一种防涡流潜水搅拌机的制作方法

本实用新型涉及潜水搅拌机领域，特别涉及一种防涡流潜水搅拌机。

背景技术：

潜水搅拌机又称潜水推进器，适用于污水处理厂的工艺流程中推进搅拌含有悬浮物的污水、稀泥浆、工业过程液体等，创建水流，加强搅拌功能，防止污泥沉淀，是市政和工业污水处理工艺流程上的重要设备，可分为混合潜水搅拌机、低速潜水推进搅拌机。

目前，现有的潜水搅拌机在工作过程中会使水产生涡流，涡流会使水流冲撞搅拌机，会导致搅拌叶产生强烈的振动，降低搅拌机的稳定性，还会影响到搅拌机的潜水液位，降低搅拌机的工作效率，而少数具备防涡流的搅拌机，不便于对防涡流部件的拆装，增加了劳动强度。

因此，发明一种防涡流潜水搅拌机来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防涡流潜水搅拌机，以解决上述背景技术中提出的现有的潜水搅拌机在工作过程中会使水产生涡流，涡流会使水流冲撞搅拌机，会导致搅拌叶产生强烈的振动，降低搅拌机的稳定性，还会影响到搅拌机的潜水液位，降低搅拌机的工作效率，而少数具备防涡流的搅拌机，不便于对防涡流部件的拆装，增加了劳动强度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防涡流潜水搅拌机，包括机体，所述机体的一端固定安装有圆形导流罩，所述机体的另一端固定连接有固定板，所述固定板的一侧中部螺纹连接有紧固螺栓，所述机体的另一端固定安装有固定钢管，所述机体的两侧均固定连接有挂杆，所述挂杆的一端固定连接有限位板，所述机体的顶部固定安装有防涡板，所述防涡板的下表面两侧均固定连接有固定杆；

所述机体的上表面两侧均固定连接有固定桩，所述固定桩的内部两侧均开设有容纳槽，所述容纳槽的内部设置有卡块，所述卡块的一端固定连接有活动柱，所述活动柱的一端固定连接有拉环，所述活动柱的外侧套装有弹簧。

可选的，所述卡块远离活动柱的一端呈弧状；

所述固定杆的两侧均开设有卡槽。

可选的，所述卡块呈弧状的一端插入卡槽并与之相适配；

所述卡块的外侧与容纳槽的内壁相贴合。

可选的，所述固定钢管通过螺栓杆与固定板固定连接；

所述紧固螺栓的一端与固定钢管的外侧相贴合；

所述防涡板呈三角状。

可选的，所述机体的一端外侧固定连接有固定块；

所述圆形导流罩的一侧固定连接有连接板；

所述固定块通过固定螺栓与连接板固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过在机体上设置固定板，并且通过固定板和紧固螺栓以及螺栓杆的配合使用，能够将机体与固定钢管固定，从而便于固定机体的位置，通过在机体上设置挂杆和限位板，能够便于支撑机体，增强机体的稳定性，通过在机体上设置防涡板，能够防止涡流对机体产生碰撞，影响机体的潜水液位。

2、本实用新型通过在固定桩内设置卡块，并且通过卡块和固定杆上的卡槽的配合设置，能够将防涡板与机体固定，并且为防涡板的拆装提供了便利，通过在固定板上设置紧固螺栓，能够降低固定钢管对机体的压力，防止机体受固定钢管挤压发生形变。

附图说明

图1为本实用新型结构主视示意图。

图2为本实用新型结构主视剖视示意图。

图3为本实用新型结构俯视示意图。

图4为本实用新型图2中a处放大示意图。

图中：1、机体；2、圆形导流罩；3、固定板；4、紧固螺栓；5、固定钢管；6、挂杆；7、限位板；8、防涡板；9、固定杆；10、固定桩；11、容纳槽；12、卡块；13、活动柱；14、拉环；15、弹簧；16、卡槽；17、螺栓杆；18、固定块；19、连接板；20、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种防涡流潜水搅拌机，包括机体1，机体1的一端固定安装有圆形导流罩2，机体1的一端外侧固定连接有固定块18，圆形导流罩2的一侧固定连接有连接板19，固定块18通过固定螺栓20与连接板19固定连接，机体1的另一端固定连接有固定板3，固定板3的一侧中部螺纹连接有紧固螺栓4，机体1的另一端固定安装有固定钢管5，固定钢管5通过螺栓杆17与固定板3固定连接，紧固螺栓4的一端与固定钢管5的外侧相贴合，通过在机体1上设置固定板3，并且通过固定板3和紧固螺栓4以及螺栓杆17的配合使用，能够将机体1与固定钢管5固定，从而便于固定机体1的位置，通过在固定板3上设置紧固螺栓4，能够降低固定钢管5对机体1的压力，防止机体1受固定钢管5挤压发生形变，机体1的两侧均固定连接有挂杆6，挂杆6的一端固定连接有限位板7，机体1的顶部固定安装有防涡板8，防涡板8呈三角状，防涡板8的下表面两侧均固定连接有固定杆9，通过在机体1上设置挂杆6和限位板7，能够便于支撑机体1，增强机体1的稳定性，通过在机体1上设置防涡板8，能够防止涡流对机体1产生碰撞，影响机体1的潜水液位；

机体1的上表面两侧均固定连接有固定桩10，固定桩10的内部两侧均开设有容纳槽11，容纳槽11的内部设置有卡块12，卡块12的一端固定连接有活动柱13，卡块12远离活动柱13的一端呈弧状，固定杆9的两侧均开设有卡槽16，卡块12呈弧状的一端插入卡槽16并与之相适配，卡块12的外侧与容纳槽11的内壁相贴合，活动柱13的一端固定连接有拉环14，活动柱13的外侧套装有弹簧15，通过在固定桩10内设置卡块12，并且通过卡块12和固定杆9上的卡槽16的配合设置，能够将防涡板8与机体1固定，并且为防涡板8的拆装提供了便利。

本实用工作原理：当需要对该机体1上的防涡板8进行更换时，首先，使用者通过外力拉动拉环14，通过拉环14带动活动柱13移动，通过活动柱13带动卡块12移动，并使卡块12完全脱离卡槽16，这样使固定杆9脱离控制，即可将防涡板8从机体1上拆卸，从而进行更换以及维修工作，当需要安装防涡板8时，将防涡板8上的固定杆9直接插入固定桩10即可，卡块12在弹簧15的弹性作用下会自动进入卡槽16内，从而重新将固定杆9以及防涡板8固定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。