一种搅拌机安装结构的制作方法

本实用新型涉及搅拌机技术领域，特别涉及一种搅拌机安装结构。

背景技术：

在国家乃至全世界都大力扶持新能源行业，积极推行新能源汽车取代传统燃油车的大环境下，锂离子电池成了目前大多数新能源汽车厂商心仪的核心动力元件，而搅拌是锂离子电池生产过程中必不可少的工序，也是直接影响电池安全、容量等关键性能的工序。

搅拌是将锂电池正负极浆料均匀的搅拌，使正负极浆料达到特定的粘稠度是制作锂电池的一道工序。目前市场上用于锂电池正负极浆料的大型搅拌机多为龙门式行星搅拌机，其结构包括其驱动及传动作用的链轮箱机构和行星机构，龙门搅拌机结构安全稳固，搅拌分散效率高。

由于龙门搅拌机属于大型机械，零件比较大，并且安装过程必须先将链轮箱机构装在机架上以后，才能安装行星机构，机架比较高，并且空间狭小，为此存在安装和拆卸不方便的问题，如出现链轮机构与行星机构内部零件损坏，或者漏真空的问题就必须要在机架上拆卸维修，导致装配周期变长，与售后维修困难。

技术实现要素：

本实用新型的

技术实现要素：
在于提供一种搅拌机安装结构，采用本实用新型提供的技术方案解决了现有龙门搅拌机存在安装和拆卸不便的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提出了一种搅拌机安装结构，包括呈龙门架结构的机架，以及自上而下可拆卸设置的行星传动机构和链轮箱；在所述机架的横梁上开设有供所述行星传动机构穿过的安装孔；在所述行星传动机构的外侧面沿其圆周设置有环形凸棱；还包括若干块置于所述横梁上且卡于所述凸棱下方的底板。

优选的，在所述底板上朝向所述行星传动机构的侧边均形成有缺口；所有底板拼合形成的孔与所述行星传动机构于凸棱下方的外周面相匹配。

优选的，在所述底板上与另一块底板接触的侧边设置有密封胶条。

优选的，在所述底板与所述机架的横梁之间形成有密封层。

优选的，在所述底板的顶部形成有具有连接孔的连接块；两块相邻的底板之间通过穿过所述连接孔的连杆连接。

由上可知，应用本实用新型提供的技术方案可以得到以下有益效果：行星传动机构与机架之间通过底板完成安装固定，并且在底板上设置有多重安装及密封结构，不仅能够简化装配工序、节省装配时间、方便售后维修，还能确保行星传动机构与机架之间的密封性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例搅拌机安装结构中机架结构示意图；

图2为本实用新型实施例搅拌机安装结构中行星传动机构和链轮箱组合状态示意图；

图3为本实用新型实施例搅拌机安装结构中底板结构示意图；

图4为本实用新型实施例搅拌机安装结构安装状态结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

由于龙门搅拌机属于大型机械，零件比较大，并且安装过程必须先将链轮箱机构装在机架上以后，才能安装行星机构，机架比较高，并且空间狭小，为此存在安装和拆卸不方便的问题，如出现链轮机构与行星机构内部零件损坏，或者漏真空的问题就必须要在机架上拆卸维修，导致装配周期变长，与售后维修困难。

请参见图4，为了解决上述问题，本实施例提出一种搅拌机安装结构，包括呈龙门架结构的机架10，以及自上而下可拆卸设置的行星传动机构20和链轮箱30。

请参见图2，其中行星传动机构20于链轮箱30之间通过高速轴与公转轴连接安装，请参见图1，在机架10的横梁12上开设有供行星传动机构20穿过的安装孔11。安装搅拌机时，先利用提升机构，将行星传动机构20穿过机架10上的安装孔11，并吊起到合适位置。

请参见图2，为了实现搅拌机的安装固定，本实施例在行星传动机构20的外侧面沿其圆周设置有环形凸棱21，还设置有若干块置于横梁12上且卡于凸棱21下方的底板40。

请参见图3，具体的，在底板40上朝向行星传动机构20的侧边均形成有缺口，所有底板40拼合形成的孔与行星传动机构20于凸棱21下方的外周面相匹配。

请参见图4，行星传动机构20吊起至合适位置后，将上述结构的底板40移动至行星传动机构20的凸棱21下方，行星传动机构20在其自身的重力作用下下压，此时底板40对行星传动机构20产生支撑作用，即可完成行星传动机构20的安装固定。

本实施例采用底板40完成行星传动机构20与机架10之间的安装固定，使得行星传动机构20、链轮箱30以及机架10之间可组合或拆分安装，能够简化装配工序、节省装配时间、方便售后维修。

实施例2

请参见图1-4，本实施例提出一种搅拌机安装结构，包括呈龙门架结构的机架10，以及自上而下可拆卸设置的行星传动机构20和链轮箱30。

在机架10的横梁12上开设有供行星传动机构20穿过的安装孔11，并且在行星传动机构20的外侧面沿其圆周设置有环形凸棱21，还设置有若干块置于横梁12上且卡于凸棱21下方的底板40。

在电池正负极涂布涂料的搅拌机械中，为了确保涂料品质，需对行星传动机构20与机架10之间进行密封。为此，在本实施例中，在底板40上与另一块底板40接触的侧边设置有密封胶条，并且还可以在底板40与机架10的横梁12之间形成有密封层。

本实施例采用多重密封结构，能确保行星传动机构20与机架10之间的密封性能。

实施例3

请参见图1-4，本实施例提出一种搅拌机安装结构，包括呈龙门架结构的机架10，以及自上而下可拆卸设置的行星传动机构20和链轮箱30。

在机架10的横梁12上开设有供行星传动机构20穿过的安装孔11，并且在行星传动机构20的外侧面沿其圆周设置有环形凸棱21，还设置有若干块置于横梁12上且卡于凸棱21下方的底板40。

作为技术方案的进一步改进，本实施例与上述实施例不同的是，还在底板40的顶部形成有具有连接孔的连接块，两块相邻的底板40之间通过穿过连接孔的连杆连接。

其中，上述连接孔可以为通孔，也可以为销钉孔。在安装过程中，可以先固定其中一块底板40，销钉孔保证安装精度，在安装其他底板40，安装后，通过连杆将两块相邻的底板40连接起来，进而令全部底板40连接形成一个整体，不仅能够提高底板40的安装精度，还能进一步提高行星传动机构20与机架10之间的密封性能。

以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。