设置有浮力球,水位管道顶端开口且底端与搅拌筒连通,浮力球上设置有连接杆,连接杆顶部设置有圆盘触头,这样设置的目的是为了通过浮力球来探测水位情况,然后通过浮力球上的圆盘触头触发电磁控制件,从而实现储料斗的启闭。

本实用新型进一步设置为:所述电磁控制件包括两组电磁铁和永磁铁,电磁铁与永磁铁磁性相反,电磁铁一的触发开关位于水位管道上的上端口的一侧的圆盘触头上方,电磁铁二的触发开关位于水位管道上端口的圆盘触头的下方。

通过采用上述技术方案,将在开关两侧设置电磁铁,在开关上设置永磁铁,从而使得当电磁铁一联通时,开关关闭,当电磁铁二被触发时,开关打开放料。

本实用新型进一步设置为:所述触发开关包括触头一和触头二,触头一和触头二竖直设置,触头一和触头二一侧绝缘,一侧导电,导电面相对设置,触头二固定,触头一通过弹簧连接于触头二上。

通过采用上述技术方案,触发开关包括竖直设置的触头一和触头二,触头一和触头二一侧绝缘,另一侧导电,导电面相对设置,触头二固定,触头一通过弹簧连接于触头二上,使得当圆盘触头接触到触头一上时,导线连通,电磁控制件控制储料斗打开放料。

本实用新型进一步设置为:所述电磁控制件的两组电磁铁磁极相同的一端相对设置,永磁铁固定于储料斗的开关上。

通过采用上述技术方案,电磁控制件的两组电磁铁磁极相同的一端相对设置,永磁铁固定于储料斗的开关上,可以使得当圆盘触头触到管道上的。

本实用新型进一步设置为:所述储料斗中间隔断,隔断一侧用于储存外加剂,另一侧用于储存水,隔断的两侧底面积与水和外加剂的比例相同,储料斗底部平齐,储料斗隔板两侧底端连接有并排的管道,从储料斗两侧伸出的储料管的面积之比等于水和外加剂的比例。

通过采用上述技术方案,储料斗中间隔断,两侧分别储存外加剂和水。

本实用新型进一步设置为:所述料斗为透明状,其上设有刻度。

通过采用上述技术方案,将料斗设置为透明状,其上设有刻度,这样设置的目的为可以人为监测到料斗内的加料或者加水的情况,从而开启电泵,将混合在一起的溶液抽入至搅拌筒内。

本实用新型进一步设置为:所述储料斗下方设置有承重台,承重台上设置有加强筋。

通过采用上述技术方案,在储料斗下方设置承重台,这样设置的目的是为了使得储料斗内的水能够完全流入料斗内。

综上所述,本实用新型的有益技术效果为:

1.通过设置水位测度件,电磁控制件以及储料斗的连动从而实现搅拌筒内自动上料的功能;

2.将料斗设置为透明状,可以使得操作人员通过观察料斗内的水位变化而操作水泵将溶液抽至搅拌筒。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是图1中a部分的局部放大示意图;

图3是图1中b-b面部分剖视图;

图4是图1中c部分的局部放大示意图;

图5是图1中d-d面部分剖视图。

图中,1、搅拌筒;11、搅拌桨;2、回流管道;21、阀门一;22、阀门二;23、阀门三;3、水泵;4、水位测度件;41、水位管道;42、浮力球;43、连接杆;44、圆盘触头;45、触头一;46、触头二;47、弹簧;5、电磁控制件;51、电磁铁一;52、电磁铁二;6、储料斗;61、储水斗;62、外加剂斗;63、开关;631、永磁铁;7、料斗;8、承载台。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1,为本实用新型公开的一种液体外加剂复配生产装置,包括内置搅拌筒1、回流管道2、水泵3、料斗7,搅拌筒1外侧壁上竖直设置有水位测度件4,料斗7外壁连接有储料斗6,水位测度件4与储料斗6之间设有电磁控制件5。

参见图2和图3,水位测度件4包括竖直设置的水位管道41,水位管道41顶端开口,水位管道41底端与搅拌筒1连通,水位管道41顶端侧壁上设置有触发开关63,搅拌筒1靠近水位管道41的顶端上也设有触发开关63,触发开关63包括触头一45和触头二46,触头一45和触头二46之间通过弹簧47连接,触头一45固定于搅拌筒1上或者水位管道41侧壁上,触头一45和触头二46内侧均能导电,水位管道41内悬浮一个浮力球42,浮力球42上端连接一根连接杆43,垂直于连接杆43顶端固定一个圆盘触头44,圆盘触头44位于两触发开关之间。

参见图4,电磁控制件5包括电磁铁一51和电磁铁二52,电磁铁一51连接于触发开关上,电磁铁二52连接于触发开关63上。

储料斗6内设有隔板,储料斗6侧壁竖直,隔板两侧底面积之比为外加剂与水的配比比例,由隔板两侧储料斗6内部各伸出一根管道,管道连接储料斗6与料斗7,两根管道截面面积之比为隔板两侧底面积之比,两管道上并排设置有一个开关63,开关63上设置有一个永磁铁631,永磁铁631与电磁铁一51和电磁铁二52相吸引。

储料斗6下方设置有承载,这样设置的目的是为了储料斗6内的外加剂及水能够流至料斗7内,承载台8侧壁上设置有加强筋,这样设置的目的是为了使得承载台8更加牢固。

参见图5,搅拌筒1的上下两端上连有一根回流管道2,回流管道2上依次设有阀门一和水泵3,阀门一和水泵3之间设有竖直向上的支管道,支管道上顶端设有一个开口朝上的料斗7,料斗7下方的支管道上设有阀门二22,水泵3远离料斗7的一端也伸出支管道,支管道上设有阀门三23。

本实施例的实施原理为:

将搅拌筒1内的溶液抽走后,浮力球42由上向下运动,当浮力球42上的圆盘触头44按压圆盘触头44下方的触发开关63,电磁铁二52将开关63打开,储料斗6内的外加剂及水加入至料斗7中,观察到料斗7中的水位升高,随即将阀门一和阀门三23关闭,将阀门二22和水泵3打开将料斗7内的溶液抽至搅拌筒1内,搅拌筒1内的水位上升,圆盘触头44随之向上,电磁铁二52磁性消失,当水位升至圆盘触头44触发圆盘触头44上方的触发开关63时,电磁铁一51将开关63关闭,水位不再上升,即可启动搅拌桨11搅拌混合液。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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